糖酸協同調控黃桃脆片質地

摘要： 為探究糖、酸對壓差膨化黃桃脆片質地協同調控的特性，利用蔗糖、檸檬酸、磷酸二氫鈉處理黃桃脆片，并對處理后的黃桃脆片質地、微觀結構、細胞壁組分與孔隙結構進行分析。結果表明：與對照相比，單一蔗糖處理黃桃脆片的硬度、破裂距離顯著下降，單一檸檬酸處理和單一磷酸二氫鈉處理黃桃脆片的硬度、破裂距離和脆裂用功均顯著下降。24%蔗糖+2.0%檸檬酸+2.0%磷酸二氫鈉溶液復合處理的黃桃脆片質地特性指數最高，水溶性果膠含量最低。從微觀結構可以看出，添加蔗糖可固化細胞壁，檸檬酸可增大細胞孔隙，磷酸二氫鈉可進一步促進兩者的協同作用，使黃桃脆片結構更加整齊均勻。因此，24%蔗糖+2.0%檸檬酸+2.0%磷酸二氫鈉溶液復合處理的黃桃脆片細胞間孔隙均勻，邊界清晰，細胞壁排列規則，呈現出蜂窩狀結構。本研究發現糖酸可以協同調控壓差膨化黃桃脆片質地，且磷酸鹽可進一步促進糖酸協同作用，本研究結果為黃桃脆片加工品質的提升提供了技術支撐和理論依據。

關鍵詞： 黃桃脆片；壓差膨化干燥;質地特性;孔隙結構

中圖分類號： TS255.36"" 文獻標識碼： A"" 文章編號： 1000-4440（2024）06-1120-09

Synergistic regulation of sugar and acid on the texture of yellow peach chips

ZHAO Han1，2， LIU Chunju1，2， LI Dajing1， LI Bin2， LI Yue1，2， PANG Wenqian1，2， WU Haihong1， NIU Liying1

（1.Institute of Argo-product Processing， Jiangsu Academy of Agricultural Sciences， Nanjing 210014， China；2.Food Science College， Shenyang Agricultural University， Shenyang 110161， China）

Abstract： To explore the synergistic regulation of sugar and acid on the texture of pressure-differential puffed yellow peach chips， the yellow peach chips were treated with sucrose， citric acid and sodium dihydrogen phosphate， and the texture， microstructure， cell wall components and pore structure of the treated yellow peach chips were analyzed. The results showed that compared with the control， the hardness and cracking distance of yellow peach chips treated with single sucrose decreased significantly. Compared with the control， the hardness， cracking distance and work of cracking of yellow peach chips treated with single citric acid and single sodium dihydrogen phosphate decreased significantly. The yellow peach chips treated with 24% sucrose+2.0% citric acid+2.0% sodium dihydrogen phosphate had the highest texture index and the lowest water-soluble pectin content. The microstructure showed that sucrose could solidify the cell wall， citric acid could increase the cell porosity， and sodium dihydrogen phosphate could further promote the synergy between the two， making the structure of yellow peach chips more even. Therefore， the yellow peach chips treated with 24% sucrose+2.0% citric acid+2.0% sodium dihydrogen phosphate solution had uniform intercellular spaces， clear borders， regular cell wall arrangement and honeycomb structure. It was found that the sugar and acid could coordinate the texture of the puffed yellow peach chips， and the phosphate could further promote the sugar and acid synergistic action. The results of this study can provide technical support and theoretical basis for the improvement of the processing quality of yellow peach chips.

Key words： yellow peach chips；explosion puffing drying；texture characteristics；pore structure

近年來，果蔬脆片因其便攜便貯、酥脆香甜、營養豐富等優點市場份額迅速擴大。果蔬脫水方式有很多種，有經典的熱風干燥、油炸膨化，還有可以最大限度保存營養成分的冷凍干燥等[1-2]。根據原料本身的硬度、色澤、含水量以及預期產品在脆度、色澤、風味、形狀上的要求，不同果蔬往往需要選擇不同的脫水方式。其中，黃桃因為色澤金黃、易切分等特點成為桃類加工首選。壓差膨化干燥可以較好得保留物料營養成分、色澤和酥脆度，并因其具有環保、節能、非油炸等優點而得到廣泛關注[3-4]，該方法在蘋果加工產品上也得到了良好的推廣應用[5-6]。

黃桃果肉水分含量高、質地柔軟，細胞壁較薄，經壓差膨化脫除水分后細胞結構易坍塌，較難形成不回縮骨架結構，會造成黃桃脆片膨化率低、硬度大、酥脆性差等問題。目前常常通過浸漬、燙漂、凍融等預處理方式來改善果蔬脆片的質地[7-10]。蔗糖、檸檬酸等浸漬預處理可以使果肉形成較多且均勻的小孔結構，改善細胞組織結構[11-13]，同時可以調節產品口味、改善色澤[14-15]。另外磷酸鹽與檸檬酸共同對果蔬進行浸漬處理，磷酸鹽、檸檬酸與細胞壁交聯，進而改變果蔬脆片的質地[16-17]。但是蔗糖、檸檬酸、磷酸鹽是否具有協同改善黃桃脆片質地的作用還未見報道。

本研究擬通過對蔗糖、檸檬酸和磷酸二氫鈉單獨或同時浸漬處理，對壓差膨化干燥后黃桃脆片的質地、細胞壁組分、微觀結構和孔隙特性進行檢測分析，為提高黃桃脆片加工品質提供理論依據。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

黃桃品種為錦繡，采摘自江蘇省農業科學院桃圃。所用試劑包括蔗糖（食品級）、檸檬酸（食品級）、磷酸二氫鈉（食品級）、無水乙醇、三氯甲烷、甲醇、氫氧化鉀、無水碳酸鈉等。

1.2 儀器與設備

QDPH-5型電加熱式壓差膨化設備購自天津市勤德新材料科技有限公司；BS224S電子分析天平購自北京賽多利斯科學儀器公司；101A-2型電熱鼓風干燥箱購自上海浦東榮豐科學儀器有限公司；A-11-B-S025型研磨機購自艾卡（廣州）儀器設備有限公司（IKA中國）；TDL-5-A 低速臺式大容量離心機購自上海安亭科學儀器廠；CT3 25K型質構儀購自美國博勒飛公司；AutoPore TM Ⅳ系列自動汞孔隙率計購自麥克默瑞提克（上海）儀器有限公司；EVO-LS10掃描電子顯微鏡購自德國卡爾-蔡司公司。

1.3 黃桃片加工工藝

將黃桃洗凈、去皮、去核后，將果肉切成厚度為1 cm的黃桃片，燙漂40 s，燙漂后冷凍。黃桃片解凍后，用不同浸漬溶液真空浸漬40 min，浸漬后的黃桃片于70 ℃熱風干燥箱內進行預干燥，使其達到一定的含水量，放于冷藏室內均濕一夜。將均濕后的黃桃片放入壓差膨化罐中進行膨化，膨化溫度105 ℃，壓力0.2 MPa，真空干燥溫度70 ℃。

1.4 黃桃片處理

1.4.1 單一處理 單一蔗糖溶液處理：用質量分數5%、10%、15%、20%、25%蔗糖溶液分別浸漬處理黃桃片，再進行壓差膨化干燥。單一檸檬酸溶液處理：用質量分數0.5%、1.5%、2.5%、3.5%、4.5%檸檬酸溶液分別浸漬處理黃桃片，再進行壓差膨化干燥。單一磷酸二氫鈉溶液處理：用質量分數0.5%、1.5%、2.5%、3.5%、4.5%磷酸二氫鈉溶液分別浸漬處理黃桃片，再進行壓差膨化干燥獲得黃桃脆片樣品。

1.4.2 復合處理 根據單一處理結果進一步采用響應面優化法[18]以獲得最佳處理條件。選取24%蔗糖、2.0%檸檬酸和2.0%磷酸二氫鈉，進行如下4個處理，A處理：24%蔗糖+2.0%檸檬酸；B處理：24%蔗糖+2.0%磷酸二氫鈉；C處理：2.0%檸檬酸+2.0%磷酸二氫鈉；D處理：24%蔗糖+2.0%檸檬酸+2.0%磷酸二氫鈉溶液。黃桃片分別浸漬處理后，再進行壓差膨化干燥獲得黃桃脆片樣品。

1.5 試驗方法

1.5.1 質地特性指數測定" 用質構儀測定各處理黃桃脆片的硬度和脆性，為說明壓差膨化條件對脆片質構特性的影響，引入質構特性指數（Te）。公式如下：

Te= K2-S2-W2H

式中，H為硬度（g），S為破裂距離（mm），K為脆性斜率（g/s），W為脆裂用功（g·s）。

1.5.2 細胞壁組分測定 參考劉佳新[19]的方法提取各處理黃桃脆片水溶性果膠、螯合性果膠、堿溶性果膠、半纖維素和纖維素，果膠含量測定采用咔唑比色法，纖維素含量測定采用蒽醌比色法。每個處理進行3次重復測定。

1.5.3 微觀結構 運用掃描電子顯微鏡觀察黃桃脆片的微觀結構，加速電壓為10 kV，放大倍數為50。

1.5.4 孔隙特性測定 將黃桃脆片放入壓汞儀中，測定黃桃脆片的孔隙大小和孔隙率[17]。

1.6 數據分析

利用SPSS 26.0軟件進行顯著性分析（P＜0.05），利用Origin 2021軟件進行作圖。

2 結果與分析

2.1 蔗糖對黃桃脆片力學性質的影響

如表1所示，當蔗糖含量為5%～20%，隨著蔗糖含量的增加，黃桃脆片的硬度顯著增加（P＜0.05）。20%蔗糖處理的黃桃脆片硬度達到最大，和對照無顯著差異（Pgt;0.05）。25%蔗糖處理的黃桃脆片硬度較20%蔗糖處理顯著降低（P＜0.05）。這可能是因為隨著蔗糖含量的增加，蔗糖分子滲透到組織中，增加了可溶性固形物的含量，使結構致密，導致硬度增加[20-21]。但當蔗糖達到一定含量，由于滲透和擴散的動態平衡，黃桃組織脫水，組織內部可溶性固形物溶出，黃桃組織的可溶性固形物含量降低，硬度下降[22-24]。

20%蔗糖處理的黃桃脆片破裂距離顯著低于0、5%、10%、15%和25%蔗糖處理（P＜0.05）。20%蔗糖處理的黃桃脆片脆裂用功顯著低于0、5%、10%、15%和25%蔗糖處理（P＜0.05）。20%蔗糖處理的黃桃脆片脆性斜率顯著高于0、5%、10%、15%和25%蔗糖處理（P＜0.05）。20%蔗糖處理的黃桃脆片質地特性指數顯著高于0、5%、10%、15%和25%蔗糖處理（P＜0.05）?？梢姰斦崽呛繛?0%，黃桃脆片破裂距離和脆裂用功均最小，分別為2.09 mm、169.96 g·s，脆性斜率最大，為12 572.88 g·s，此時黃桃片脆性最好。當蔗糖含量為20%，黃桃脆片質地特性指數最大，為0.43。該試驗結果表明，蔗糖可以滲入黃桃片內部，使可溶性固形物與水分子的交互作用增強，增加黃桃片的組織強度，形成蓬松多孔結構[25-27]。

2.2 檸檬酸對黃桃脆片力學性質的影響

如表2所示，0.5%、1.5%、2.5%、3.5%、4.5%檸檬酸處理黃桃脆片硬度均較對照顯著降低（P＜0.05），檸檬酸處理后黃桃脆片硬度僅為對照的14.96%～21.93%。并且，隨著檸檬酸含量的增加，黃桃脆片的硬度顯著降低（P＜0.05）。1.5%檸檬酸處理黃桃脆片破裂距離最大，為2.80 mm。2.5%、3.5%、4.5%檸檬酸處理黃桃脆片脆裂用功差異不顯著（Pgt;0.05）。0.5%檸檬酸處理的黃桃脆片脆性斜率顯著高于1.5%、2.5%、3.5%、4.5%檸檬酸處理（P＜0.05）。當檸檬酸含量為0時，黃桃脆片性斜率最高，為6 309.86 g/s。當檸檬酸含量為0～3.5%，隨著檸檬酸含量的增加，黃桃脆片的質地特性指數顯著增加（P＜0.05）。當檸檬酸含量為3.5%和4.5%，黃桃脆片質地特性指數均最大，為0.46。3.5%檸檬酸處理和4.5%檸檬酸處理黃桃質地特性指數無顯著差異（Pgt;0.05）?？赡苁且驗殡S著檸檬酸含量增大到一定范圍，破壞了黃桃細胞壁中的纖維素結構，使其在壓差膨化后內部產生大孔隙結構，黃桃脆片的酥脆性增加[28]。

2.3 磷酸二氫鈉對黃桃脆片力學性質的影響

如表3所示，1.5%磷酸二氫鈉處理的黃桃脆片硬度較0.5%磷酸二氫鈉處理顯著降低（P＜0.05）。當磷酸二氫鈉含量為1.5%～4.5%，隨著磷酸二氫鈉含量的增加，黃桃脆片硬度顯著增加（P＜0.05）。當磷酸二氫鈉含量為1.5%時，黃桃脆片的硬度最低，這可能是由于當磷酸二氫鈉含量較低時可催化檸檬酸與細胞壁的反應，促進反應的進行，使其硬度降低[19]。但當磷酸二氫鈉達到一定含量，浸漬處理液的粘度增大，組織內部填充物粘連性變大，使其硬度上升[29]。2.5%磷酸二氫鈉處理的黃桃脆片破裂距離、脆裂用功顯著低于0、0.5%、1.5%、3.5%、4.5%蔗糖處理（P＜0.05），質地特性指數顯著高于0、0.5%、1.5%、3.5%、4.5%蔗糖處理（P＜0.05）。當磷酸二氫鈉含量為2.5%，破裂距離和脆裂用功最低，分別為2.28 mm和44.22 g·s。1.5%磷酸二氫鈉處理的黃桃脆片脆性斜率顯著低于0、0.5%、2.5%、3.5%、4.5%磷酸二氫鈉處理（P＜0.05），質地特性指數顯著高于0、0.5%、2.5%、3.5%、4.5%磷酸二氫鈉處理（P＜0.05）。當磷酸二氫鈉含量為1.5%，黃桃脆片脆性斜率最低，為1 826.23 g/s。當磷酸二氫鈉含量為2.5%時，黃桃脆片的質地特性指數最大?？梢娏姿岫溻c含量為2.5%時，黃桃脆片的質地最好，此時其硬度適中，口感更加酥脆，更容易被人們接受。

2.4 復合處理對黃桃脆片力學性質的影響

由表4可知，與CK相比，復合處理（A、B、C、D）的黃桃脆片硬度均顯著降低（P＜0.05），其中D處理黃桃脆片的硬度最大，D處理與B處理黃桃脆片的硬度無顯著差異（Pgt;0.05），C處理黃桃脆片硬度最低，為8 956.25 g。對比發現，添加蔗糖的A處理、B處理、D處理黃桃脆片硬度顯著大于未添加蔗糖的C處理。這可能是由于在脫水過程中黃桃脆片細胞組織結構中的羥基與蔗糖相互作用，使組織結構連接緊密，硬度變大[30-31]；同時水分流失使糖液結晶析出并吸附在組織內部或者遷移到表面形成硬殼[31-32]。B處理、C處理黃桃脆片破裂距離與CK相比無顯著差異（Pgt;0.05），A處理、D處理黃桃脆片破裂距離顯著低于B處理、C處理（P＜0.05）。其中D處理黃桃脆片破裂距離最小，為2.52 mm。B處理黃桃脆片的脆裂用功最大，顯著高于CK、A處理、C處理、D處理（P＜0.05）。C處理黃桃脆片的脆裂用功最小，顯著低于CK、A處理、B處理、D處理（P＜0.05）。 D處理黃桃脆片的脆性斜率最大，顯著高于CK、A處理、B處理、C處理（P＜0.05）。C處理黃桃脆片的脆性斜率最小，顯著低于CK、A處理、B處理、D處理（P＜0.05）。B處理黃桃脆片質地特性指數和CK相比無顯著差異（Pgt;0.05）。A處理和D處理黃桃脆片質地特性指數最大，為0.36。有研究結果表明，磷酸二氫鈉可作為催化劑，加快檸檬酸與細胞壁的反應速率[26]。由此可見，蔗糖與檸檬酸復合處理可以明顯改善黃桃脆片的質地，并且在加入少量磷酸二氫鈉后，三者復合處理對黃桃脆片質地改善的效果更佳。

2.5 復合處理對黃桃脆片細胞壁組分的影響

如表5所示，與CK相比，A處理、B處理、C處理、D處理黃桃脆片水溶性果膠含量均顯著提高（P＜0.05），其中A處理黃桃脆片水溶性果膠含量最高。與CK相比，A處理、B處理、D處理黃桃脆片螯合性果膠含量顯著降低（P＜0.05），這可能是由于在處理過程中有一部分螯合性果膠轉變為水溶性果膠。同時添加了蔗糖和磷酸二氫鈉的B處理、D處理黃桃脆片堿溶性果膠含量顯著高于A處理、C處理（P＜0.05）。結合表4，堿溶性果膠含量越高黃桃脆片硬度越大，堿溶性果膠的含量在一定程度上決定了黃桃脆片的硬度[33-34]。

如表5所示，與CK相比，A處理、B處理、C處理、D處理黃桃脆片半纖維素含量顯著增加（P＜0.05），纖維素含量顯著降低（P＜0.05），這可能是由于在處理過程中纖維素發生破碎和溶脹，釋放出少量組分?？梢钥闯鯞處理黃桃脆片纖維素含量最低，C處理和D處理黃桃脆片纖維素含量無顯著差異（Pgt;0.05）。A處理黃桃脆片半纖維素含量最高，為27.89 mg/g，D處理半纖維素含量最低，為24.90 mg/g，并且B處理、C處理、D處理黃桃脆片半纖維素含量無顯著差異（Pgt;0.05）。這可能是因為檸檬酸對半纖維素的提取有促進作用，由于酸介質的加入樣品發生潤脹，使樣品的半纖維素和纖維素內部的氫鍵結構減弱，半纖維素含量提高[35]。同時磷酸二氫鈉可以催化檸檬酸與細胞壁的交聯，使纖維素之間的聚合度下降，還原性末端增多，加速交聯反應，從而提高細胞壁的穩定性，使纖維素不易于被提取出來[26]。同時蔗糖會與纖維素發生水合反應，從而抑制干燥過程中纖維素網絡結構的降解[36]。

2.6 復合處理對黃桃脆片微觀結構的影響

圖1為復合處理后壓差膨化的黃桃脆片外觀與掃描電鏡圖，可以看出，CK黃桃脆片空隙坍塌情況嚴重，A處理和D處理黃桃空隙均勻，膨化效果較好。從掃描電鏡圖可以看出，復合處理后黃桃脆片組織微觀結構與CK相比有明顯差異。從圖1b可以看出，CK黃桃脆片細胞間出現了皺縮的情況，并且皺縮程度不均勻，使黃桃脆片成品結構塌陷，邊緣較硬。與CK相比，復合處理后黃桃脆片細胞間孔隙排列相對均勻，黃桃脆片質地有較大改善。與A處理相比，添加了磷酸二氫鈉的D處理黃桃脆片細胞間孔隙更大，孔隙較為均勻，細胞間較為平滑，組織形態更緊實。與B處理相比，添加了檸檬酸的A處理、C處理、D處理黃桃脆片細胞組織結構的孔隙結構更大，大小均勻，細胞結構更加清晰?？梢钥闯?，未添加蔗糖處理的黃桃脆片細胞間孔隙較大且不均勻，細胞壁較薄，容易發生塌陷。蔗糖可以填充細胞基質，減小收縮的沖擊力，形成小而均勻的孔隙，減少結構坍塌[37-38]。其中D處理的黃桃脆片孔洞相對均勻，孔隙邊界清晰，排列相對規則，細胞壁的厚度適中，呈現出很好的蜂窩狀結構，說明產品質地酥脆并保持著較好的形態結構，是最佳處理。

2.7 復合處理處理對黃桃脆片孔隙結構的影響

孔隙率影響材料的物理和機械性能，是影響干燥食品質地的關鍵指標[39]。各處理黃桃脆片的孔隙率如表6所示，D處理黃桃脆片總孔容最大，為2.54 ml/g；C處理黃桃脆片總孔容最小，為1.19 ml/g。A處理、C處理和D處理的黃桃脆片總孔面積顯著大于CK、B處理（P＜0.05）。A處理、B處理、C處理、D處理的黃桃脆片平均孔直徑均顯著大于CK（P＜0.05），其中C處理的黃桃脆片平均孔直徑最大。并且C處理的黃桃脆片表觀密度顯著高于CK、A處理、B處理、D處理（P＜0.05）?？紫堵蕿榭紫扼w積與黃桃脆片體積的比值，A處理、C處理、D處理的黃桃脆片孔隙率均顯著高于CK（P＜0.05），B處理的黃桃脆片孔隙率與CK相比無顯著差異（Pgt;0.05），D處理的黃桃脆片孔隙率最大，為88.14%。表明經過處理后，黃桃脆片的孔隙增多，總孔容，孔面積與孔直徑增大，口感更加酥脆，本結論與掃描電鏡圖片結果一致。

圖2A表示汞累積入侵量，在汞入侵過程中，汞液會先入侵到孔徑較大的孔隙中，然后入侵到孔徑較小的孔隙中，汞累積入侵量是指壓入黃桃脆片細胞間孔隙中汞的總量[39]。可以看出，當孔徑為80～250 μm，C處理的黃桃脆片汞累積入侵量最大，這是因為C處理的黃桃脆片細胞之間的孔隙較大，酥脆度較好，所以汞累計入侵量較大。當孔徑＜80 μm，D處理的黃桃脆片汞累積侵入量最大，其次是B處理。CK的黃桃脆片汞累計入侵量較小，原因可能是未經過處理的黃桃脆片膨化后皺縮嚴重，細胞之間的孔隙較小。由此可見，經過復合處理的黃桃脆片酥脆質地較好，細胞間孔隙較小且結構均勻，此結論與之前黃桃脆片的質地特性指數結果一致。圖2B表示汞增量入侵量，汞增量入侵量是指壓入黃桃脆片細胞間單一直徑孔隙汞的量。從圖中可以看出，當孔徑為100～200 μm，C處理黃桃脆片孔隙中汞的增量侵入量較大，說明C處理黃桃脆片孔徑較大的孔隙較多。當孔隙直徑變小后，B處理的黃桃脆片孔隙中汞的增量侵入量明顯增大，原因可能是經過該處理的黃桃脆片孔隙致密，小孔徑的孔隙較多。D處理的黃桃脆片直徑較小的孔隙（＜80 μm）中汞的增量侵入量較多且均勻，說明黃桃脆片孔隙致密且均勻，酥脆適宜，口感較好。

3 結論

本研究對不同處理的黃桃脆片的質地、細胞壁組分、微觀結構和孔隙結構進行了比較分析，結果發現，與對照相比，在單一檸檬酸處理中，隨著檸檬酸含量的升高，黃桃脆片質地特性指數逐漸上升。與對照相比，單一蔗糖處理黃桃脆片的硬度顯著下降（Plt;0.05）;單一檸檬酸處理和單一磷酸二氫鈉處理黃桃脆片的硬度、破裂距離和脆裂用功均顯著下降（Plt;0.05）。經復合處理后，A處理（24%蔗糖+2.0%檸檬酸）和D處理（24%蔗糖+2.0%檸檬酸+2.0%磷酸二氫鈉溶液）黃桃脆片的質地特性指數最高。在所有復合處理中，A處理（24%蔗糖+2.0%檸檬酸）黃桃脆片的水溶性果膠含量、纖維素含量與半纖維素含量最高，D處理（24%蔗糖+2.0%檸檬酸+2.0%磷酸二氫鈉溶液）黃桃脆片的水溶性果膠含量最低，B處理（24%蔗糖+2.0%磷酸二氫鈉）黃桃脆片的螯合性果膠含量最低，C處理（2.0%檸檬酸+2.0%磷酸二氫鈉）黃桃脆片的的堿溶性果膠含量最低。從微觀結構可以看出，D處理（24%蔗糖+2.0%檸檬酸+2.0%磷酸二氫鈉溶液）黃桃脆片的細胞孔隙均勻，邊界清晰，細胞壁排列規則，呈現出蜂窩狀結構。研究結果表明，添加蔗糖可固化細胞壁，檸檬酸可增大細胞孔隙，磷酸二氫鈉可進一步促進兩者的協同作用，使黃桃脆片結構更加整齊均勻。D處理（24%蔗糖+2.0%檸檬酸+2.0%磷酸二氫鈉溶液）黃桃脆片的孔隙率最大，其次是A處理（24%蔗糖+2%檸檬酸），CK孔隙率最低。綜上所述，糖酸可協同調控壓差膨化黃桃脆片質地特性和孔隙結構，磷酸二氫鈉可改善糖酸協同調控效果，本研究結果為提升黃桃脆片產品品質提供理論依據。

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（責任編輯：成紓寒）

收稿日期：2023-06-20

基金項目：江蘇省農業科技自主創新基金項目[CX（22）3176]；江蘇省重點研發計劃（現代農業）項目（BE2023316）；江蘇現代農業產業技術體系建設專項[JATS（2022）447]

作者簡介：趙 邯（1997-），女，吉林白山人，碩士研究生，研究方向為果蔬加工與品質調控。（E-mail）zhaohan19970529@163.com

通訊作者：劉春菊，（E-mail）cjliu0306@163.com