梁運
(重慶大唐國際彭水水電開發有限公司,重慶 400000)
做好水電資源的開發與利用對于提升資源利用率、促進經濟社會的可持續發展有著重要意義。抽水蓄能是水電的重要構成之一,可以有效改善電力供應水平,同時還能保證電網安全。改革開放以來,國內常規水電站與抽水蓄能電站的建設速度不斷加快[1]。當前,水電和抽水蓄能技術的應用,既能提升電網系統負荷發展平衡效果,同時還能有效解決清潔能源利用效率等方面的問題,這對于促進我國電力系統的高效穩定運行有著極為重要的作用。
需要指出的是,即便是在渦帶壓力脈動幅值相同的情況下,對于機組的穩定性有著不同的影響。在相同的ΔH 值的條件下,如果采用低水頭運行的方式,在效果上要比高水頭的穩定性好。此外,在危害性方面,高頻壓力脈動比低頻要大。由此可以看出,僅僅使用渦帶壓力脈動幅值ΔH/H 或使用ΔH 進行水輪機穩定性的評價有失偏頗,也是不全面的。除此之外,其他一些因素也可能導致壓力脈動問題、機組振動以及部件變形等相關問題[2]。
在進行水輪發電機組振動評價時,當前所用的指標與標準,主要以機組動態穩定性為主。對于這一指標,也是進行機組動態監測的內容與依據。它是機組運行安全的重要指標,通過該指標也可以及時發現機組故障、防止由于振動而出現重大事故。對于高轉速火電機組,在開展評價時,所采用的標準為軸振。就水電機組而言,評價工作中要將軸承振動作為一項重要的指標。如果軸振測量響應快,并且靈敏度高,那么就說明轉軸有著良好的振動狀況。通過改善評價環節的精度,能夠及早的發現運行期間存在的隱患。在進行大、巨型水輪發電機組的檢測工作時,要對軸振動、軸承振動進行同時檢測,并且要使用不同標準做出評價。對于水輪發電機組來說,在其振動評價標準中,振動評價的特征值主要有兩種:速度、位移。①振動速度大多應用在含有高頻振動的相關測量工作中。②振動位移讀數更加直觀,在水電機組的長期運行過程中,便于工作人員依據經驗做出判斷。實際運行期間,可以將機組額定轉速作為依據。例如,若轉速超過了300r/min,那么可以采用振動速度進行機組的評價。但是,當轉速低于300r/min,此類情況可以采用振動位移做出評價。需要注意的是,由于機組在容量、轉速方面存在較大的差異,如果沿用現有的標準,那么就無法全面的對所有的機組開展較為科學、全面的評價。除此之外,在進行機組評價時,沒有對機組尺寸做出深入的研究,沒有考慮到它對振動評價標準的相關影響,上述問題都需要做出改進、補充與優化。
2.1.1 靜態氣隙不均勻
一方面,導致氣隙不均勻問題的原因很多,如定子、轉子存在不圓、不同心等問題。當最小氣隙位置相對固定時,若出現氣隙不均勻現象,就屬于靜態氣隙不均勻,易造成氣隙磁場不能保持均勻的問題。同時,定子、轉子上將出現一定的磁拉力,嚴重時可導致發電機劇烈振動。另一方面,為有效預防上述問題,技術人員可定期對轉子圓度做出測量,必要時可以在磁軛和磁極之間利用墊片進行調整。同時,還要確保上機架徑向支撐有著足夠的剛度,在機組制造、安裝期間也要保證準確度[3]。
2.1.2 動態氣隙不均勻
運行期間轉子出現松動現象,或由于其他原因造成運行狀態下氣隙不均勻,都屬于動態氣隙不均勻的問題。相比較而言,在問題原因方面,動、靜氣隙不均勻問題存在著一定的差異。但是就其影響效果來說,都可能造成機組產生較為嚴重的振動問題,甚至影響到機組的安全穩定運行。為此,首先在機組設計、制造、安裝方面,要確保機組的合理性與安裝質量。此外,要避免轉子磁極運行期間出現松動,防止氣隙不均勻問題的發生。
2.1.3 分數槽次諧波
圖1 為分數槽繞組,其磁勢既包括主波也包括次諧波。當它與主極磁場發生相互作用之后,會產生行波進而造成發電機出現振動,二者的振動頻率不同。但是,如果振動頻率與設備固有頻率的數值出現了接近的情況,就會導致鐵心振動,威脅到機組的運行情況。為預防此類問題的出現,一方面技術人員要定期開展次諧波預測與分析,對可能造成的機組振動、噪音問題做出深入研究,制定可行、合理的處理方案。另一方面,要對定子接線做出優化,盡可能減小次諧波量級。

圖1 分數槽繞組
2.1.4 三相負荷不對稱
該問題是發電機運行期間不可避免的問題,一旦發電機定子在其運行期間發生單向接地問題,或者是出現了兩相間短路的情況,也將導致定子三相負荷不對稱運行。在此情況下,就可能出現負序電流的問題。一旦負序磁場與發電機縱軸之間是正對的關系,那么即便是在氣隙較小的情況下,也將導致定、轉子間的作用力成指數級增大。如此一來,就會出現定、轉子間的作用大小不一,最終引發定子機座與轉子的振動問題。對于上述問題而言,首先可以結合機組的實際情況,合理進行阻尼繞組方式的設計,進而降低負序電流。此外,還可對電力系統做出相應的改進,降低負序電流。
2.2.1 軸線不正和對中不良
通常情況下,軸線不正、對中不良問題主要表現在以下方面:①上端軸和設備的轉子中心體之間未能處于同心狀態。②軸線與設備的轉子中心體之間未能處于同心狀態。③水輪機和發電機二者的軸線,未能處在同一條直線上。④機組轉軸發生偏心、彎曲等問題。⑤定子、轉子未能同心。針對該問題,主要出現在設備的生產制造與安裝過程。因而,要加強對生產制造工藝與生產質量的管控。同時,要嚴把設備安裝質量關,避免此類問題的發生??傊?,造成該問題的因素較多,需要結合實際問題并采取針對性措施加以解決。
2.2.2 轉動部分質量不平衡
機組振動問題的出現,與轉動部分質量無法達到平衡有著密切的關系。一方面,機組開始運行之后,或者是機組持續運行一段時間之后,由于機組存在振動的問題,可能引發一些零部件出現位移、松動的現象,進而導致旋轉質量無法維持在平衡狀態。例如,磁軛緊量相對較小,具體運行過程中可能引發徑向外移的問題,最終導致平衡效果降低。另一方面,若機組的轉速過大,并且轉子的長度也比較大,將產生不平衡力偶。此類問題的預防,主要通過生產、安裝環節進行控制。結合實際運行狀況,嚴格控制設備的生產,并做好設備安裝質量的把控。除此之外,還可采取相關技術措施,防止磁軛在運行期間出現外移。最后,還可通過加裝檢測裝置等方式解決上述問題。
2.2.3 支撐、軸系剛度需加強
支撐部分在設計、制造過程中,如果存在剛度過小的問題,在受到外力作用的影響下,極有可能發生變形等相關問題。隨著動態剛度的降低,在受到力矩的持續作用下,也將產生嚴重的振動問題。為此,可以通過提升支撐、軸系剛度的方式予以解決,防止安全事故的發生。此外,在進行支撐、軸系設計工作時,可對其結構做出優化,保證機組運行期間的安全性、穩定性效果[4]。
2.2.4 補氣系統設計問題
該問題主要針對的是水斗式機組,在轉輪周圍空氣脫空的情況下,轉輪室將處于真空狀態,進而造成尾水倒流,使得機組振動加劇。針對此類問題,可以在機殼內側或者是噴管兩側位置,設計一定數量的補氣孔,保證大氣可以順利的補入,避免轉輪室出現真空問題。
2.3.1 葉道渦
為改善機組運行期間的性能狀況,在開展轉輪設計時,設計人員可以適當的增大葉片包角。葉道渦(圖2)初生線主要指的是發生點連線,對于葉道渦發展線而言,主要指的是發展點連線。為確保運行期間的安全效果,發展線和運行作業區之間要有著足夠的安全距離,對于初生線亦是如此。實際生產工作中,可以對葉片頂部的葉型、上冠線形做出優化設計。此外,還可將機組模型特性作為依據,避免產生高水頭葉道渦,適當的提高設計水頭。另外,可以在頂蓋位置處預留合理數量的補氣孔。

圖2 葉道渦
2.3.2 卡門渦
流體在流經其他物體周圍時,在尾流的兩側位置將產生對稱式渦漩,這就是卡門渦(圖3)。水流在流經葉片周圍的過程中,出現卡門渦在所難免。在此期間,如果渦漩的尺度較為適宜,同時吸附了一定的空氣,那么就屬于可見渦;相反,那么就屬于不可見渦。不管是可見渦亦或是不可見渦,在固有頻率方面,如果和機組部件的參數有著較大的差異,那么不會引發共振。相反,就會引發共振問題,進而可能導致繞流部件損壞,并產生強烈的噪聲。為避免此類問題的發生,首先可以通過減薄葉片等方式進行處置,進而提高渦頻率,并避免共振問題的發生。其次,為防止該問題的發生,可以進行繞流部件的調整與改進,確保其固有頻率和渦頻率之間有著一定的錯開度。

圖3 卡門渦
2.3.3 尾水管渦帶
相關學者針對尾水管渦帶等問題,開展了大量的研究工作?,F有研究證明,對于機組的實際運行狀況而言,與最優工況之間存在著較為嚴重的偏離問題。機組運行期間,由于運行工況范圍較大,從一定水頭下的40%最佳流量,一直到80%~90%,上述情況均可能出現。在流量相對較大的情況下,可能產生反向渦帶等各類問題。上述問題一旦發生,不僅會造成管中產生水壓脈動的問題,同時還可能引發機組的強烈振動問題,并伴隨著刺耳的噪聲。對于這一問題有著不同的預防措施:一方面,針對混流式轉輪來說,實際生產工作中可以選用負傾角翼等設備,并對其進行優化。另一方面,如果機組水頭相對較高,可以使用帶有副葉片的機組轉輪。同時,還要對葉片出口環量做出優化,使其達到最佳分布。除了上述措施之外,還需要對渦帶運行區進行自然補氣,在必要情況下需要開展強制性補氣工作[5]。
2.3.4 壓力脈動
機組運行期間,流道內可能產生較為劇烈、復雜的失穩問題,比如空化、脫流與漩渦,使得壓力脈動逐步增加,造成頻譜構成變得復雜,并導致部件破損。為避免此類問題的發生,針對混流式機組來說,應避免在小開度區運行。此外,對于貫通式以及轉槳式機組而言,要結合實際情況加以限制。
2.3.5 水力自激振動
混流式水輪機運行期間,如果轉輪止漏環間隙出現嚴重的不均勻問題,在受到機械不平衡力的影響下,會引發水力自激振動現象。在我國的綠水河與漁子溪等電站中,均出現自激振動問題。上述問題的解決,首先需要均衡利害,適當的增加設計間隙。除此之外,還可通過提高設備制造與安裝質量等方式來解決。
近幾年來,國內水力發電事業的迅猛發展,極大的促進了經濟社會的進步。在可預測的將來,勢必會有越來越多的機組被投入相應的生產工作中。因而,確保機組運行期間的安全性、穩定性意義重大。為此,技術人員首先要對機組的類型、特點等因素做出分析,在此基礎上開展預測工作。同時,還要結合機組存在的問題,采取針對性的預防措施,確保各項生產工作的順利開展。