王 巖,任佳琪
(1.內蒙古自治區赤峰市元寶山區應急管理綜合行政執法大隊,內蒙古 赤峰 024076;2.赤峰瑞陽化工有限公司,內蒙古 赤峰 024076)
石油化工產業不僅是國家化工水平的評價指標之一,還是有機化工產業的一大組成部分。生產石油時的有機化工工藝一般包括煤油、石油等化工原料的開發[1]。有機化工的應用范圍較廣,最早起源于19 世紀初乙炔和煤的產物,并在之后的生產過程中大力推動了有機化學產品的發展[2]。雖然有機化工產業的發展在一定程度上對人們的生活環境造成了惡劣影響,但是通過其技術的不斷優化,可盡力減小環境污染,為社會的發展創造更高的效益[3]。
隨著科學技術的飛速發展,有機化工已經深刻地影響著我們的日常生活,而食品和藥物的安全性更是當今社會最受重視的話題,也成為了精細化工產業的主要研究方向[4]。通過更多科研人才投入精細化工產業的研究,可有效從生產源上確保食品藥品的安全[5]。精細化工產業的研究成果主要包括食品添加劑、高效藥物以及日化用品,其與人們的生活有著最直接的聯系,也會對現代的生產造成極為重要的影響[6]。
當前國內有機化工原料的基礎種類主要呈現出不均衡發展的狀態,自20 世紀改革開放初期以來,我國頒布的諸多政策吸引了大量海外企業,在其投資過程中,各種先進的科學技術及施工工藝被引入,從客觀角度來看,大大推進了國內化工工業發展。由于國內化工工業的發展缺乏自有知識產權,所以導致有機化工原料在發展過程中呈現出極大的傾向性狀況,以針對資源的有益方面為例,存在低水平、弱關聯以及不完全產業化等問題。
目前國內的化工發展程度在世界中都已排在前列,在其生產過程中還需為其配備高水平的產品。因為某范圍內的有機化工原料稀缺,或者存在產能不足的問題,會嚴重影響經濟的可持續發展。針對稀缺的有機化工原料,例如甲苯、甲醇、丙醇等,盡管生產工藝一直在改進,但是整體的市場供求關系失衡現象仍然顯著。
比如作為有機化工原料之一的甲醇,其傳統的制取方式為煤制甲醇,主要是利用石油原料的分離實現,受煤化工行業的進步影響,該技術愈發完善,但是規模方面卻未有顯著發展。一般而言,化工中間品與成品的生產均需通過多種材料復合實現,所以有機化工原料的稀缺,會直接影響有機化工產業的整體發展[13]。
以醋酐為例,其近年來在國內的行業產能、產量增速具體情況,如圖1 所示。

圖1 醋酐的行業產能及增速
以苯類為例,其原料的缺乏會影響苯類產品的生產效率、生產質量等,嚴重時還會影響產品的合成。針對該情況,原本應該通過進口補足欠缺的苯類原料,但是該做法會限制我國整體工業經濟的發展。
綜上所述,針對有機化工原料的生產方面而言,需要努力實現自主研發,不斷創新相關技術,持續強化原料的研發力度,以彌補目前在技術以及行業產能方面存在的不足。
受有機化工原料甲醇自身特征的影響,國內的甲醇需求量逐漸擴大,不僅消耗了大量甲醇,而且其消耗量還呈逐年遞增的趨勢,大大提高了甲醇化工行業的整體經濟效益。在該行業的發展情況下,諸多企業被吸引投資,但是這種投資的盲目性較高,對于企業的長遠發展而言存在較大的負面影響。受甲醇行業的飛速發展影響,當前國內甲醇產量不斷提高,如圖2所示,極大程度上減少了對外進口量,整體市場的封閉性較高,不利于提高我國甲醇化工行業對國際甲醇行業變化的適應性。由于甲醇具有易燃、易揮發的特征,長途運輸所存在的安全問題巨大,所以在該方面的資本投入量也較多,該情況不僅會降低行業的經濟效益,還會影響其長遠發展。

圖2 甲醇產能及表觀消費量
以確保甲醇化工行業的良好循環為目標,提出對應措施:強化甲醇化工行業的建設,減少長期運輸工作,在防止出項目重復建設的同時,保證價格穩定,提高甲醇附加行業的價值。提升對甲醇生產設備的開發力度與生產水平,確保甲醇的生產質量。跟隨我國科技的進步,化工行業的相關設施及技術也有了長足的進步,可有效實現生產效率提高、產品質量提升,積極促進甲醇化工行業的發展。
過去,我國的有機化工原料產業技術發展主要依靠進口的技術與設施實現,盡管當前國內相關技術水平不斷提升,但距離國外仍舊存在很大差距,為提升有機化工原料產業技術水平,提出以下幾點:國家相關部門出臺相應政策,并在資金等方面對開發團隊的自主開發和創新予以支持,通過良好的待遇吸引國內外研究型人才,令其投入我國的技術創新工作;行業相關管理部門與政府機構需要提升對技術研發的重視程度,在評價與考察的相關條例中加入技術研發相關內容,鼓勵技術研發;通過教育系統著重培養學生的科學精神與素養,鼓勵具有一定科研水平的有機化學相關專業學生在畢業后投入技術的研發與創新;企業應加強與高校科研組織的合作,通過合作利用高校科研資源及技術輔助企業完成生產技術的創新,更好地轉化高校科研組織的研究成果為社會效益。
生產工藝創新不僅是企業生存與發展的基石,還是當前社會經濟的轉型必需品,針對有機化工原料生產工藝的創新,提出以下幾點:改進生產過程,對生產工藝進行改良,令生產的原料與設備成本降低;改進生產條件,研發并應用節能型設備,減少生產過程中的原料浪費與能耗;改進排污處理方法。通過改進“三廢”的處理方法減少排污處理成本與排污量,令總體生產工藝效益提升。目前實現化工行業縮減成本以及轉型的最直接方式就是改進生產工藝,通過改進生產工藝可以有效實現化工行業企業的自主優化,在橡膠、潤滑油等產業中的應用效果較好。
在改革開放的背景環境下,人們對社會經濟轉型發展以及綠色環保意識的了解不斷提升,這也導致有機化工原料產業的發展迎來了新的問題。當前國內化工行業的發展主要通過引入國外生產設備實現,該情況會令化工行業的發展被設備成本的高額支出所制約。針對這一現象,我國提出需要在化工行業的科技研發過程中實現生產設備的自主研發和創新,針對自主研發和創新生產設備,提出以下兩點:科研組織應該對外部先進行業技術的發展情況與設計理念進行及時了解,并將其表現在相關的研發成果中;結合有機化工原料與能源部署的實際情況進行生產設備的自主創新,確保生產質量并極力減少生產成本。
行業效益的一大影響因素為相關的營銷策略,如果說技術創新為生產的質量提供了保障,那么營銷就是將生產成果轉化為效益的一個方式。在推動有機化工原料產業的發展過程中,營銷的意義重大。營銷的核心是對客戶的基本需要與潛在需要有一個清晰的認知,通過客戶需要為企業創造效益。企業在發展過程中需要不斷對自身難保管理體系進行優化,串聯原料采購、生產以及營銷等環節,使其成為一個整體,通過企業管理水平的提升,確保各環節的高效運行。
化工行業的發展是評價國家工業發展水平的核心指標,有機化工原料產業的發展將會直接影響到其他的例如石油化工等行業的發展。雖然當前國內有機化工原料產業呈平穩發展趨勢,但是主要的生產技術與設備等均是靠國外引進實現,這是當前我國化工行業亟待解決的重要問題,本文通過分析有機化工原料的生產應用現狀,針對其中存在的問題提出對應發展策略,為行業之后的發展提供一定的參考。