一種建筑幕墻層間變形性能檢測的液壓裝置

陳玉仁

（廣東城科檢測技術有限公司）

1 技術背景

幕墻層間變形性能的檢測是為了驗證幕墻在遭受地震及風荷載作用下的安全性，地震作用是由地震動引起的結構動態作用，包括水平地震作用和豎向地震作用。

幕墻層間變形性能檢測中用吸盤法，是通過多個吸盤對檢測單元玻璃面板產生吸力，從而對玻璃面板與副框之間的硅酮結構密封膠以及中空玻璃內外片粘結用的硅酮結構密封膠進行粘接性能檢測的方法，應在玻璃面板外部進行加載試驗，適用于單玻玻璃幕墻和中空玻璃幕墻的粘接性能檢測，用吸盤法對玻璃幕墻面板施加垂直方向的多點荷載，用盡量多的離散荷載模擬連續的風壓荷載。

現有技術中通過吸盤法對檢測幕墻進行風壓載荷模擬測試中，由于需要多點位施加荷載，在實施中通過多組吸盤進行離散排列在幕墻面上，多組吸盤之間的點位確定均需要進行比對確定，操作繁瑣，延長了整個檢測安裝流程，對此提出一種建筑幕墻層間變形性能檢測的液壓裝置，來解決上述提出的問題。

2 工作原理

本設計的目的是提供一種建筑幕墻層間變形性能檢測的液壓裝置，具備能夠便捷調整吸盤的離散點位，提高檢測便捷性等優點。

本液壓裝置包括：油泵和電機；所述油泵和所述電機的輸出端固定連接形成液壓泵，所述液壓泵的下方設置有推車，所述油泵上連通有負壓管，所述負壓管遠離于所述液壓泵的一端上設置有吸盤組件。

所述吸盤組件包括安裝盤，所述安裝盤的內部轉動安裝有貫穿延伸至所述滑槽內部的螺桿，所述安裝盤的正面開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動安裝有螺紋連接于所述螺桿的滑塊，所述滑塊的正面固定安裝有位于所述安裝盤正面的吸盤模塊，所述吸盤模塊的正面開設有負壓口，所述負壓口上螺紋安裝有負壓吸盤，兩個相鄰的所述吸盤模塊相對一側面上固定安裝有連通管，兩個所述連通管之間滑動連接有密封套管。

本液壓裝置各部位的數量和功能說明如下：

⑴滑槽的數量為四個，四個所述滑槽沿著所述安裝盤的對角線排布，位于所述滑槽內部的螺桿數量至少為兩個，其中一個所述螺桿一端貫穿延伸至所述安裝盤的外部，且所述螺桿位于所述安裝盤外部的一端上固定安裝有調節旋鈕。

⑵吸盤模塊的數量為若干個，若干個所述吸盤模塊排布呈矩形，且由所述吸盤模塊排布而成的矩形和所述安裝盤的矩形的長寬比相同。

⑶滑塊的數量為兩個，兩個所述滑塊分別和沿著所述滑槽軌跡兩端的吸盤模塊固定連接。

⑷兩個螺桿之間轉動連接有固定安裝在所述安裝盤上的安裝架，所述螺桿的端部固定安裝有第一斜齒輪，所述安裝架上轉動安裝有同時齒形嚙合于兩個所述第一斜齒輪的第二斜齒輪。

⑸負壓吸盤的吸盤口通過所述負壓口和所述吸盤模塊相互連通，且所述負壓管貫穿滑動連接于所述安裝盤并與其中一個所述吸盤模塊連通。

3 具體實施方式

結合附圖1～3，對本裝置進行進一步詳細的說明。

圖1 實施方式的正視圖

圖2 安裝盤的俯視結構示意圖

圖3 螺桿結構示意圖

本液壓裝置，包括由油泵1和電機2組成的液壓泵，液壓泵在工作中，通過將電機2 的機械能轉化為液體的壓力能，通過油泵1 中的凸輪隨著電機2 輸出端帶動旋轉，凸輪推動油泵內柱塞向上運動，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經單向閥排到需要的地方去，液壓泵的下方固定安裝有推車3，能夠通過設置的推車3 使得液壓泵便于進行移動位置，油泵1 上連通有負壓管4，能夠通過液壓泵產生的液壓收縮形成負壓抽吸力，來配合吸盤進行載荷模擬。

負壓管4 遠離于液壓泵的一端上設置有吸盤組件，吸盤組件通過對多組負壓管4 單獨連通的吸盤進行整合，并進行結構連接，實現規律整齊調整。

本實例中的吸盤組件包括安裝盤5，安裝盤5 為矩形盤，安裝盤5 的正面開設有滑槽6，滑槽6 的數量為四個，四個滑槽6 沿著安裝盤5 的對角線排布，安裝盤5 的內部轉動安裝有貫穿延伸至滑槽6內部的螺桿7，螺桿7的數量為兩個，一個螺桿7 一端貫穿延伸至安裝盤5 的外部，且螺桿7 位于安裝盤5 外部的一端上固定安裝有調節旋鈕8，能夠通過轉動調節旋鈕8 來帶動位于安裝盤5內部的螺桿7轉動。

需要說明的是，滑槽6 的內部滑動安裝有螺紋連接于螺桿7 的滑塊9，滑塊9 的正面固定安裝有位于安裝盤5 正面的吸盤模塊10，吸盤模塊10 的正面開設有負壓口11，負壓口11上螺紋安裝有負壓吸盤12，負壓吸盤12 的吸盤口通過負壓口11 和吸盤模塊10 相互連通，且負壓管4貫穿滑動連接于安裝盤5并與其中一個吸盤模塊10連通。

可以理解的是，吸盤模塊10 的數量為若干個，若干個吸盤模塊10 排布呈矩形，且由吸盤模塊10 排布而成的矩形和安裝盤5 的矩形的長寬比相同，使得位于矩形四個頂角處的吸盤模塊10處于滑槽6的軌跡上。

補充說明的是，滑塊9的數量為兩個，兩個滑塊9分別和沿著滑槽6軌跡兩端的吸盤模塊10固定連接。

本實施例中的兩個相鄰的吸盤模塊10 相對一側面上固定安裝有連通管13，兩個連通管13 之間滑動連接有密封套管14，能夠通過密封套管14 和兩個連通管13來對兩個相鄰的吸盤模塊10 進行連通，從而對陣列排布的多個吸盤模塊10 進行連通，保證通過液壓泵能夠對多個負壓吸盤12 進行負壓抽吸，且能夠通過連通管13和密封套管14之間的相對滑動來實現對陣列吸盤模塊10的排列調整。

需要說明的是，為了對陣列吸盤模塊10 進行比例放大或是縮小牽拉，兩個螺桿7 之間轉動連接有固定安裝在安裝盤5 上的安裝架16，螺桿7 的端部固定安裝有第一斜齒輪15，安裝架16 上轉動安裝有同時齒形嚙合于兩個第一斜齒輪15 的第二斜齒輪17，使得通過一根螺桿7轉動，能夠牽引另一根螺桿7反轉，來使得兩個滑塊9朝向相反方向活動調整。

在另一個實施例中，滑塊9 的數量為四個，四個滑塊9 分別固定安裝在陣列排布的吸盤模組10 四個頂角的吸盤模組10底部，且四個滑塊分別和四條滑槽6滑動連接，在此實施例中針對陣列排布的吸盤模組進行多點導向，增大了運動摩擦力，但提高了調節的穩定效果。

上述實施例的工作原理為：在需要調整負壓吸盤12排布位置時，通過轉動位于安裝盤5外部的調節旋鈕8，使得調節旋鈕8 帶動螺桿7 進行轉動，螺桿7 在轉動下通過帶動第一斜齒輪15 進行轉動，第一斜齒輪15 帶動第二斜齒輪17 進行轉動，第二斜齒輪17 帶動另一個第一斜齒輪15轉動，從而使得兩個螺桿7進行同步不同向轉動，在螺紋配合下，使得螺桿7外部的滑塊9帶動位于陣列吸盤模塊10頂角上的吸盤模塊10進行收縮或是延伸，從而牽引矩形排列的吸盤模塊10 進行比例調整，實現對多點位負壓吸盤12 的位置調整，進而便于完成連接安裝。

4 結束語

本裝置有益效果在于通過對多條負壓管路連接的負壓吸盤進行整合，由一條負壓管路產生負壓抽吸力進行統一控制，并將整合后的負壓吸盤裝載于安裝盤上，通過設置吸盤模塊的陣列排布方式和相對滑動連接，從而能夠實現相對滑動調節負壓吸盤離散排布的整體比例，做到便捷調整的效果，同時設置螺桿、第一斜齒輪、第二斜齒輪和滑塊配合的方式進行調節，也提高了裝置使用的便捷性，提高了檢測效率和準確性。