石油化工安全管理中信息化技術的應用研究

馮志偉

高郵市華寶顏料有限公司 江蘇高郵 225645

石油化工生產相對于其他行業而言，具有一定的危險性，究其原因，主要在于生產加工物料、生產加工人員、安全管理以及生產加工技術等方面都存在著不同風險，企業在實際經營過程中也需面對安全事故所帶來的巨大風險，并且不得不承受因此而帶來的各種經濟損失和社會負面影響。而要想有效避免安全事故發生，則需要企業依托信息化技術，做好相應的安全監督管理等各項工作。

1 石油化工安全管理中信息化技術的重要性

相對于其他行業來說，石油化工安全管理存在著很多亟待解決的問題，如工作量大、環節分散、難度高等，這就要求企業在實際管理過程中，應投入很多財力、物力以及人力等。并且從以往安全管理模式實際運行情況來看，其也很難有效提升管理的實效性。因此，企業可以依托先進的信息化技術，構建出現代化的安全管理系統，以此實現對安全管理工作信息的采集與整合，在與歷史數據相對比之后能統計出以往所經歷的安全事件，及時識別危險源，建構出安全隱患和實際工作之間的關系[1]。這樣做一方面可以使得原本人工工作量得到明顯減少，使得安全管理效果得到明顯提升，并且還可以深入分析安全信息相關內容，將信息技術的價值充分發揮出來，使得相關人員在開展安全管理工作過程中可以獲得真實的依據。除此之外，在石油化工安全管理及信息化建設過程中，有效運用信息化技術是一個科學的選擇。因此，企業所有部門和人員應主動樹立起安全生產意識，積極展開溝通與交流，在企業內部營造出良好的安全文化氛圍，強化職工安全意識，使其積極做好石油化工安全管理工作。

2 當前石油化工安全管理現狀

2.1 安全管理意識比較淡薄

在石油化工企業實際發展過程中，安全管理質量與企業的名譽與發展質量息息相關，如果發生安全生產事故，將會給企業帶來毀滅性的影響，一旦發生安全事故，將會讓企業蒙受巨大的經濟損失，甚至企業主要責任人還將面臨刑事處罰，并且還會影響到企業名譽。基于環境保護與健康角度而言，石油化工企業如果發生安全事故，將會導致周邊環境被污染和破壞，甚至還有一些有害物質的排放導致人們的生命健康受到不利影響。從現階段的石油化工企業管理實際情況來看，很多企業存在著安全管理工作氛圍渙散，安全管理工作內容無法得到落實、安全管理意識不強以及安全管理人員文化程度較低等問題[2]。很多石油化工企業管理者在提升經濟效益方面投入了很多精力，試圖通過不同渠道為企業節省經營成本，不斷提升企業經濟效益，從而進一步擴大企業規模。從某種程度上來看導致一些石油化工企業內部管理比較混亂，很多管理者并未將安全管理工作落到實處，使得企業在生產經營過程中存在著安全隱患。

2.2 生產加工物品存在安全風險

石油化工企業的實際業務運營與產品生產過程之所以風險性比較高，主要在于其加工生產的原材料及產品本身具有一定的危險性，其中天然氣和石油等基本生產原材料都存在著物質形態與性質缺乏穩定性以及易燃易爆等特點，極易導致安全事故發生。此外，石油化工企業所生產的產品以及在生產過程中產生的廢物都存在著高危性質，并且所產生的毒性與腐蝕性也會導致周邊環境構成嚴重威脅。如：在石油化工生產加工過程中，二甲苯是基本原料之一，其所具有的危險性不言而喻，易燃易爆物品存在著比較明顯的刺激性氣味，此外，這種物質屬于A4 級低毒類物質，存在毒性。

2.3 生產加工人員存在安全風險

從當前石油化工企業實際生產情況來看，很多事故爆發的主要原因在于人存在著不安全行為，員工工作質量的提升不僅受到操作技術的影響，還會受到員工個人的工作心理、狀態與生理情況等影響。因此，這些不可控制因素也導致安全事故的發生概率無法預估。相關工作人員無法準確識別隱性危險因素，無法妥善管理安全要素，對于工作人員的主觀經驗過于依賴，這些都會導致安全事故的發生。此外，受員工缺乏安全意識、經驗不足等因素制約，使得加工生產過程中存在著不夠規范的現象。

2.4 缺乏完善的安全監管體系

對于石油化工企業來說，之所以發生危險事故的原因主要表現在以下幾個方面：首先，企業生產設備運行資金不足、缺乏專業人才以及安全監管不夠規范等，這就導致石油化工企業內部所制定的安全管理制度仍然需要進一步完善。其次，一些石油化工企業之中的安全監管人員，對于安全監管工作的深層含義缺乏足夠的認識，工作內容只是停留在表面，過于形式化。從工作表面情況來看，雖然按照安全監管相關規定進行了監管，實際并未將企業安全生產管理工作真正落實到具體環節之中[3]。這樣做不僅導致企業內部產生了諸多不良風氣，同時還會導致石油化工企業內部生產行為不夠規范、不夠嚴謹，不利于企業安全生產系統規范管理。

3 信息化技術在石油化工安全管理中的應用措施

3.1 樹立安全監督意識，提升安全管理效果

隨著信息化時代到來，石油化工企業要做好安全監督管理工作，首先積極主動更新管理工作理念，樹立起安全監督意識，在開展安全管理工作過程中，將信息化技術有效運用其中，盡量依托先進的信息系統開展人員管理與企業安全管理。石油化工企業應有效運用信息化技術，對于企業內部存在的安全管理工作問題，開展科學的信息系統建設工作，爭取依托信息化系統對人員管理與企業生產安全管理開展相關工作。對于安全管理工作，信息化系統常常會使其變得更加系統化，更具連續性，依托信息系統之中的信息共享以及平臺所具有的多方面功能，可以增進企業不同部門與不同人員之間的有效溝通和互動，從而促使安全管理整體效果得到有效提升。

3.2 完善信息化管理隊伍，實現企業智能化發展

石油化工企業在開展安全管理工作過程中，應積極創建出完善的信息化管理隊伍，從領導到安全管理工作人員，要求所有人員應結合實際操作內容確定工作崗位職責。在整個管理過程中，信息化建設領導小組應依托數據分析技術，對于生產工作過程中所存在的安全隱患，應從工藝流程、現場操作以及制度建設等方面開展信息分析工作，并制定出科學的安全決策與組織方案。在建設安全管理隊伍過程中，首先，各管理階層的工作人員應結合信息化技術的變更情況實現技術革新，強化信息技術的培訓和學習，使得相關人員能夠熟練應用信息化技術，并且持續開展新技術的學習；其次，通過有效運用信息技術，可以讓員工的安全技能培訓工作變得更加便捷化和人性化。如：企業可以通過開展長期的培訓活動，使得員工學習與交流過程中，可以樹立起先進的理念，掌握先進的管理技術。同時，企業還應提升企業信息化建設工作者的責任感和使命感，使得石油化工產業朝著智能化方向發展，進而推動企業實現高質量發展。

3.3 加強人員培訓工作，提升安全管理人員素質

對于石油化工企業來說，其在全面落實安全監管工作過程中，需要從意識角度出發開展一系列變革。要積極落實信息化安全管理原則，通過開展實際調研工作，將可能導致安全事故的隱患開展深入分析，對其進行科學的分類，制定出分模塊和分層次的管理體系，這樣做才能保證石油化工企業開展信息化安全工作的有效性。同時，石油化工企業將信息化技術的優勢充分發揮出來，可以促使其全面分析導致人工、設備老化與環境等因素產生風險的類型和危害性，使得安全管理的實效性得到有效提升[4]。石油化工企業通過制定科學的安全管理方案，基于風險預防角度出發，可以對潛在的隱患予以正確分析并制定出科學的預防辦法。在此種情形下，在事故發生之前或者發生之時，相關人員可以依據預防辦法選擇最佳技術工藝，提前排查出安全隱患，并選擇最佳辦法對風險進行處理。除此之外，在落實石油化工安全生產作業，并具體進行相關的管理工作的過程中，石油化工企業應有效改善監督體制，落實責任制的工作機制，明確實際的責任主體，創設出完善性的監督體制，在石油化化工生產過程中對于生產人員的實際表現應開展有效監督與管控，進而促使所有作業人員都樹立起良好的責任意識。

3.4 依據企業情況，創設安全信息化管理系統

在信息化時代背景下，石油化工企業應提升對信息化技術的重視程度，依托信息化技術來優化和完善當前的安全監管模式，創設出移動化安全監管系統，進而促使石油化工企業安全監管水平得到進一步提升。由此可見，對于石油化工企業來說，其在使用信息化技術過程中，應從自身實際情況出發，創設出安全信息化管理系統，針對生產現場的實際情況開展整體管理，并為員工提供風險管理方面的內容，使得員工可以系統化地學習安全監管方面知識，進而促使企業員工的安全監管素養得到有效提升，以此促使企業更好地對生產現場進行運作管理[5]。具體可以從以下幾個方面開展：首先，從呈現層方面分析，相關人員應將石油化工企業安全檢查活動有關內容進行收集與整理，一旦發現潛在的安全監管問題，則應通過業務統計模型加以展現出來，并從不同角度對業務數據進行解讀，依托表格和圖形等不同種方式及時向相關部門發送預警信號；其次，從業務層分析，其在整個安全監管系統之中處于核心位置，主要包括現場監管、監管規劃、工作支撐、遠程檢查以及問題追蹤整改等方面內容；再次，從數據層方面分析，對于石油化工企業來說，其在運作安全信息化管理系統時，需要依托不同類型的軟件來進行協同運作，其中勢必會產生很多數據信息，這就要求石油化工企業應對這些數據信息展開有效統計分析，通過安全風險信息、多種學習文檔、監察數據以及法律范本等多種方式有效存儲數據信息；最后，從基礎層方面分析，這個基礎層的主要目的是保證管理系統與內部軟件始終處于正常運作狀態，主要由網絡以及服務器等不同基礎設施構成。

4 結語

總而言之，從石油化工企業實際生產過程中可以看出，在安全監督管理方面仍存在著很多問題。隨著信息化技術高速發展，在安全管理過程中有效應用信息化技術，既可以有效改善安全監管中存在的問題，還可以優化和完善安全監管模式，進而促使石油化工企業安全監管工作效率與質量得到進一步提升。因此，石油化工企業應緊緊把握網絡時代發展機遇，依托構建安全信息管理系統，完善信息化管理隊伍以及加強人員培訓工作等方式，使得石油化工安全工作朝著智能化方向發展。