郭震,陳紹娟,李劍飛
(甘肅省科工建設集團有限公司,蘭州730300)
隨著裝配式建筑的快速發展, 住宅內裝系統的發展也是日新月異, 傳統住宅的建造和裝修模式越來越不能滿足社會發展的迫切需要,從可持續發展的理念來看,傳統現澆結構不能使主體結構和預埋在主體結構中的設備管線壽命周期相同,在對設備管線進行維修時,一般會造成主體結構的破壞。裝配式鋼結構住宅內裝體系裝配施工技術從定位上首先是明確了以支撐體和填充體分離為主導思想的SI 住宅理念,并強調內裝系統的部品化集成設計,因此,裝配式鋼結構內裝系統可以更好地改善住宅的功能性要求, 大大提升了建筑全壽命周期內的使用價值[1-2]。
裝配式鋼結構住宅部品體系主要分為集成化部品和模塊化部品,集成化部品一般包括地面、墻面、吊頂、設備管線,模塊化部品主要分為衛浴、廚房兩大類。
裝配式鋼結構住宅架空地面體系內可敷設給水排水管道、電氣系統、地暖等設備,避免剔鑿樓板和便于后期維修。 目前,主要分為板材架空體系和底板龍骨調平體系,本節主要介紹板材架空體系, 板材架空體系的樓板與地板間通過支撐腳連接,不必對基層進行找平,各種標準化部品部件在工廠預制完成,易于運輸與施工;水平管線在架空空間里自由布置,實現了管線與主體結構相分離, 避免了傳統地面開槽布線的弊端,保護了樓板完整性;在底板處設置檢修口,方便后期對內部的管線進行維修,損壞的底板方便更換。 板材架空體系主要由支撐模塊、地暖模塊、飾面板和連接部件組成。
1)支撐模塊主要由調平件和基板組成,由于架空地面基板要有足夠的強度來支撐上部荷載, 其基板主要由厚基板和型鋼支撐+ 薄基板組成, 厚基板的材質通常有高密度硅酸鈣板、水泥壓力板、GRC 底板等。
2)地暖模塊的導熱部件采用擠塑聚苯板加采暖管的形式,由于擠塑聚苯板導熱系數較低,能夠很好地防止采暖管內的熱量向下部結構樓板傳遞,厚度一般在20~40 mm,底部平整,上部面層開米字形溝槽,將采暖管敷設在其中,室內各單元溝槽相互貫通在一起,在跨越房間時可采用斜路徑鋪設管道。 待采暖管全部敷設完畢后,對其進行封閉處理,通常采用鋪設一層金屬薄板,一方面可以起到對采暖管的保護,另一方面可以使熱量擴散更加均勻。 最后在金屬板頂再鋪設一層基板,同時也應具備良好的導熱性,通常采用無機材料板材[3-4]。
3)飾面板可以滿足客戶對于顏色、質地、花紋、光澤度的各種不同需要,目前市場上主要有硅酸鈣復合板、陶瓷薄板、SPC 底板、實木復合底板和軟性石英石飾面板,其中硅酸復合板和SPC 地板、實木復合底板價格相對經濟,而陶瓷薄板和軟性石英石飾面板則相對價格較高。
裝配式墻體部品是由工廠生產,運送至現場安裝施工,全程無濕作業,墻體各部件之間采用干式螺栓連接,綠色環保且施工效率高;設備管線敷設在墻體空腔骨架內,實現了主體結構和設備管線的有效分離;通過在裝配式墻面上預留檢修口,便于房屋使用過程中設備管線的檢查和維修。 傳統隔墻采用磚砌體或其他砌塊砌筑,墻體不易實現移動變位,工程量大,裝配式墻體體量輕, 采用裝配施工的方法便于隔墻的安拆和移動,施工質量和精度高。 目前,裝配式鋼結構建筑墻體部品一般分為兩大類:輕質隔墻部品和裝配式墻面部品,本質上均采用SI 理念設計。
2.2.1 裝配式墻面部品
裝配式墻面部品主要由樹脂螺栓、配套龍骨、卡件組成。飾面板的種類繁多,可根據用戶的不同需要進行選擇,目前市面上常見的有仿真石紋、木紋、布紋、皮紋等不同的質感、肌理和色彩,具有優異的防水、防火、耐久性能,墻板之間企口密拼連接,可快速裝配、防污耐磨、易于打理、保養和翻新。 目前,主流產品為PVC 裝飾墻板、硅酸鈣復合板、竹木纖維復合板、軟性石英石飾面板等。
2.2.2 輕質隔墻部品
輕鋼龍骨隔墻是一體化墻體,包括背板、面板、龍骨支架、連接件,通過部件之間的連接形成整體的墻體單元,在墻體空腔內可以填充保溫和隔聲材料,提升住宅室內使用品質。 輕鋼龍骨采用的熱鍍鋅鋼密度較小,通過冷彎工藝軋制而成,一般通過螺栓與樓板上下連接。
吊頂部品同樣采用輕鋼龍骨作為頂部支撐, 下面掛設飾面板的形式, 在輕鋼龍骨和飾面板之間形成的空腔內布置管線電線和燈具設備,不但集各種功能于一體,并且可以作為頂棚的裝飾,可謂一舉兩得。 根據龍骨的具體形式可分為頂龍骨吊頂體系和側龍骨吊頂體系兩大類。
2.3.1 頂龍骨吊頂體系
頂龍骨吊頂體系的主要承力構件為吊桿, 構配件主要有輕鋼龍骨、飾面板及連接件等,在設計中,根據業主室內空間凈高的不同要求,又可以采用吊桿式吊頂或者吸頂式吊頂,根據飾面板裁口方式、板邊形狀不同,有暗架、明架、明暗結合等靈活的吊裝方式。
2.3.2 側龍骨吊頂體系
側龍骨吊頂系統最主要的特點就是無吊桿構件, 其主要承力結構由側邊龍骨、連接部件和飾面板共同構成,根據飾面材料不同又分為側墻板支撐吊頂和柔性吊頂。 側龍骨吊頂體系適用于房屋跨度不大時使用, 將頂板直接搭接在裝配式墻板兩側,并用連接件連接牢固,無須與上層頂板進行連接。
2.4.1 衛浴部品
衛浴部品即整體衛浴系統,主要由一體化成型防水底盤、壁板和頂板構成主體結構, 內部配備潔具和收納單元形成獨立的衛浴單元,包含了淋浴、盆浴、洗漱和便溺等功能于一體或者是功能之間任意的組合。 整體衛浴的設計理念與前面所述的部品一致,按照標準化、模數化的標準進行SI 分離設計,工廠化生產、裝配化施工,從而實現加工制造的高精度和一體化,提高了產品質量和用戶體驗。
2.4.2 廚房部品
JG/T 184—2011《住宅整體廚房》將住宅整體廚房定義為“按人體工程學、炊事操作工序、模數協調及管線組合原則,采用整體設計方法而建成的標準化、多樣化完成炊事、餐飲、起居等多種功能的活動空間”[5]。 裝配式廚房部品采用一體化設計,相比于傳統廚房設計,所有滿足炊事活動的基本單元均是模塊化部品,包括整體櫥柜、灶具及抽油煙機等設備及管線。整體廚房采用一體化設計,更加注重人體工程學的運用,在設計和技術方面都更加合理、科學。
裝配式地面部品安裝的工藝流程是首先安裝架空地腳螺栓, 并鋪設承載板進行調平, 然后進行采暖模塊的鋪設和調試,完成后再鋪設一層承載板,最后鋪貼裝飾面板。 裝配式地面施工安裝的關鍵點包括以下幾點。
1)應按圖紙布置可調節支撐構造,數量滿足設計要求并進行調平。
2)可調支撐與承載板宜用螺釘固定,宜預留10~15 mm間隙,采用膠帶進行封堵;調平對位后的承載板與墻體邊緣的距離宜為5~15 mm,縫隙用柔性墊塊填充固定。
3)承載板及飾面板宜留置檢查口。
4)根據設計圖對飾面板鋪裝進行指導,采用十字鋪裝控制線進行鋪裝質量控制, 一般相鄰板邊均采用企口連接的方式。
裝配式墻面施工分為新造隔墻和既有墻體改造兩個方面,對于新造隔墻的施工流程主要包括測量放線、安裝天地龍骨、安裝豎向龍骨、安裝門窗龍骨、安裝一側石膏板、敷設管線、安裝隔聲材料、安裝另一側石膏板、面層施工;對于既有墻體改造的施工流程主要包括釘裝輕鋼龍骨和黏結樹脂螺栓、釘裝承載板、裱糊裝飾面層。 輕鋼龍骨墻面施工安裝要點如下。
1)各龍骨應采用塑料膨脹螺絲及自攻釘與主體結構牢固連接,固定連接間距不應大于600 mm,且邊緣固定點距離龍骨端頭不應大于50 mm,并保持龍骨垂直平整及位置準確,龍骨對接應順直。
2)輕鋼龍骨隔墻內鋪設水電管路后必須經隱蔽驗收合格后,再進行填充材料的填充工作,填充的隔音保溫材料應盡量減少現場切割作業。
3)裝配式墻面施工前應按照設計圖紙對需要掛重物的部分進行加固。
本節我們主要介紹頂龍骨吊頂體系的施工安裝過程,根據設計方案已確定的吊頂基本功能、 布局及設備管線間的模數關系,對吊頂相關模塊的位置進行精確放線定位;將滿足結構和功能要求的輕鋼龍骨及其配件在地面進行組裝, 主要受力構件吊桿按照設計要求安裝在指定位置, 通過膨脹螺絲與結構頂板進行錨固連接; 將組裝好的輕鋼龍骨吊架安裝在吊桿單元上,當房間開間尺寸過大時,應采用吊桿加固措施;此時吊頂受力骨架已安裝完成, 可將滿足室內使用功能的設備和管線在吊頂支架上安裝定位;功能模塊全部安裝就位后,即可采用吊頂蓋板進行蓋面封閉, 但需要在吊頂一側蓋板處預留排風孔和檢修口,方便后期與電氣開關、插頭插座、電氣元件連接及設備維修和更換。
裝配式衛浴施工安裝前, 首先要完成樓面結構層的防水施工、預留孔洞、預留管線的施工并經隱蔽驗收合格,其主要的施工環節包括以下幾個方面。
1)底盤的安裝。 一體化成型防水底盤通過下部的調節螺栓實現對底盤進行找平和放坡,底盤水平平整度誤差不超過1 mm。 將地漏管和排污管從底盤下的接口引入,采用底盤調節螺栓進行調整對位,并用膠水黏結牢固,最后鎖緊底盤調節螺栓。
2)龍骨和壁板的安裝。 通過在底盤邊緣安裝連接件實現底盤與壁板的連接,連接一般采用螺栓固定。
3)頂蓋和門窗安裝。 當四面壁板安裝完成后,進入頂板的安裝,連接同樣采用連接件加螺栓的方式進行;一般壁板都會預留門窗洞口,方便后期窗套門扇的安裝。
4)管線的連接。 冷熱給水管道通過預留孔洞與板壁內側給水管連接。
5)潔具和設備安裝。 所有板壁接縫處打密封膠,定制的潔具、電氣與五金件等采用螺栓與底盤、壁板連接緊固。 給水管道與預留管道連接使用專用接頭,黏結牢固。
6)防水性檢查。將地漏封堵后灌水至底盤面以上5~10 cm,1 h 后,以水面不下降、管道及接口處不滲不漏為合格。
內裝系統作為裝配式鋼結構住宅的關鍵一環, 近年來越來越受到社會各界的關注,就住宅建筑來說,居住者對于居住空間的使用要求變得更加多元化,更加注重室內空氣環境、聲音環境的健康舒適, 內裝系統部品的綜合性集成技術可以全面提高裝配式鋼結構建筑全壽命周期內的品質和性能, 是建筑可持續性發展的新方向。