房建施工中現澆筑梁板模板施工技術研究

歷秋菊

摘要：為進一步探究房建施工中的現澆筑梁板模板施工技術要點，以某新建房建工程項目為研究案例，結合其具體需求，從測量放樣、模板設計、支架與模板安裝，以及模板澆筑等主要施工流程環節著手，詳細探討了房建施工中現澆柱梁板模板施工的主要技術要點和質量管控措施。通過分析最終的驗收環節數據可知，本次現澆柱梁板模板施工符合預期要求，相關研究成果可為后續的類似工程項目提供參考借鑒。

關鍵詞：模板施工；現澆梁板；驗收；監測

0? ?引言

在當前的房建工程施工作業中，現澆柱梁板因其具有較高的性能優勢，在建筑施工中得到了較為廣泛的應用。鑒于當前建筑工程施工作業較為復雜，對于現澆柱梁板施工技術有著較高的要求，為了保證整體施工質量，通常需要從設計、施工和管理等多個角度嚴格管控，方可實現預期目標。

為了確保這項施工技術的優勢得到充分發揮，本文以新建房建工程項目為研究案例，結合其具體需求，從測量放樣、模板設計、支架與模板安裝，以及模板澆筑等主要施工流程環節著手，詳細探討了房建施工中現澆柱梁板模板施工的主要技術要點和質量管控措施。

1? ?工程概況

某地針對某新建房建工程項目開展二期工程建設，該二期工程主要包括三棟建筑，分別標記為A座、B座和C座。

其中A座總建筑高度為97.35m，包括地上18層和地下3層，為框架式剪力墻結構，其基礎采用樁承臺基礎和復合地基施工模式。

B座總建筑高度為32.55m，包括地上6層和地下2層，為框架結構，其基礎采用獨立基礎和復合地基施工模式。

C座總建筑高度為23.95m，地上4層，為框架結構，其基礎采用獨立基礎和復合地基施工模式。

該二期工程的總建筑面積為80705.1㎡，設計使用年限50年，抗震烈度設計為VIII度。總體來看，該工程項目對現澆柱梁板的技術要求相對較為嚴格，特別是對A座地下三層現澆柱梁板的承壓能力要求較高。

2? ?現澆柱梁板模板施工工藝流程

2.1? ?測量放樣

為提高現澆柱梁板模板施工的精準度，首先需要進行測量放樣。在該環節工作中，先結合施工場地平面圖紙，選擇其中的關鍵節點，將GPS信號設備布置于上述節點當中，將其作為控制點。而后啟動這些設備進行控制網的布設，基于該控制網完成高精度的測量放樣工作。

2.2? ?模板設計

2.2.1? ?樓板模板設計

在獲得測量放樣結果后，結合本次房建施工的實際需要，針對現澆樓板模板進行設計。在設計過程中，應用“豎向鋪設法”。

先按照樓板尺寸規格，在最下層進行鋼管的搭設，合理控制鋼管間距。而后在搭設完成的鋼管上方鋪設橫木，并對橫木間距進行有效控制。最后在橫木上方鋪設樓板模板，以完成目標設計。在本次設計中，樓板模板的主要設計參數如表1所示。

2.2.2? ?剪力墻模板設計

該環節主要參考設計圖紙，直接對模板進行測量、切割與拼裝操作。在拼裝完成后，根據相應的控制線直接執行操作。

針對木模板的設計，在橫木支撐的基礎上，采用“企口對接”的形式進行設計，并在對接口處增設海綿條，以避免出現漏漿現象。在設計柱模板的過程中，通過長度為10～20cm的橫木進行連接，以保證柱模板的長度符合要求。

2.3? ?支架安裝

2.3.1? ?立桿的搭設

立桿接長采用對接扣件將鋼管對接（超重梁嚴禁對接，采用定尺鋼管），針對長度不合適的立桿用立桿上部可調頂撐進行調節。

立桿間距采用彈線定位。同時，對兩個立桿接頭之間的距離進行調整，控制此二者在垂直高度上的差值始終大于0.5m。

2.3.2? ?水平桿的搭設

水平桿按照步距，搭設于立桿之間.使用直角扣件將掃地桿與立桿相固定，同時將水平桿增設于可調托撐底部，水平桿與拖桿之間的距離則控制在200mm左右。

2.3.3? ?搭設剪刀撐

本次采用豎向連續剪刀撐模式進行設計，并按照自下而上的順序進行剪刀撐的搭設，所有剪刀撐的寬度均保持在5m左右。

在此基礎上，在豎向剪刀撐的上、中、下3個節點處進一步增設間距為4m左右的水平剪刀撐，以實現設計結構的優化。

2.4? ?模板安裝

2.4.1? ?施工流程

在本次工程施工中，模板安裝的整體施工流程如下：搭設滿堂支撐架→龍骨安裝→模板鋪設→校正和→后期輔助工作→預檢。

2.4.2? ?安裝要點

基于這一順序，本次模板安裝從內側開始進行，并優先對非標準模板進行安裝，以避免出現模板安裝精度不足等施工問題。在梁板模板安裝環節，對工程圖紙進行重復分析，以此對模板安裝應保證的精度進行確認。

嚴格按照模板設計圖紙對所有模板逐一進行鋪設，當鋪設完成后，使用專用設備檢查模板安裝指標是否符合要求，確定其全部合格后，進一步進行搭設支撐系統等后續輔助工作。待輔助工作環節全部結束后即進行預檢作業。

2.4.3? ?施工質量控制

在模板安裝環節中，為提升模板安裝質量，施工單位按照表2的參數控制要求對施工進行控制。

模板安裝完成后，拉中線迸行檢查，復核各梁模中心位置是否對正。待平板模安裝后，檢查并調整標高，以確保模板安裝質量符合要求。

2.5? ?混凝土澆筑

2.5.1? ?鋪設木跳板

混凝土澆筑是模板制作過程中的重要環節。施工前在相應澆筑區域鋪設好木跳板，作為工人澆筑混凝土時的操作平臺。

2.5.2? ?確定混凝土材料配比

綜合考慮到施工質量要求，本次采用強度等級為C50混凝土進行澆筑，所選用的混凝土配料的具體情況如表3所示。本次混凝土材料中的水泥采用低堿硅酸鹽水泥，外加劑主要為減水劑。

2.5.3? ?混凝土澆筑要點

在施工環境及模板周邊的雜質均得到有效清理后，開始進行混凝土澆筑作業。使用“趕漿法”來進行混凝土澆筑，以保證澆筑工作的連續性。

在澆筑過程中進行振搗，振搗器插入混凝土材料的間距控制在20cm左右，每次振搗時間則控制在30s左右。而后再使用平板振動器設備進行拖行振動，保證混凝土材料振搗均勻性。

2.6? ?模板拆除

在模板澆筑完成3d后，測試人員可對混凝土強度進行檢測。當前混凝土強度已經達到本次工程設計標準值的90%左右，即可拆除模板。

在拆除模板環節，首先拆除模板的頂板，保留后澆筑帶模板，至后澆筑帶模板澆筑的強度達到設計標準值的100%后，再對其進行移除。

3? ?質量管控措施

為提高本次房建工程的施工質量，在本次施工環節，采取如下質量管理措施：

首先，在模板施工環節，使用全站儀等設備多次測量模板安裝的垂直度與平整度，根據測量結果及時采取糾偏技術措施。

其次，在混凝土澆筑施工環節中，為確保柱模板兩側標高的誤差維持在相對較小的水平，通過鏟子進行找平處理。

最后，考慮到本次建筑施工后期涉及到模板內部的供水管線和電氣線路設計施工，施工部門應用BIM技術對模板部位進行分析，以合理規劃模板的拆除路徑及方法。

4? ?工程驗收

在本次房建工程中現澆筑梁板施工環節全部完成后，由監理單位組織驗收工作人員，對工程質量進行驗收。

4.1? ?模板安裝偏差驗收

首先對模板安裝偏差進行驗收，驗收結果如表4所示。在本環節的檢查中，如軸線具有多方向特征，則以各個方向中偏差最高值作為量測結果。

通過表4中的數據可以看出，本次模板安裝環節的各項檢測指標均在模板安裝的允許偏差之內，表明本次現澆筑梁板施工準確度較高，安裝偏差等各項指標上均符合預期要求。

4.2? ?模板安全性監測

監測項目主要是模板安裝后的位移與沉降。本次使用全站儀和水準儀分別監測模板安裝后的位移和沉降情況。

在模板搭設完成后，每隔3h進行一次檢測，并取監測得到的最大值作為測量結果，得到的監測值如表5所示。

根據表5中的監測結果可知，本次所安裝的模板，在位移和沉降量兩項指標上均處于較低水平，明顯低于預警值和允許值，表明本次施工的安全質量符合預期要求。

綜合以上兩方面的驗收數據信息可知，本次房建工程中現澆筑梁板施工全部通過驗收。

5? ?結束語

整體來看，現澆柱梁板模板的施工是房建工程施工中的重要組成部分，其對房建工程的整體質量起著至關重要的作用。

施工單位應當本著“精準化”的態度開展相關作業，以確保現澆筑梁板模板施工的質量和安全性，進而提高房建工程的整體建設質量。

參考文獻

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