某技改項目節水潛力分析及節水措施研究

段 驍

（九江市濂溪區水利局，江西 九江 332005）

1 工程概況

賽得利（中國）纖維有限公司年產100萬t差別化化學纖維項目，位于九江市濂溪區姑塘鎮九江城東港區化纖化工基地。廠區中心地理坐標N29°38′29.84″、E116°7′36.20″?？傆玫? 141 843.30 m2，總建筑593 668 m2。分四期實施。

一期25 萬t 建設原液車間、紡練車間、酸站、廢氣處理站、酸堿儲罐區、二硫化碳儲罐區、廢水站、凈水廠、1#、2#、3#槳粕庫、成品庫等；二期25萬t建設原液車間、紡練車間、酸站、廢氣處理站、酸堿儲罐區、二硫化碳儲罐區、廢水站、4#、5#、6#槳粕庫、成品庫等。一期新建凈水廠1座，NaHS儲罐區及泵房1座、機修車間1 棟、化工料庫1 棟、辦公樓1 棟、150 m 排氣筒1 根，門房均為兩期共用。同時，項目配套建設熱電聯產項目，分兩期建設。熱電聯產項目一期工程服務于賽得利（中國）一期、二期50萬t差別化化學纖維項目。項目投資約65億元。一期、二期分別建設25 萬t/a 差別化化學纖維（2 條生產線，單線12.50萬t/a），工期各18 月。主要建設一期、二期原液車間，一期、二期紡練車間，一期、二期酸站及其配套設施。

2 技改項目用水水平評價

2.1 用水水平指標計算與比較

2.1.1 化纖生產用水指標分析

2.1.1.1 黏膠短纖維噸產品用水量

①一期工程實際黏膠短纖維噸產品用水量：根據最新水平衡測試，用于纖維生產總用水量1 278.80 萬m3/a，按公式Vui＝計算，滿足“噸產品耗水量≤55 t”的要

2.1.1.3 指標比較分析

與賽得利（江西）黏膠纖維項目88.20%、賽得利（九江）纖維項目90%的重復利用率相比，技改項目用水指標略占優。一期工程實際運行時重復利用率達到96.88%，優于設計工況。技改挖潛節能增效項目設計用水指標符合國家有關標準，與同類工程相比處于較為領先水平，設計用水指標是合理的。

2.1.2 熱電聯產項目用水指標分析

①此項目1×125MW 機組發電取水量172 m3/h，每小時發電量125 MW·h，單位發電取水量1.38 m3/（MW·h）?？梢姶隧椖繂挝话l電用水量達到領跑值1.73 m3/（MW·h）的要求。②技改項目年產35 萬噸差別化化學纖維1×125MW 機組生產用水量4 690.40 m3/h，重復利用水量4 638 m3/h。按公式R＝，經計算，與“重復利用率不宜低于95%”相符合。循環水的濃縮倍率為4.50，符合規定的循環水濃縮倍率達到3～3.50的指標要求。

2.1.3 無紡廠用水指標分析

此項目5 萬t水刺無紡布項目新水用水流量70.80 m3/h，年運行7 200 h，年新水用量51.00萬m3，單位產品用水量10.20 m3/t。參考其他省份用水定額可知，滿足行業用水標準。

2.1.4 生活用水指標分析

此項目技改后員工共計1 245人。根據全廠水量平衡圖，生活取水量7.40 m3/h，則職工生活用水指標143 L/（人·d），“有沐浴設備樓房”城市居民生活用水定額180 L/（人·d），滿足定額要求。

2.2 污廢水處理及回用合理性分析

2.2.1 污廢水處理工藝

污廢水處理工藝流程：物化處理系統→生化處理系統→深度處理系統→污泥處理系統。技改挖潛后全廠排水量50 988 m3/d，廢水處理站原有設計規模為60 000 m3/d，滿足技改后的全廠生產總排水量，無需新增廢水處理站。由此可見，此項目采用的廢水處理方案是合理的。

2.2.2 廢水回用合理性分析

技改后回用各環節廢水，提高廢水重復利用率，減少新水取水量，減少對鄱陽湖水資源、水功能區納污能力、水生態以及其他取水戶的影響。可見技改后項目廢水回用具有合理性。

3 技改項目節水潛力分析與節水技術措施研究

3.1 節水潛力分析

①賽得利（中國）纖維有限公司差別化化學纖維項目一、二期50萬t項目凈水廠設計耗水率為4.80%，根據一期工程實際運行數據計算得到凈水廠實際耗水率為4.90%，本次技改項目凈水廠耗水率按10%設計偏大。凈水廠通過提高混凝劑的加藥量，增加網格反應池、斜管沉淀池排泥頻次；在網格反應池增加一套加藥系統以增強混凝沉淀池效果，使排泥水更容易在斜管沉淀池分離，減小水力停留時間變化對斜管沉淀池出水水質的影響以及新建一個污泥濃縮池等措施降低凈水廠排泥水量，提高制水率。②對廠區初期雨水進行收集，經污水處理站處理達標后建議污水處理站實施尾水回用?？捎糜趯λ|要求不高的廠區綠化、景觀等方面，不僅節約了淡水資源，更減少了污水排放量。③熱電廠熱力系統應具有高度嚴密性，應加強對生產和生活用汽、水的管理，使全廠汽水損失率控制在一定范圍內，應低于鍋爐額定蒸發量的1.50%。④在廠區生活用水方面，推廣住宅和公共節水便器、淋浴器等措施實現節約用水。⑤加強科學管理，建立健全企業內部用水的管理機構和制度，推廣、落實節水措施，將節水納入企業節水增效的活動中去。⑥加強節水宣傳力度，使節水意識深入員工內心，從生產、生活的細微處踐行節水減排。

3.2 技改項目節水技術措施研究

3.2.1 建立規范化的工業用水和節水管理體系

①建立和完善節水機制。各用水單位安裝計量設施，明確水權，實行責權利相結合，節水多的獎勵。②節水管理執行“三同時、四到位”制度。③加快工業廢水綜合治理。④開展節水宣傳教育活動。采取各種有效宣教形式。⑤成立以動力中心牽頭，各裝置參與的全廠性蒸汽平衡小組。該小組不僅致力于全廠蒸汽的合理利用，同時也關注蒸汽相關的冷凝液回收，低壓蒸汽直接排放等問題，為進一步節約冷凝水創造了良好的條件。⑥成立了專門的管網辦，負責對整個公用工程管網進行定期巡查，以及時發現、處理跑冒滴漏。

3.2.2 工藝節約水耗、生產裝置和輔助設施不用新鮮水

①此項目的新建裝置，采用先進的節能、節水、減排的清潔工藝生產技術，同時盡可能依托現有的公用工程和輔助設施、生活設施，降低水耗減少污水的產生。②此項目工藝生產裝置和輔助設施盡量少用或不用新鮮水，多用循環水或一水多用，提高水的重復利用率。在紡絲和酸站車間盡量多用上裝置水，干灰加濕、綠化和車間地面沖洗用水均應采用復用水。

3.2.3 節約生產水

①提高循環冷卻水的濃縮倍數。為確保生產裝置和輔助設施的穩定運行，采用先進可靠的水質穩定處理技術。②實現蒸汽冷凝水全部回收利用；③盡量減小蒸汽管道上疏水閥的開度，以節省蒸汽放空帶來的損失。

3.2.4 積極推廣節水器具與加強成本核算

項目衛生器具采用節水器具。各生產裝置、單項入水口處均設置計量儀表，廢水排放口設置計量和水質監測儀表。

4 結語

綜上所述，了解年產100 萬t 差別化化學纖維技改項目工程概況，從用水水平指標計算、污廢水處理及回用合理性分析等方面實施技改項目用水評價；進而著重技改項目節水潛力分析及節水措施研究；并提出完善技改項目節水管理對策。