公路項目路面基層頂面的透層瀝青養生技術探討

摘要 近年來，隨著生活水平的不斷提升，人們對交通出行品質的要求越來越高，對公路工程建設質量提出了更高的要求。瀝青混凝土路面憑借舒適耐磨、防塵降噪、養護簡便、安全系數高等優點，在公路工程建設中得到大規模應用。透層作為瀝青路面施工中不可或缺的重要組成部分，能有效增強面層與基層的結合效果，極大地提高瀝青路面施工質量。鑒于此，文章依托某公路工程施工實踐，針對透層瀝青養生技術展開綜合探究，闡述了透層瀝青養生的技術特點、施工工藝流程及施工要點，提出了質量、安全、環保控制措施。通過透層瀝青養生效益分析，充分表明該技術具有顯著的經濟和社會效益，值得推廣應用。

關鍵詞 公路工程項目；路面基層頂面；透層瀝青；養生技術

中圖分類號 U416.217 文獻標識碼 A 文章編號 2096-8949（2023）15-0075-03

0 引言

現階段，我國的公路工程項目大多路面基層主要為半剛性水泥穩定土基層，其傳統養護模式需投入大量的人力、物力、財力，消耗大量的材料資源，對環境造成嚴重污染，不利于節能環保戰略的實施。為此，針對瀝青路面基層養生，該文提出透層養生施工技術，分析了透層瀝青養生施工工藝流程及施工要點，提出了質量、安全、環保控制措施，對提高基層養生效果，保證公路工程建設的整體質量具有重要意義[1]。

1 基層頂面透層瀝青養生的技術特點

1.1 有利于簡化工序、縮短工期

透層作為瀝青路面基層與面層之間的重要聯結層，可直接用于道路基層養生，有效降低麻袋覆蓋灑水造成的資源浪費和環境污染，降低施工成本，縮短施工工期。

1.2 有效提高路面工程質量

（1）減少早期裂縫。傳統灑水養生方式，因基層早期承載力不足，灑水車灑水作業會嚴重破壞基層結構，容易形成早期裂縫，而采用透層瀝青養生，可有效降低對基層強度的影響，防止裂縫產生。

（2）提高強度。傳統麻袋覆蓋灑水養生方式普遍存在覆蓋不嚴、灑水不均等現象，導致基層部分區域養生不符合要求，降低基層質量[2]。而透層瀝青養生通過在基層表面噴灑一層均勻致密的瀝青膜，對基層實施全面封閉，達到良好的養生效果，顯著提升基層強度。

（3）減少基層表面的松散。瀝青膜對基層實施密封處理，車輛行駛過程中可降低對基層的摩擦作用，防止基層松散。

（4）提高透層滲透深度。基層強度達到標準值后，透層滲透性顯著降低，待基層攤鋪完成表面開始泛白時噴灑透層瀝青，其內部水分會直接進入基層，加之煤油不斷滲入，便能達到良好的滲透效果[3]。

1.3 有利于降低施工成本

利用透層瀝青對基層實施養生，有效簡化了施工流程，免除了麻袋覆蓋、灑水、垃圾清理等諸多環節，降低各方面資源的投入，減少施工成本。

1.4 有利于施工中的行車安全

傳統養生完成后，車輛行駛在基層表面，會形成大量的揚塵，影響駕駛人員的視線，對行車安全造成不利影響。而利用透層瀝青進行養生后，車輛行駛在透層上，免去了揚塵干擾，顯著提升行車安全性和舒適性[4]。

2 透層瀝青施工準備工作

透層瀝青材料：透層瀝青養生技術采用的主要材料為透層瀝青，其性能、種類應滿足施工技術標準要求。施工機具設備：主要施工機具包括一臺瀝青灑布車、一套人工噴灑設備和試驗檢測設備。

3 基層頂面透層瀝青養生技術

透層瀝青主要采用乳化瀝青或煤油稀釋瀝青。因瀝青滲透性能優良，且具有良好的阻水性能，將瀝青均勻噴灑在基層表面形成致密阻水瀝青薄層[5]。

3.1 施工工藝

施工工藝流程圖見圖1。

3.2 施工技術要點

3.2.1 材料準備

A-100 基質瀝青、乳化劑、煤油、水、30 t 瀝青儲存罐、5～8 t 瀝青灑布車。

3.2.2 配合比

①乳化瀝青。瀝青∶乳化劑∶水=48 ∶ 0.8 ∶ 52（重量比）。②煤油瀝青。煤油：乳化瀝青=15 ∶ 85（重量比）。

3.2.3 透層瀝青的制備

對基質瀝青實施加熱處理，溫度控制在135～140 ℃，然后再加入60 ℃的乳化劑，采用乳化設備將其制備成乳化瀝青；在制備完成的乳化瀝青中加入10%～20% 的煤油，經充分攪拌均勻，形成透層瀝青[5-6]。

3.2.4 路面周圍構造物防護

透層瀝青灑布前，應采用塑料薄膜對路緣石等構造設施進行覆蓋，防止造成污染。

3.2.5 透層瀝青灑布

基層施工完成后，待表面稍微泛白干燥后及時灑布透層瀝青。灑布量控制在0.8～1.2 L/m2，滲透深度以5 mm 為宜，灑布過程中基層表面瀝青不得出現流淌現象；透層瀝青成品溫度通常控制在60～80 ℃，灑布溫度以60 ℃為宜。采用瀝青灑布車灑布時，應選用手持式噴槍進行噴灑，確保灑布均勻。必要時可采用瀝青碎石同步封層車進行直接噴灑。

3.2.6 人工局部補灑

瀝青灑布車灑布過程中，針對噴灑不到位的邊角等局部位置，應采用人工噴灑，確保透層噴灑均勻性，保證密封養生效果。

3.2.7 交通管制

透層瀝青灑布完成后，應及時封閉交通，禁止一切車輛和行人通行。

3.2.8 基層養生

基層表面灑布透層瀝青后，應至少養生7 d。

3.2.9 檢測驗收

對透層瀝青灑布效果實施檢測，應至少檢測3 處；滲透深度檢測，以半幅每100 m 檢測1 點為標準進行檢測。

3.2.10 開放交通

基層養生時間達到7 d 后，即可開放交通。

3.3 質量控制要點

3.3.1 原材料檢測

按照現行《公路工程瀝青混合料試驗檢測規程》相關規定，透層瀝青按照每批或每50 t 為標準進行檢測，確保各項指標滿足規范及設計要求。

3.2.2 準備工作

透層瀝青灑布前，應將基層表面清理干凈，并報監理單位進行質量驗收，針對存在問題及時進行整改。整改完成后報監理單位復驗，驗收合格后方可進行后續施工，并對施工機械設備進行全面檢查，確保運行狀況良好[7]。

3.3.3 灑布時機與環境條件

采用透層瀝青對基層進行養生，應科學掌握透層瀝青灑布時機，以確保達到最佳養護效果，保證基層質量。通常在基層壓實成型后，表面約10% 面積泛白時進行透層瀝青灑布，避免基層內部水分散失過快影響養生效果。同時，還應對環境條件進行嚴格控制，當氣溫低于10 ℃或大風、大霧、陰雨天氣條件下嚴禁透層瀝青灑布施工。

3.3.4 灑布溫度

煤油稀釋瀝青及乳化瀝青可在常溫下進行灑布，若溫度較低、稠度較大，可進行加熱處理。

3.3.5 灑布

透層瀝青灑布主要通過瀝青灑布車進行灑布，嚴格按照現行《公路路基路面試驗檢測規程》相關規定及檢測方式進行灑布量檢測，每次至少檢測3 處。灑布裝置應安裝滿足各種稠度要求的噴嘴，對于灑布車無法灑布位置應采用人工進行補灑。

3.3.6 封閉交通

透層瀝青灑布完成后，應進行基層養生，其養生時間不得低于7 d，養生期間嚴禁車輛及行人通行。

3.3.7 檢測標準

透層瀝青灑布量應滿足規范及設計要求，不得低于0.7 L/m2，每次至少檢測3 點；滲透深度檢測，以半幅每100 m 檢測1 點為標準進行檢測。

該公路工程A 段采用傳統麻袋灑水養生方式，B 段采用透層瀝青進行養生。分別對兩路段基層表面松散程度、滲透深度、強度進行對比，結果顯示采用透層瀝青養護路段養生成本較低、路基抗壓強度高、滲透性強、養生效果好[5]。

4 安全保障措施

4.1 透層瀝青制備、灑布安全控制

瀝青由加熱罐向乳化罐轉移時，應全面檢查罐體閥門狀態，確保關閉嚴密，并采取必要的安全防護措施。乳化劑具有一定的毒性，在乳化瀝青制備時，應穿戴防護服和手套。煤油屬易燃材料，應隔絕火源。

4.2 強化施工機具維修、保養

施工機具使用前應對使用性能進行全面檢查，確保運行狀況良好。同時應對設備進行定期維修保養，保證設備各方面性能良好，防止產生機械故障，引發安全事故。

4.3 設置安全警示標志

施工現場應設置安全警示標識，以有效增強施工人員安全意識，規范施工行為；施工車輛應嚴格按照導向標志及地面標線行駛，防止發生安全事故。

4.4 加強安全教育培訓

因瀝青為有毒有害物質，在生產、運輸、儲存、使用環節應采取必要的安全防護措施，施工中應加強施工人員的安全教育培訓，全面增強安全意識，提高識別風險、躲避風險的能力，確保嚴格按照施工技術操作規程進行施工，防止違章作業，切實保證施工安全[8]。

5 環境保護措施

5.1 防止泄漏

對瀝青生產、運輸、儲存、灑布等各環節實施嚴格控制，防止瀝青泄漏，對環境造成污染。

5.2 灑布防護

透層瀝青灑布時，應對可能受影響的所有建筑物、結構物、植物等實施覆蓋，防止瀝青對其造成污染。

5.3 集中處理

透層瀝青施工中應科學計算瀝青用量，防止制備過多造成浪費，對于多余瀝青應進行統一處理，嚴禁私自拋棄。

6 基層頂面透層瀝青養生技術綜合效益分析

6.1 經濟效益

因透層瀝青養生直接采用路面結構透層瀝青實施養生，無須單獨投入任何機械、材料、人工等資源，無須任何成本。相較于傳統麻袋灑水養生方式，節省養生成本0.8～0.9 元/m2，以600 000 m2 路面工程進行計算，可節省費用50 多萬元，具有良好的經濟效益。

6.2 社會效益

傳統基層養生方式需投入大量材料及人力資源，且養生完成后形成大量建筑垃圾，對環境造成嚴重污染。而采用透層瀝青養生直接采用路面結構透層瀝青實施養生，無須單獨投入任何機械、材料、人工等資源，實現了零投入、零排放的目標，顯著提升社會效益。

7 結論

綜上所述，該文依托某公路工程水穩碎石基層透層瀝青養生實踐，針對透層瀝青養生技術展開綜合探究，闡述了透層瀝青養生的技術特點，分析了透層瀝青養生施工工藝流程及施工要點，提出了質量、安全、環保控制措施。通過試驗段基層養生效果及綜合效益分析，得出如下結論：相較于傳統麻袋覆蓋灑水養生方式，透層瀝青養護方式有效提高路基抗壓強度，其滲透深度更大，養生效果更好；可節省養生成本0.8～0.9 元/m2，顯著降低養護成本，取得了顯著的經濟和社會效益，值得積極推廣應用。

參考文獻

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