施烽(南通羅森化工有限公司，江蘇 南通 226000)

0 引言

化工行業(yè)是我國經(jīng)濟建設(shè)的重要組成部分，能夠為我國經(jīng)濟建設(shè)提供強大的動力和原料來源。化工生產(chǎn)是一項復(fù)雜且精細(xì)的工作，大都是在高溫、高壓、強腐蝕以及易燃、易爆等危險環(huán)境中進(jìn)行。因此，化工企業(yè)需要從多方面著手，加強安全管理工作，確保生產(chǎn)安全。現(xiàn)代化工業(yè)技術(shù)不斷發(fā)展，自動化控制在化工企業(yè)安全管理中應(yīng)用廣泛，實現(xiàn)了化工生產(chǎn)全過程的自動化控制。自動化控制能夠有效提升生產(chǎn)效率，降低人工成本，減少人為因素帶來的安全隱患。同時還能提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，為企業(yè)贏得更多的經(jīng)濟效益和社會效益。

1 化工自動化控制的特點及功能

化工生產(chǎn)具有高風(fēng)險、高強度、高標(biāo)準(zhǔn)以及高質(zhì)量等特點，為了能夠保證化工生產(chǎn)過程的安全性，化工企業(yè)需要采用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，以降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。在化工企業(yè)的安全管理中，應(yīng)用化工自動化控制技術(shù)，能夠有效提升安全管理工作的效率和質(zhì)量，并為化工企業(yè)提供有效的安全保障。

1.1 實時監(jiān)控

在化工生產(chǎn)過程中，自動化控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)對整個生產(chǎn)流程進(jìn)行實時監(jiān)控，包括設(shè)備運行狀態(tài)、原材料質(zhì)量、工藝參數(shù)、操作過程以及設(shè)備運行狀況等。通過對整個生產(chǎn)過程的監(jiān)控，可以及時發(fā)現(xiàn)存在的問題并采取有效措施解決問題，保證生產(chǎn)過程安全順利進(jìn)行。

1.2 故障診斷

在化工生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)信息和設(shè)備運行狀況數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)需要進(jìn)行及時處理和分析，才能確保化工生產(chǎn)安全和穩(wěn)定進(jìn)行。通過自動化控制系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進(jìn)行實時監(jiān)控，可以及時發(fā)現(xiàn)故障問題并及時解決故障。對于一些較為復(fù)雜的故障問題，可以采用診斷裝置對其進(jìn)行診斷，以便于在出現(xiàn)故障時及時發(fā)現(xiàn)并解決。

1.3 遠(yuǎn)程操作

自動化控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的遠(yuǎn)程操控，如DCS 操作系統(tǒng)等。通過遠(yuǎn)程操作，可以避免人員在現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備操作時出現(xiàn)安全事故或誤操作等問題。

1.4 數(shù)據(jù)采集

自動化控制系統(tǒng)能夠?qū)Ω鞣N生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和分析，如：溫度、壓力、液位以及流量等。通過對這些數(shù)據(jù)信息的分析和處理可以為企業(yè)提供更有價值的數(shù)據(jù)信息，有利于企業(yè)制定更合理的生產(chǎn)計劃和控制方案。

2 化工自動化控制在安全管理中的應(yīng)用

2.1 優(yōu)化化工工藝的安全性

化工工藝是指化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的一些工藝流程，通常包含化學(xué)反應(yīng)、物理變化以及設(shè)備運轉(zhuǎn)等。在化工自動化控制的應(yīng)用過程中，要注重對化工工藝的優(yōu)化，減少安全事故的發(fā)生。首先，要建立完善的安全管理體系，制定科學(xué)合理的規(guī)章制度，對工藝操作進(jìn)行規(guī)范管理。其次，在操作過程中，要加強對設(shè)備設(shè)施、儀器儀表等的檢查和維護(hù)工作，避免因設(shè)備故障等原因?qū)е掳踩鹿拾l(fā)生。最后，在化工生產(chǎn)過程中要注重對工藝參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)控，對異常情況及時處理。另外，在化工生產(chǎn)過程中還要注重加強對人員操作能力和安全意識的培養(yǎng)。人員是生產(chǎn)中不可或缺的組成部分，提高人員技能水平能夠有效提升生產(chǎn)效率，降低安全事故發(fā)生幾率。因此，企業(yè)要加強對員工技能水平的培養(yǎng)和考核工作，制定科學(xué)合理的考核制度，從而不斷提升員工的業(yè)務(wù)水平和安全意識。

2.2 改善化工設(shè)備的可靠性

化工設(shè)備是生產(chǎn)過程中必不可少的，所以要保證設(shè)備的可靠性，進(jìn)而保證化工生產(chǎn)的安全性。化工企業(yè)在發(fā)展的過程中，應(yīng)該不斷改善自動化控制技術(shù)，這樣可以有效提升生產(chǎn)效率，保證安全管理的效果。通過自動化控制技術(shù)的應(yīng)用，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決化工設(shè)備存在的問題，從而提高設(shè)備的可靠性。

實現(xiàn)過程數(shù)據(jù)實時監(jiān)控。化工生產(chǎn)企業(yè)需要確保化工自動化控制技術(shù)在安全管理中能夠發(fā)揮出實際價值，就需要實現(xiàn)過程數(shù)據(jù)實時監(jiān)控。具體來講，就是需要將所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和分析，這樣可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的問題，及時處理。例如，在監(jiān)測反應(yīng)釜溫度時，需要將溫度、壓力以及流量等數(shù)據(jù)實時顯示在監(jiān)控畫面上，這樣可以通過數(shù)據(jù)分析出反應(yīng)釜所處環(huán)境的溫度情況、壓力情況以及流量情況等，進(jìn)而通過這些數(shù)據(jù)掌握反應(yīng)釜運行狀態(tài)[1]。

引進(jìn)先進(jìn)的自動控制技術(shù)。化工自動化控制技術(shù)具有較強的專業(yè)性和復(fù)雜性，如果不能掌握這項技術(shù)，就無法對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析和解決。具體來講就是需要對化工企業(yè)生產(chǎn)流程進(jìn)行分析，了解各個設(shè)備之間可能出現(xiàn)的故障情況以及存在問題的原因；其次需要對化工自動化控制系統(tǒng)進(jìn)行完善和更新，為后續(xù)工作提供可靠依據(jù)；最后需要引進(jìn)先進(jìn)的檢測設(shè)備和儀器，確保化工設(shè)備運行狀況良好。

建立健全安全生產(chǎn)制度。化工企業(yè)要想保證安全生產(chǎn)管理水平得到提升，就需要建立健全安全生產(chǎn)制度。具體來講就是要提高相關(guān)人員對安全生產(chǎn)制度重要性的認(rèn)識程度，確保每個員工都能夠重視起來；其次是制定完善有效地規(guī)章制度和操作規(guī)范；最后是定期組織員工進(jìn)行安全培訓(xùn)工作，使員工能夠具備安全意識和安全知識。

加強人員安全培訓(xùn)工作。通過對人員進(jìn)行培訓(xùn)可以提升員工的技術(shù)水平和專業(yè)技能；通過對員工進(jìn)行培訓(xùn)可以提升員工對化工企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和特點的了解程度；通過對員工進(jìn)行培訓(xùn)可以提升員工對生產(chǎn)工作重要性和必要性的認(rèn)識程度。化工企業(yè)可以通過舉辦培訓(xùn)班、舉辦講座等形式來提高員工對化工生產(chǎn)過程中可能存在安全問題、化工自動化控制技術(shù)應(yīng)用等方面知識的掌握程度。這樣就可以不斷提升人員操作技能水平，促進(jìn)生產(chǎn)工作順利進(jìn)行。

2.3 增強化工企業(yè)的安全性

在化工自動化控制的安全管理中，最重要的就是需要強化對安全風(fēng)險的控制，所以在實際的化工生產(chǎn)過程中，需要從多方面來強化對于風(fēng)險的控制。一方面是對化工生產(chǎn)裝置和工藝設(shè)備進(jìn)行完善，通過對化工自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計以及改造，將其應(yīng)用于化工生產(chǎn)過程中，實現(xiàn)對生產(chǎn)裝置和工藝設(shè)備的全面監(jiān)控，并通過對這些設(shè)備進(jìn)行有效的控制和管理，實現(xiàn)對整個化工生產(chǎn)過程進(jìn)行實時監(jiān)控和記錄，有效降低危險因素以及潛在的安全隱患。另一方面就是在化工自動化控制中融入安全管理機制，將自動化控制技術(shù)以及相關(guān)安全管理技術(shù)融合到一起，從而達(dá)到全面提升化工生產(chǎn)過程安全性的目的。在具體的實施過程中，可以通過以下兩種方式來強化對于安全風(fēng)險的控制：第一種是通過將自動化控制系統(tǒng)與安全管理系統(tǒng)融合到一起，從而構(gòu)建起一個完善、高效、安全的自動化控制系統(tǒng)，來全面提升對化工生產(chǎn)過程中各種風(fēng)險因素的識別和處理能力；第二種是在應(yīng)用化工自動化控制系統(tǒng)進(jìn)行安全管理時，一定要確保其具有較高安全性和可靠性，并且需要從多個方面來提升其安全性和可靠性。

2.4 加強安全管理技術(shù)

在化工生產(chǎn)中，安全管理工作的有效實施是保證生產(chǎn)工作正常進(jìn)行的重要因素，所以，一定要在安全管理中加強技術(shù)的創(chuàng)新。首先，就是要在化工設(shè)備上安裝傳感器，通過對設(shè)備進(jìn)行實時監(jiān)測來保證設(shè)備運行的安全性，避免出現(xiàn)安全事故；其次，就是要加強對設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作，尤其是一些經(jīng)常出現(xiàn)故障的設(shè)備更要重點關(guān)注，及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備故障問題；再次，就是要加強對危險區(qū)域的安全管理，設(shè)置安全區(qū)域也可以在一定程度上避免危險事故的發(fā)生；最后，就是要加強化工生產(chǎn)中對員工進(jìn)行安全管理和教育工作，讓員工認(rèn)識到安全管理工作的重要性，也能夠使員工養(yǎng)成良好的安全意識。

對于化工企業(yè)來說，需要不斷加強對員工的安全教育工作，使其能夠認(rèn)識到化工生產(chǎn)過程中存在的危險因素，提高員工對危險因素的辨識能力；另外就是要加強員工在生產(chǎn)過程中的自我保護(hù)意識，能夠在工作時時刻保持警惕性，避免出現(xiàn)違反操作規(guī)范的情況；最后就是要加強企業(yè)文化建設(shè)和監(jiān)督管理工作，加強企業(yè)文化建設(shè)可以使員工有更強的歸屬感和責(zé)任感；而對于監(jiān)督管理工作來說可以更好地對化工企業(yè)進(jìn)行規(guī)范化管理，從而為化工生產(chǎn)提供保障。

2.5 增強員工的安全意識

員工是安全生產(chǎn)的直接實踐者，在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中起著至關(guān)重要的作用。化工企業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步，離不開員工的努力和付出，因此，化工企業(yè)要重視對員工的安全培訓(xùn)工作。通過對員工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提升員工的安全意識，有效地提高化工企業(yè)整體生產(chǎn)效率。首先，要為員工提供良好的工作環(huán)境，確保員工能夠在一個安靜、舒適、安全的環(huán)境中開展工作；其次，要為員工提供學(xué)習(xí)機會和成長平臺，使其不斷提升自身能力，提高個人價值；最后，要為員工提供安全保障制度和相關(guān)法律法規(guī)，使其在工作中嚴(yán)格按照規(guī)章制度執(zhí)行，避免出現(xiàn)違反法律法規(guī)的情況。例如，某化工企業(yè)在開展安全培訓(xùn)工作時，為提高員工對化工自動化控制系統(tǒng)的了解和認(rèn)識程度，企業(yè)為每位員工配備兩臺不同型號的電腦：一臺電腦連接到自動化控制系統(tǒng)中進(jìn)行監(jiān)控管理；另一臺電腦連接到實際生產(chǎn)操作機器上進(jìn)行控制。通過這種培訓(xùn)方式能夠有效提高化工企業(yè)整體生產(chǎn)效率。

在實際生產(chǎn)中，還要強化員工對安全生產(chǎn)工作的認(rèn)知度。在化工企業(yè)中，員工是安全生產(chǎn)管理中最基礎(chǔ)、最直接的執(zhí)行者和參與者，也是安全管理工作落實的主要對象。因此在化工企業(yè)進(jìn)行安全培訓(xùn)時，要讓員工了解化工自動化控制系統(tǒng)所具有的特點、功能以及應(yīng)用優(yōu)勢等內(nèi)容。例如，某化工企業(yè)在開展安全培訓(xùn)時，就重點對自動化控制系統(tǒng)的基本知識、控制原理以及使用方法等內(nèi)容進(jìn)行講解，加強對員工操作技能和應(yīng)急能力的培訓(xùn)。通過培訓(xùn)可以使員工掌握正確使用自動化控制系統(tǒng)所具備的優(yōu)勢和功能。另外，要提高安全管理人員工作效率，如通過定期召開安全生產(chǎn)會議、召開安全生產(chǎn)經(jīng)驗分享會等方式提升企業(yè)整體生產(chǎn)效率和管理水平。

2.6 完善化工自動化控制系統(tǒng)

在化工自動化控制中，化工生產(chǎn)的整個過程都是由計算機進(jìn)行控制，通過對各類設(shè)備的運行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，實現(xiàn)自動化控制。但由于化工生產(chǎn)的特殊性，為了保障設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)，需要對設(shè)備進(jìn)行不間斷的監(jiān)控，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，系統(tǒng)能夠自動報警，從而及時做出處理。因此，在自動化控制系統(tǒng)中需要采用完善的安全監(jiān)控措施。首先，要建立完善的安全監(jiān)測系統(tǒng)，將生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)都記錄下來，通過對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，判斷設(shè)備是否出現(xiàn)了故障，同時也可以通過監(jiān)控系統(tǒng)及時掌握化工生產(chǎn)裝置的運行狀態(tài)。其次，是要對監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)和檢修[2]。例如，在電氣系統(tǒng)中需要安裝避雷裝置，同時為了防止儀表出現(xiàn)故障時出現(xiàn)誤報警問題，需要安裝聯(lián)鎖裝置。再次，是要定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)。例如，在對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時，需要對儀表進(jìn)行定期檢查和檢修；在儀表檢修后還需要對設(shè)備進(jìn)行測試和試驗，以保證設(shè)備處于正常運行狀態(tài)。同時還需要保證儀表的數(shù)據(jù)采集裝置能夠正常使用。最后，要建立完善的安全管理制度。化工企業(yè)的生產(chǎn)過程具有很大的危險性，因此，要建立完善的安全管理制度和流程，在日常工作中嚴(yán)格執(zhí)行這些制度和流程。在化工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時，相關(guān)人員需要及時處理和匯報；在緊急情況下，需要及時啟動安全管理流程中的應(yīng)急預(yù)案。只有建立完善的安全管理制度和流程才能夠?qū)⒒どa(chǎn)過程中存在的風(fēng)險降到最低。同時通過相關(guān)制度和流程規(guī)范員工的行為舉止和生產(chǎn)操作行為，可以有效降低化工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題而導(dǎo)致意外事故發(fā)生。

3 結(jié)語

化工生產(chǎn)具有高風(fēng)險的特點，化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中需要時刻注意安全生產(chǎn)，如果發(fā)生安全事故將會帶來嚴(yán)重的后果，因此，化工企業(yè)需要將安全管理工作做好。而自動化控制在安全管理中的創(chuàng)新應(yīng)用，能夠有效提升安全管理水平和效率，更好地保障生產(chǎn)人員和設(shè)備的安全，提高化工生產(chǎn)質(zhì)量。因此，化工企業(yè)要做好自動化控制工作，實現(xiàn)對化工生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)實時監(jiān)控。引進(jìn)先進(jìn)的自動控制技術(shù)，建立健全安全生產(chǎn)制度以及加強人員培訓(xùn)工作，將自動化控制與安全管理有機結(jié)合起來，在提高自動化控制水平的基礎(chǔ)上，保障化工企業(yè)的安全生產(chǎn)。