






摘 要:當前技術(shù)創(chuàng)新、科技進步日新月異,恒溫技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛。恒溫技術(shù)是目前研制某觀測設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù),恒溫指標、恒溫精度直接影響到該觀測設(shè)備的系統(tǒng)總體指標,為此,研制了一種恒溫裝置,并對該恒溫裝置的結(jié)構(gòu)形式、熱設(shè)計、制冷單元、加熱單元、恒溫控制等作詳細闡述,給出了設(shè)定條件下制冷單元的熱力學(xué)仿真、加熱單元的熱設(shè)計分析,通過優(yōu)化相應(yīng)結(jié)構(gòu)和參數(shù),優(yōu)化了總體設(shè)計,提高了恒溫裝置總體性能。
關(guān)鍵詞:恒溫;制冷單元;加熱單元;熱設(shè)計
中圖分類號:TH122" " 文獻標志碼:A" " 文章編號:1671-0797(2023)18-0046-04
DOI:10.19514/j.cnki.cn32-1628/tm.2023.18.012
0" " 引言
恒溫裝置,無論外界環(huán)境溫度如何變化,其內(nèi)部空間溫度為恒定值,溫度恒定值可以根據(jù)實際需求設(shè)定。要實現(xiàn)恒溫裝置內(nèi)部溫度恒定,就要根據(jù)實際需求采用加熱或制冷技術(shù)對恒溫裝置內(nèi)部加熱或制冷。目前,加熱技術(shù)主要有半導(dǎo)體加熱、電阻絲加熱等,半導(dǎo)體加熱效率相對較低,本次設(shè)計采用電阻絲加熱技術(shù)。制冷技術(shù)主要有半導(dǎo)體制冷、液體冷卻、蒸發(fā)冷卻等[1-2],液體冷卻和蒸發(fā)冷卻體積大,占用空間大,不適應(yīng)小型化設(shè)備;半導(dǎo)體制冷相對機械制冷有很多優(yōu)點,如噪聲低、維修方便、可靠性高、不需要制冷劑、環(huán)保等。半導(dǎo)體制冷技術(shù)的制冷量和冷卻速度可通過改變電流大小而隨意調(diào)節(jié),很容易實現(xiàn)自動調(diào)節(jié),體積小、重量輕,特別適用于各種小型化器件與儀表的冷卻。本次恒溫裝置設(shè)計采用半導(dǎo)體制冷技術(shù)。
恒溫裝置主要是針對某觀測系統(tǒng)而研發(fā)的一種新型設(shè)備,隨著我國對高空、深空探測的研究越來越深入、越來越廣泛,恒溫技術(shù)的應(yīng)用越來越廣,該技術(shù)必將取得更多、更大發(fā)展。
1" " 恒溫裝置
恒溫裝置由制冷單元、加熱單元、恒溫箱體、溫度傳感器、恒溫控制單元等部分組成,如圖1所示。恒溫裝置內(nèi)部溫度恒定值為(42±0.2)℃。
制冷單元由冷端、半導(dǎo)體制冷片、熱端組成,冷端在恒溫裝置腔體內(nèi)部,熱端在恒溫裝置外部,與周圍環(huán)境相通,便于通風(fēng)散熱。
加熱單元是恒溫控制的加熱執(zhí)行單元,由電加熱絲、熱容片、風(fēng)扇等組成。
恒溫箱體主要起支撐和保溫作用,由框架和保溫材料組成。保溫材料采用EVA絕熱材料,可減少和降低恒溫裝置與外界環(huán)境的熱交換。
溫度傳感器,用來檢測恒溫箱體元件溫度和恒溫箱體內(nèi)溫度,作為恒溫控制單元控制的依據(jù)。
恒溫控制單元由DSP TMS28335及相關(guān)控制電路組成,負責溫度采集、加熱/制冷判斷、控制加熱裝置或制冷裝置工作。
2" " 制冷單元熱設(shè)計
制冷單元是恒溫裝置的核心單元,制冷效率直接影響恒溫裝置恒溫性能,合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計對制冷單元顯得尤為重要。
2.1" " 制冷單元結(jié)構(gòu)
制冷單元熱端和冷端都有風(fēng)道散熱系統(tǒng),風(fēng)道散熱系統(tǒng)可以將制冷片的熱量盡快傳遞到外界環(huán)境中,減少因制冷單元熱端產(chǎn)生的熱量引起的箱體內(nèi)溫度升高,影響恒溫控制效果。冷端散熱系統(tǒng)主要包括冷端風(fēng)道、冷端風(fēng)扇、冷端散熱片,熱端散熱系統(tǒng)主要包括熱端散熱片、熱端風(fēng)扇、熱端風(fēng)道等,如圖2所示。
將半導(dǎo)體制冷片夾在冷端散熱片和熱端散熱片之間,用尼龍螺釘固定冷端散熱片和熱端散熱片。同時,在半導(dǎo)體制冷片與冷/熱端散熱片接觸面上涂抹導(dǎo)電硅膠,提高半導(dǎo)體制冷片與冷/熱端散熱片間的傳導(dǎo)性能。
冷端散熱片和熱端散熱片間的其余間隙由絕熱材料填充,防止冷端散熱片和熱端散熱片傳導(dǎo)或輻射熱量,它們間的熱量交換只能通過半導(dǎo)體制冷片。
2.2" " 冷端熱力學(xué)仿真
利用熱分析軟件FloEFD建立制冷單元冷端模型,并輸入冷端風(fēng)扇參數(shù)以及半導(dǎo)體制冷片參數(shù),冷端風(fēng)道、冷端散熱片設(shè)為硬鋁,壁面條件為粗糙表面,初始溫度為50 ℃(夏季恒溫裝置內(nèi)部溫度可達50 ℃),冷端散熱片熱力學(xué)仿真圖如圖3所示。
可以看出,冷端散熱片最高溫度集中在熱源(半導(dǎo)體制冷片)附近,最高溫度為56.43 ℃。冷端散熱片流體出口處固體溫度為42.54 ℃,流體出口溫度最大為40.86 ℃,也就是冷端散熱片流體出口溫度最大為40.86 ℃,要使恒溫裝置內(nèi)部溫度達到(42±0.2)℃,需要制冷單元多次制冷循環(huán)。
2.3" " 熱端熱力學(xué)仿真
制冷單元熱端在恒溫箱外部,空間相當大,而且進風(fēng)口和出風(fēng)口成直線或平行狀態(tài),同時為了增加熱端風(fēng)扇流量,熱端風(fēng)扇選用3個同型號軸流風(fēng)扇,選用臺灣建準集團生產(chǎn)的風(fēng)扇。
利用熱分析軟件FloEFD建立制冷單元熱端模型,并輸入熱端風(fēng)扇參數(shù)以及熱源功率(熱源功率應(yīng)等于冷端半導(dǎo)體制冷片制冷功率),熱端風(fēng)道、熱端散熱片設(shè)為硬鋁,壁面條件為粗糙表面,初始溫度為35 ℃(夏季外界環(huán)境溫度),熱端散熱片熱力學(xué)仿真圖如圖4所示。
可以看出,熱端散熱片最高溫度集中在熱源(半導(dǎo)體制冷片)附近,最高溫度為72.13 ℃,流體出口溫度最大為40.05 ℃,流體出口處固體溫度最大為53.46 ℃。
2.4" " 制冷單元熱設(shè)計
假定夏季恒溫裝置內(nèi)部溫度可達50 ℃,要使恒溫裝置內(nèi)部溫度穩(wěn)定在42 ℃,制冷單元開始工作,制冷單元需要吸收的熱量就是恒溫裝置內(nèi)部溫度降低8 ℃時所釋放的總熱量,如表1所示。
制冷單元共有4個半導(dǎo)體制冷片,每片功率為80 W。制冷單元全功率工作,使恒溫裝置內(nèi)部溫度從50 ℃降低到42 ℃所需時間T為:
可見,當恒溫裝置內(nèi)部溫度50 ℃與目標溫度相差8 ℃時,制冷單元開始全功率工作,大約18 min后可使恒溫裝置內(nèi)部達到目標溫度(42 ℃),隨后,在恒溫控制單元控制下,恒溫裝置內(nèi)部維持在(42±0.2)℃,保持恒溫裝置內(nèi)部溫度動態(tài)穩(wěn)定,達到恒溫目的。
3" " 加熱單元熱設(shè)計
加熱單元是恒溫裝置的加熱執(zhí)行單元,雖然半導(dǎo)體制冷片具有加熱功能,但半導(dǎo)體制冷片加熱效果要比電加熱絲弱,因此加熱單元的加熱體選用電加熱絲。為使恒溫裝置內(nèi)部溫度穩(wěn)定、持續(xù),加熱單元還設(shè)計有熱容片、風(fēng)扇,每個加熱單元由電加熱絲、熱容片、風(fēng)扇組成,恒溫裝置內(nèi)有兩個加熱單元。
假定冬季恒溫裝置內(nèi)部溫度為10 ℃,要使恒溫裝置內(nèi)部溫度穩(wěn)定在42 ℃,加熱單元開始工作,使恒溫裝置內(nèi)部溫度升高32 ℃,則恒溫裝置內(nèi)部達到42 ℃(溫度升高32 ℃)所需的熱量如表2所示。
兩個300 W的加熱絲,當恒溫箱內(nèi)部溫度與目標溫度相差32 ℃時,使其達到恒定目標溫度工作所需時間T為:
可見,當恒溫裝置內(nèi)部溫度與目標溫度相差32 ℃時,加熱單元開始工作,大約38 min可使恒溫裝置內(nèi)部達到目標溫度(42 ℃),隨后,在恒溫控制單元控制下,恒溫裝置內(nèi)部維持在(42±0.2)℃,保持恒溫裝置內(nèi)部溫度動態(tài)穩(wěn)定,達到恒溫目的。
4" " 恒溫控制單元
恒溫控制單元恒溫控制流程如圖5所示,根據(jù)加熱/制冷判斷結(jié)果,如果加熱標志位為1則進行加熱控制,當目標溫度與實際溫度差超過10 ℃時,加熱單元全功率工作,當目標溫度與實際溫度差在10 ℃內(nèi)時,利用PID算法計算出控制量。如果指令標志位為0,啟動制冷裝置,散熱風(fēng)扇全功率工作,制冷單元根據(jù)目標溫度與實際溫度大小進行相應(yīng)控制,當目標溫度與實際溫度差超過10 ℃時,制冷單元全功率工作,當目標溫度與實際溫度差在10 ℃內(nèi)時,利用PID算法計算出控制量。
5" " 恒溫箱體結(jié)構(gòu)
恒溫箱體為一六面體結(jié)構(gòu),由鋁材成型骨架及六面安裝板組成,六面安裝板可隨時拆卸,安裝板與鋁型材骨架間設(shè)計有密封件,以確保恒溫箱體的密閉性。其六面安裝板均由外板及內(nèi)板(保溫板)組成,其中一側(cè)安裝板安裝有電路控制所需的接插件及接地端子,此板對側(cè)的安裝板安裝有制冷單元,其余四面安裝板不安裝任何器件。恒溫箱體外形尺寸為:長420 mm,寬290 mm,高370 mm。
恒溫箱體主要起保溫和支撐作用,既要保溫效果好又要有良好的剛度與強度,同時由于使用環(huán)境空間限制,其體積及重量應(yīng)盡量小、輕。因此,在恒溫箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計及材料選擇時,應(yīng)選擇具有比重輕、強度與剛度高、導(dǎo)熱系數(shù)小等特點的材料。
恒溫箱體內(nèi)在布置加熱單元、元件、制冷單元時,應(yīng)便于恒溫箱內(nèi)空氣流動,盡量減少流動阻力,在容易形成流動死角位置布置風(fēng)扇,散熱片散熱齒應(yīng)與空氣流動方向順向[3]。
6" " 結(jié)論
在研究過程中,應(yīng)用熱力學(xué)仿真分析、熱設(shè)計以及電子設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計等理論知識,不斷優(yōu)化、完善恒溫裝置結(jié)構(gòu)模型及相應(yīng)元件的參數(shù),完成恒溫裝置樣機試制,并完成相關(guān)測試。實驗結(jié)果表明,該恒溫裝置性能穩(wěn)定可靠,恒溫精度高,體積小、重量輕,滿足某觀測設(shè)備恒溫系統(tǒng)使用要求,從而使某觀測設(shè)備總體指標大大提高。
[參考文獻]
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[2] 趙惇殳,李家樾,肖偉.電子設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計原理 第一冊[M].南京:江蘇科學(xué)技術(shù)出版社,2001.
[3] 買買提明·艾尼,陳華磊.ANSYS Workbench 18.0工程應(yīng)用與實例解析[M].北京:機械工業(yè)出版社,2018.
收稿日期:2023-05-15
作者簡介:樊愛云(1965—),女,河南內(nèi)黃人,高級工程師,主要從事電子設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計工作。
牟長軍(1980—),男,黑龍江大慶人,高級工程師,主要從事電子設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計工作。
彭浩宸(1988—),男,山東青州人,高級工程師,主要從事電子設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計工作。