屋頂面暗埋式排氣管施工技術分析

牛貴強

（甘肅曉陽文昌建筑安裝有限公司，甘肅 定西 743300）

0 引言

屋頂面工程因長期暴露在室外，受各種條件和環境因素的影響，容易產生熱脹冷縮現象，若處理不當容易對屋頂面的防水層產生破壞，造成防水層空鼓、鼓包等質量缺陷，從而減少屋頂面防水層的使用壽命。因此在施工過程中要做好屋頂面保溫層與找坡層的基礎工作。為了減少熱脹冷縮現象，排氣管的安裝起著非常重要的作用。在傳統的屋頂面施工工藝中，將排氣管安裝在房屋的表面，這樣會導致屋頂表面透氣孔較多，不平整，有較多的障礙物，影響人們對屋頂面的使用率，同時由于排氣管較多，會增加房屋頂面防水層的施工效果，引起房屋滲漏[1-3]。基于這種現狀，使用新型的屋頂面暗埋式排氣管施工技術，可使屋頂面不留設透氣孔，減小屋頂面的障礙物，從而提高屋頂面的使用率。同時采用屋頂面暗埋式排氣管施工技術，不僅不影響屋頂面防水系統的施工，而且屋頂面的透氣系統不易造成堵塞，可增加屋頂面的使用壽命。本文對屋頂面暗埋式排氣管施工技術的應用進行分析。

1 屋頂面暗設排氣管施工前準備工作

1.1 屋頂面暗設排氣管排列設計

依據《屋頂面工程技術規范》（GB 50345-2012）中4.4.5屋頂面排氣構造設計應符合下列規定：

（1）找平層設置的分格縫可兼作排氣道，排氣的寬度宜為40mm；

（2）排氣道應縱橫貫通排列，并應與大氣連接的排氣孔相通，排氣孔可設在檐口下或縱橫排氣道的交叉處；

（3）排氣道縱橫間距宜為6m，屋頂面面積每36m2宜設置一個排氣孔，排氣孔應做防水處理；

（4）在保溫層下也可設帶支點的塑料板[4]。

依據建筑物屋頂面的特點，并結合規范及技術標準要求，將屋頂面按建筑物的幾何形狀進行分區分塊，然后按相互貫通、相互連接的思路進行排列，按預先分區分塊的位置宜縱橫向按不＞3.0m的間距縱橫排列水平管網，盡量使縱向或橫向間距均勻一致。在女兒墻垂直方向上按不＞6m均勻地布置排氣口。繪制出水平縱橫排列管網與垂直方向排氣口的布置圖，若垂直面與水平面不在同一直線上時，可采取按就近位置連接的方式引入，確保排氣口高度一致，同一平面內間距均勻，設計排列見圖1所示。在施工過程中嚴格按設計圖紙組織施工，確保實際施工工藝與設計圖紙保持一致。

圖1 屋頂面暗設排氣管排列圖

1.2 確定所需材料與工具

根據工程設計圖確定施工過程中所需材料的名稱，規格型號和主要用途。屋頂面暗設排氣管施工工藝所需要的材料和工具的名稱及規格型號和主要用途分別見表1、表2所示。

表1 材料匯總

1.3 按設計圖分別計算材料與配件的用量

按設計文件計算出縱向與橫向排列管道、豎向管道及配件DN25PVC 管、DN25PVC 三通、DN25PVC 四通、DN25PVC彎頭、PVC接線盒、PVC入盒接頭、PVC線盒面板等材料的用量。確保計算準確，以免造成材料浪費現象。密目式安全網建議使用施工現場使用過的舊安全網，更為經濟合理。

1.4 預制加工所需材料

將擬安裝的DN25PVC管橫向放置在臺鉆上，按間距不＞100mm任意方向進行開孔，開孔過程中注意用電與操作安全。將密目式安全網用剪刀剪成100mm寬帶狀物，沿短邊方向卷起來備用。將開孔完成后的PVC管材用密目式安全網條進行纏繞防護，以防止雜物封堵PVC管上開好的孔洞，影響排氣管的排氣質量。

1.5 做好施工前的交底工作

施工前應編制施工方案或作業指導書，按施工方案或作業指導書的具體要求對施工作業人員進行詳實的技術與安全交底工作，確保施工過程中排氣管道嚴格按設計與施工方案組織施工，加強質量安全管理與成品保護管理工作，防止施工過程中管道被其他材料或施工機具受壓變形，或其他雜物進入管道內影響管道的通氣質量。同時做好防火、防腐蝕、防高溫等防護措施，避免管道變形。同時注意施工現場的作業安全。

2 屋頂面暗設排氣管施工

2.1 屋頂面暗設排氣管施工工藝流程

具體的施工工藝流程為：屋頂面女兒墻鋼筋綁扎→PVC接線盒（排氣孔）預埋→PVC管引至屋頂面內側找坡層下→進行首次驗收→PVC管進行開孔→纏繞密目式安全網→屋頂面保溫層與找坡層施工→進行管道敷設→與女兒墻預埋管道連接→進行隱蔽驗收→女兒墻飾面層施工→安裝通氣孔面板→最終驗收。

暗埋式排氣口安裝屋頂面有女兒墻時最為理想，根據女兒墻結構形式選用合理的預埋方式，若屋頂面女兒墻為鋼筋混凝土結構最好采用提前預埋的方式，采用此方法以免破壞房屋結構，同時減少二次開鑿與修補的費用；若屋頂面女兒墻為砌筑結構采用開鑿預埋的方式進行。

2.2 屋頂面暗設排氣管施工技術

屋頂面女兒墻為鋼筋混凝土結構，在屋頂面女兒墻鋼筋綁扎完成后按預先設計的圖紙進行排氣口預埋，將PVC接線盒按設計高度與間距固定在相應的位置，然后用DN25PVC管從接線盒位置引至屋頂面找坡層下30～50mm處，確保固定牢固，位置準確，做好標識。同時做好盒內與管道的防護工作，防止混凝土漿液或其他雜物封堵管道。待水平管網安裝完成后與該部位進行連接，形成相互貫通的整體。屋頂面女兒墻結構如圖2所示。

圖2 屋頂面女兒墻結構

在屋頂面保溫層與找坡層完成后按設計要求進行排氣管道敷設，水平排氣管應縱橫交錯布設，在交叉點位置用鋼鋸鋸斷后采用四通或三通進行連接，接頭位置涂刷PVC專用膠粘接牢固，防水脫落或脫落后錯位。再將縱橫交錯管網按就近點與周邊女兒墻上預埋好的管道進行連接。形成縱橫交錯、相互貫通的通氣跑道。屋頂面暗設排氣管安裝示意圖見圖3所示。

圖3 屋頂面暗設排氣管安裝示意圖

排氣口安裝高度宜安裝在屋頂面防水層之上，防止在防水施工中影響防水的整體性或用熱熔法施工時因溫度過高致使預埋的盒、管變形。待屋頂面女兒墻裝飾裝修完成后，在PVC線盒面板上用麻花鉆頭按一定的幾何形狀進行開孔，確保每個面板開孔一致，具有藝術感。清理預埋盒內的雜物，清理干凈后將開好孔的PVC線盒面板固定在預埋好的線盒上，最好在面板安裝時設置止水條，防止墻面雨水流入接線盒內順沿排氣管道滲入到屋頂面中，形成質量隱患。

若遇特殊情況可采用因地制宜、靈活多變的方法，例如有伸縮縫的屋頂面時，直接在女兒墻上利用機械開孔，橫穿開好的孔內，引至屋頂面伸縮縫內即可。

采用暗埋式排氣管施工時，在找平層施工過程中不再設置40mm寬分格縫，建議找平層整體施工，施工完成后待找平層達到一定強度后按規范要求規定的面積用機械設備進行切割，并及時做好切割縫位置的防水附加層，防止雨水等滲入縫內，造成質量隱患。

3 成品保護

在施工過程中，加強管道的保護工作。在施工前和施工中做好排氣管材料的防腐、防火、防高溫等措施，同時施工過程中嚴禁踩踏或用重物壓已預埋好的管道，以免管道變形。各接頭應粘接牢固，防止脫落后錯位，影響排氣管道的整體功能與效果。

4 質量驗收

質量驗收分為原材料質量驗收與施工過程質量驗收，進場的原材料必須符合相關技術標準與設計文件的相關要求。在施工過程中，按工藝流程與施工順序，質量驗收[4-9]主要分為三個階段。

（1）預埋階段的驗收。預埋時驗收預埋盒及預埋管的標高、間距、固定情況，防護措施等是否符合設計與施工方案的具體要求。

（2）水平管網安裝階段驗收。此階段在屋頂面保溫層與找坡層施工時進行，主要驗收管道開孔防護措施與各接頭位置粘接狀況，管道敷設深度等，并做好隱蔽驗收記錄。

（3）排氣口安裝完成后驗收。排氣口處面板安裝固定牢固，面板表面開孔規則，面板安裝后采取防滲漏措施，面板在同一平面內的間距、標高一致且布置均勻合理，符合設計及方案要求等。

5 結束語

傳統屋頂面排氣管安裝因處理不當，致使屋頂面產生滲漏的情況占70%左右。而采用暗埋式排氣管，排除了傳統屋頂面施工中通氣帽在屋頂面表面突出的障礙物，同時避免了北方地區傳統屋頂面排氣管因積雪覆蓋造成質量隱患的顧慮，大大降低了屋頂面防水施工時的難度與防水層的整體性，同時降低了傳統屋頂面防水施工時明設排氣管周邊防水收頭的難度，排除了該部位容易滲漏的質量隱患，增加了實用性、美觀性，克服了傳統屋頂面排氣孔易被碰撞受損形成滲漏的弊端，保證了屋頂面防水層的整體性，提高了防水的耐久性。