文‖本刊記者 趙 玥
煉化企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級并非一蹴而就,要在高質(zhì)量轉(zhuǎn)型中實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
減油增化,簡單的四個字,卻包含著審時度勢、遠(yuǎn)期規(guī)劃、因時制宜,以及在具體實施中的種種突破。在近期出臺的文件中,這一點尤為明顯。
在《指導(dǎo)意見》中,明確提出了“市場主導(dǎo)、政府引導(dǎo)”“綠色低碳、高效安全”“創(chuàng)新驅(qū)動、自立自強”3 條原則,為我國煉化行業(yè)的升級轉(zhuǎn)型指明方向。同時,還要求到2025 年,國內(nèi)千萬噸級煉油產(chǎn)能占比55%左右,產(chǎn)能結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)力布局逐步優(yōu)化,能源資源利用效率進一步提升。到2030 年,產(chǎn)能結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)力布局進一步優(yōu)化。化工原材料和特種產(chǎn)品保障能力大幅提升。能效和環(huán)保績效達到標(biāo)桿水平的煉油產(chǎn)能比例大幅提升。技術(shù)裝備實力、能源資源利用效率達到國際先進水平。
《中共中央、國務(wù)院關(guān)于完整準(zhǔn)確全面貫徹新發(fā)展理念做好碳達峰碳中和工作的意見》也要求制定能源、石化化工等領(lǐng)域碳達峰實施方案,出臺煤電、石化、煤化工等產(chǎn)能控制政策。
在石化企業(yè)尋求高質(zhì)量發(fā)展的路徑上,不能“一窩蜂”,也不能簡單地復(fù)制別人的經(jīng)驗,轉(zhuǎn)型也需高質(zhì)量。
乙烯很好,但不屬于我。這是擺在部分煉化企業(yè)面前的現(xiàn)實難題。
一些煉廠透露,由于各種原因,地方政府對新建乙烯項目非常謹(jǐn)慎。雖然兩大集團公司多方努力,但最終還是無法落地。
這樣的情況下,轉(zhuǎn)型升級應(yīng)該怎樣確定方向?
“燃料型煉油廠轉(zhuǎn)型的首要關(guān)鍵是根據(jù)其市場定位、原油結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有工藝流程,進行包括產(chǎn)品目標(biāo)、能耗、碳排放等約束條件下的煉油廠轉(zhuǎn)型總流程研究。”李明豐說。
他介紹,燃料型煉油廠可依靠新增加氫裂化、催化重整裝置與蒸汽裂解和芳烴裝置組合向煉化一體化轉(zhuǎn)型。煉化一體化的原則是宜烯則烯、宜芳則芳、宜油則油、宜化則化,煉化一體化煉油廠比純?nèi)剂闲蜔捰蛷S利潤率可提高約10 個百分點。
歸根結(jié)底,煉油行業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身情況,從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上向生命周期更長的產(chǎn)品轉(zhuǎn)型。
近年來,一些企業(yè)已經(jīng)量身定制,主打差異牌,嘗試著適合自己的轉(zhuǎn)型之路。
青島煉化通過綜合考慮評估,利用自身優(yōu)勢,形成“成品油保供+高端化工產(chǎn)品”的特色道路。他們把轉(zhuǎn)型方向押在順酐和丁二酸上。順酐再往下游生產(chǎn)可以產(chǎn)出可降解塑料;在國外也屬于較新項目的丁二酸,是中國石化“十條龍”攻關(guān)項目,市場前景不錯。
根據(jù)測算,通過一系列油轉(zhuǎn)化,青島煉化的油品生產(chǎn)量大約能下降150 萬噸/年。
而在中國近代工業(yè)發(fā)祥地之一的“老牌工業(yè)基地”安慶,安慶石化正迎來第四次創(chuàng)業(yè)。
始建于1974 年的安慶石化,第一次創(chuàng)業(yè)就以建設(shè)150 萬噸/年煉油裝置,填補了安徽省石油化工行業(yè)空白。近年來,隨著“電動革命”深度推進、能源消費結(jié)構(gòu)調(diào)整,煉油產(chǎn)能過剩不斷加劇,成品油需求增速顯著放緩,即將達峰呈現(xiàn)負(fù)增長。為應(yīng)對這一危機,安慶石化主動求變,積極規(guī)劃在充分利用原有生產(chǎn)裝置的基礎(chǔ)上,開啟燃料型煉廠向化工型煉廠轉(zhuǎn)型發(fā)展探索之路。
2023 年6 月30 日,中國石化“十條龍”科技攻關(guān)項目、安慶石化煉油轉(zhuǎn)化工結(jié)構(gòu)調(diào)整核心項目——300 萬噸/年世界首套RTC 工藝重油催化裂解裝置一次安全環(huán)保開車成功,并產(chǎn)出合格產(chǎn)品,為打造安慶化工新材料產(chǎn)業(yè)基地奠定了堅實基礎(chǔ),為國內(nèi)煉油企業(yè)應(yīng)對產(chǎn)能過剩、探索燃料型煉廠向化工型煉廠轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展,找到了一條發(fā)展路徑,標(biāo)志著中國石化成為重油催化裂解技術(shù)路線應(yīng)用的領(lǐng)跑者。
中國石化安慶分公司項目管理技術(shù)與生產(chǎn)準(zhǔn)備部科長徐艷玉說:“ 投產(chǎn)以后,安慶石化在原油加工量不變的情況下,每年少產(chǎn)140 萬到150 萬噸的汽柴油。這140 萬到150 萬噸的汽柴油都轉(zhuǎn)化為化工原料,為安慶市打造千億化工園區(qū)提供支撐。”
總攬全局,我國的部分煉化企業(yè)已經(jīng)開始尋找產(chǎn)品賽道,提前布局。
中國石油和中國石化等傳統(tǒng)煉化企業(yè)通過“減油增化”“減油增特”等措施,加快由煉油基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)企業(yè)向基礎(chǔ)加高端現(xiàn)代煉化企業(yè)轉(zhuǎn)型。民營煉化企業(yè)則加快新材料發(fā)展。巴斯夫、陶氏以及韓國和日本等的外資化工公司加快布局中國化工新材料產(chǎn)業(yè),新建化工新材料裝置,布局研發(fā)中心。
目前,中國化工新材料產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)外資企業(yè)、國有企業(yè)和民營企業(yè)三足鼎立的競爭格局。
專家指出,煉化企業(yè)要加速化工新材料的發(fā)展,加快建設(shè)化工新材料基地和先進產(chǎn)能,積極搶占市場份額。“化工新材料是實現(xiàn)煉化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要發(fā)力點,也是中國提升制造業(yè)水平、成為材料強國的重要基礎(chǔ)。化工新材料價格和利潤高且表現(xiàn)穩(wěn)定,而大宗石化產(chǎn)品利潤已難以保證,中國企業(yè)應(yīng)搶抓中國新材料產(chǎn)業(yè)紅利期,持續(xù)加大資本、資源和技術(shù)投入,精準(zhǔn)選取產(chǎn)品賽道,有效突破新材料的技術(shù)和規(guī)模化生產(chǎn)能力等壁壘,持續(xù)推進先進產(chǎn)能建設(shè),擴大新材料體量,搶占細(xì)分領(lǐng)域市場份額,搶占煉化領(lǐng)域最后的“藍海”市場機遇,提升煉化新材料產(chǎn)業(yè)鏈的整體創(chuàng)效能力和抗風(fēng)險能力,助力中國從材料大國向材料強國邁進。”費華偉說。
在專家看來,企業(yè)生存發(fā)展可依賴的只有兩點:一是產(chǎn)業(yè)鏈,二是新技術(shù)應(yīng)用。“以恒力石化、浙石化為代表的新型煉廠主要依靠其稱霸全球的芳烴產(chǎn)業(yè)鏈的支撐。”李明豐說。
在我國的化工發(fā)展技術(shù)史上,有時不得不掬一把辛酸淚。
2005 年,中國就已經(jīng)成為乙烯生產(chǎn)大國,但主要專利技術(shù)被外國壟斷,裝置國產(chǎn)化程度極低,導(dǎo)致生產(chǎn)成本極高。一套大型乙烯裝置,動輒要價上百億元。除了漫天要價,交貨期和售后服務(wù)也沒有保證。當(dāng)時,中國石化曾在一份報告中提到:大型乙烯生產(chǎn)設(shè)備在全球市場上供不應(yīng)求,一些國外制造商對國內(nèi)的詢價經(jīng)常不回應(yīng),交貨期也從2003 年的12 個月,延長到2007 年的22 至24 個月,價格幾乎翻倍。
業(yè)內(nèi)有云:壓縮機一響,黃金萬兩;壓縮機一停,效益為零。乙烯產(chǎn)業(yè)核心設(shè)備和工藝的自主化迫在眉睫。
一個個科研課題被攻克,一項項世界紀(jì)錄被刷新,無數(shù)科技創(chuàng)新成果的積累,才最終實現(xiàn)了百萬噸級乙烯裝置國產(chǎn)化的目標(biāo)。
李明豐表示,減油增化的產(chǎn)品方向分為輕質(zhì)烯烴方向和芳烴方向,而目前的國產(chǎn)化技術(shù)可以滿足行業(yè)需求。以生產(chǎn)輕質(zhì)烯烴為例,其中一個技術(shù)方向是從原油直接產(chǎn)化學(xué)品。之前采用煉化一體化的方式同時生產(chǎn)成品油和化工原料,缺點是加工流程長、裝置強度大、碳排放高。目前,中國石化的重點攻關(guān)項目“輕質(zhì)原油裂解制乙烯技術(shù)開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用”在所屬天津石化工業(yè)試驗成功,實現(xiàn)了原油蒸汽裂解技術(shù)的國內(nèi)首次工業(yè)化應(yīng)用,后續(xù)將在新疆塔河煉化建設(shè)百萬噸原油蒸汽裂解制乙烯工業(yè)示范裝置。原油直接催化裂解工藝技術(shù)對原油質(zhì)量沒有特殊要求,適應(yīng)性強,更適合生產(chǎn)丙烯。與煉化一體化方式相比,該技術(shù)路線碳排放降幅達30%以上。
突破技術(shù)難題,讓轉(zhuǎn)型企業(yè)更有競爭力。
在毛烏素沙漠腹地,隨著蘭州石化長慶乙烷制乙烯項目建成投產(chǎn),中國化工界首次實現(xiàn)了乙烷裂解制乙烯自主技術(shù)零的突破,形成了完整可持續(xù)的天然氣高值化利用產(chǎn)業(yè)鏈。
在南海之濱,年初投產(chǎn)的廣東石化煉化一體化項目因為新技術(shù)的突破備受關(guān)注。重質(zhì)油國家重點實驗室副主任、中國石油大學(xué)(華東)教授楊朝合表示:“在‘雙碳’‘雙新’背景下,廣東石化解決了一系列加工重質(zhì)油、劣質(zhì)油的世界難題,蹚出了一條煉化一體化技術(shù)路線。劣質(zhì)重油通過焦化不僅實現(xiàn)綠色低碳高效加工,而且其石油焦還有望變廢為寶,進一步轉(zhuǎn)化為功能性炭材料,為行業(yè)開辟了劣質(zhì)重油產(chǎn)出高附加值產(chǎn)品的新路徑。”
“更高附加值煉化產(chǎn)品的發(fā)展重點是高端專用精細(xì)化工品和化工新材料。目前的關(guān)鍵點仍是技術(shù)方面亟待取得突破。”徐海豐說。中國石油煉化業(yè)務(wù)響應(yīng)市場需求,持續(xù)調(diào)整資源、產(chǎn)品和布局,僅“十三五”期間累計開發(fā)化工新產(chǎn)品160 多個。
在這一方面,中國石油嘗到甜頭。3 月29 日,在其公布的2022 年經(jīng)營業(yè)績中,煉化轉(zhuǎn)型全面提速,煉化新材料業(yè)務(wù)板塊業(yè)績亮眼,全年實現(xiàn)經(jīng)營利潤405.7 億元。
有技術(shù),就有市場。這是煉化企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的亙古定律。
一個難以忽視的矛盾是,生產(chǎn)化學(xué)品的能耗一般會高于生產(chǎn)成品油。因此,油轉(zhuǎn)化過程煉油企業(yè)的裝置能耗會有一定程度增加。在“雙碳”的大背景下,要開展油轉(zhuǎn)化的裝置建設(shè)會變得十分困難。



2022 年,國家繼續(xù)出臺多項政策,指引煉油行業(yè)低碳發(fā)展路徑。1 月24 日,國務(wù)院印發(fā)《“十四五”節(jié)能減排綜合工作方案》,要求“十四五”期間,明確到2025 年煉油行業(yè)產(chǎn)能達到能效標(biāo)桿水平的比例超過30%。2 月11 日,國家發(fā)展改革委等4 部門發(fā)布《高耗能行業(yè)重點領(lǐng)域節(jié)能降碳改造升級實施指南(2022 年版)》,明確了煉油行業(yè)節(jié)能降碳改造升級的工作方向和目標(biāo),要求依法依規(guī)淘汰200 萬噸/年及以下常減壓蒸餾裝置。4 月7 日,工業(yè)和信息化部等6 部門聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于“十四五”推動石化化工行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》,提出在嚴(yán)控?zé)捰托略霎a(chǎn)能、加快低效落后產(chǎn)能退出的同時,著力發(fā)展清潔生產(chǎn),構(gòu)建全生命周期綠色制造體系。
“我國石油化工企業(yè)承擔(dān)了相當(dāng)大的碳減排壓力。2020 年,我國石化和化工行業(yè)碳排放總量為13.78 億噸。根據(jù)中國石化石油化工科學(xué)研究院的模型計算,燃料型煉廠要實現(xiàn)最大化化工轉(zhuǎn)型,化工品收率將從6.96%增至71.76%,碳排放量則將增長4 倍。”李明豐說。
對此,一些企業(yè)已經(jīng)做出積極嘗試。
今年是吉林石化煉油化工轉(zhuǎn)型升級項目的“建設(shè)推進年”。作為新中國“化工長子”、全國第一個大型化學(xué)工業(yè)基地,吉林石化的轉(zhuǎn)型升級項目在設(shè)計之初就堅持綠色低碳發(fā)展目標(biāo),減少能源產(chǎn)業(yè)鏈“碳足跡”,并依托吉林省“陸上風(fēng)光三峽”工程,與吉林油田風(fēng)光發(fā)電項目聯(lián)動實施。項目建成投產(chǎn)后,全部用電將使用來自吉林油田的“綠電”,預(yù)計每年降低碳排放量170 萬噸。這個項目將成為國內(nèi)傳統(tǒng)煉化企業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型、新能源供給消納體系建設(shè),以及中國石油煉化企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展的示范工程。不過,李明豐強調(diào),從整個生命周期而言,石 油煉制從生產(chǎn)成品油向多產(chǎn)基本有機化工品轉(zhuǎn)型是一個碳排放減少的過程。因此,他們呼吁,對于煉油向化工轉(zhuǎn)型給予更多的政策支持。
另外,中國石油規(guī)劃總院市場營銷研究所副所長仇玄指出,煉油行業(yè)要及早修煉兩項內(nèi)功。一是“減油增化”,探索汽油組分再利用。結(jié)合“雙碳”目標(biāo)要求,成品油收率需要比較快的壓降,2030 年前要降低到50%以下,2050 年降低到30%以下。汽油餾分的轉(zhuǎn)化方向與轉(zhuǎn)化技術(shù)需要重點關(guān)注。
二是關(guān)注碳市場。做好統(tǒng)籌安排。“2025 年前,石化行業(yè)將納入碳市場。碳排放成為企業(yè)重要成本之一。”他提醒,考慮到我國碳達峰到碳中和之間的時間更短,勢必將以比歐洲更短的時間、更大的力度進入免費配額縮減階段,對企業(yè)效益形成實質(zhì)性影響。因此,煉化企業(yè)應(yīng)加速自身碳減排,積極參與碳交易市場,降低自身成本。
另外,煉化企業(yè)在低碳轉(zhuǎn)型過程中還面臨管理、運營模式和盈利能力重塑。費華偉表示,2021 年,蘇伊士運河以東區(qū)域煉廠平均碳排放量為290 萬噸,若按碳排放權(quán)交易成本為50 美元/噸計算,碳排放權(quán)交易價格對煉化企業(yè)的成本和盈利影響顯著。煉化企業(yè)中長期發(fā)展戰(zhàn)略必須將碳排放成本納入考慮。




▲踐行降碳生產(chǎn),煉化企業(yè)都在做出積極嘗試。 供圖/李樹鵬 蘇 哲 夏東明 大慶煉化 安慶石化 惠州石化
目前,包括“三桶油”在內(nèi)的企業(yè)都在積極參與碳市場的建設(shè),為下一步納入碳交易做準(zhǔn)備。同時,企業(yè)還根據(jù)不同優(yōu)勢,尋找低碳轉(zhuǎn)型之路。
中國石油一方面大力推進節(jié)能提效,創(chuàng)建了煉化能量系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)體系,并大力推廣應(yīng)用;一方面積極推進清潔替代,例如吉林石化轉(zhuǎn)型升級項目將與吉林油田風(fēng)光發(fā)電項目充分聯(lián)動,成為中國石油首個100%使用綠電的化工項目。
中國石化則是全力削減碳排放總量。例如,積極發(fā)展CCUS 業(yè)務(wù)、積極采用清潔生產(chǎn)工藝和裝備,大力開展資源循環(huán)利用技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)實踐;全力增強綠色能源供給,積極發(fā)展以“氫能供給、清潔供熱、清潔供電、生物燃料供應(yīng)”及“新能源業(yè)務(wù)與現(xiàn)有業(yè)務(wù)綠色發(fā)展相融合”“新能源業(yè)務(wù)與新科技新模式發(fā)展相融合”為架構(gòu)的“四供兩融”業(yè)務(wù)。
當(dāng)前市場缺什么?高端化學(xué)品。
“煉廠當(dāng)前的轉(zhuǎn)型規(guī)劃,大多以生產(chǎn)‘三烯’‘三苯’等基本有機化工原料為主,因此短期內(nèi)一擁而上,可能會造成基本有機化工原料的過剩。”李明豐說。他認(rèn)為,目前應(yīng)采用適當(dāng)節(jié)奏開展減油增化工作,不宜全面減油增化。
今年上半年,我國迎來規(guī)上企業(yè)數(shù)量、投資雙增長。據(jù)國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù),截至今年6 月底,石化行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)30239 家,比去年同期的28500家多1739 家。這是自2011 年國家統(tǒng)計局調(diào)整規(guī)模以上企業(yè)銷售收入2000 萬元的新標(biāo)準(zhǔn)以來,12 年后首次回到3 萬家以上。
同時,上半年石化領(lǐng)域投資繼續(xù)大幅增長。根據(jù)國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù),化學(xué)品制造領(lǐng)域投資增長13.9%,明顯高于全國工業(yè)和制造業(yè)投資增幅。
然而,在大宗基礎(chǔ)化學(xué)品和通用材料產(chǎn)能過剩日益嚴(yán)重的今天,大量投資是否存在重復(fù)性建設(shè)?會不會進一步加劇大宗基礎(chǔ)化學(xué)品和通用型材料的產(chǎn)能過剩?在2023 石油和化工行業(yè)經(jīng)濟形勢分析會上,中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會副會長傅向升發(fā)出了這樣的疑問。
他指出,中國煉油能力已經(jīng)出現(xiàn)過剩,煉廠的開工率低于世界平均水平,全球基礎(chǔ)化工品供應(yīng)增長總體快于需求增長。近年來,化工品的需求前景吸引了大量石油和化工企業(yè)加大化工項目的投資力度,在產(chǎn)能擴張超過需求增速的形勢下,基礎(chǔ)化工品將面臨產(chǎn)能過剩態(tài)勢。
費華偉表示,從全球看,亞洲地區(qū)的產(chǎn)能過剩最為嚴(yán)重,主要是中國和東南亞國家短期新增大量產(chǎn)能,亞洲地區(qū)乙烯、丙烯的全球供應(yīng)份額正在大幅提升。產(chǎn)能過剩將給行業(yè)帶來一些負(fù)面效應(yīng),蒸汽裂解裝置開工率下降,亞洲地區(qū)石腦油裂解裝置開工率持續(xù)下降。產(chǎn)能過剩還將迫使新裝置的投產(chǎn)時間延后,全球經(jīng)濟增長放緩,化工品消費量呈萎縮趨勢,部分化工項目推遲投產(chǎn)。
年初至今,在108 種大宗化工品中,共有90 種價格下跌。以液體環(huán)氧樹脂為例,呈斷崖式下跌。
特別需要注意的是,根據(jù)國家及各省的發(fā)展規(guī)劃,煉油產(chǎn)業(yè)集中程度會不斷增加。
隨著“雙碳”政策不斷落實,原油加工能力200 萬噸/年以下的煉油廠正在逐步關(guān)停,原油加工能力200 萬噸/年以上不具備經(jīng)濟規(guī)模的企業(yè)關(guān)閉的可能性比較大。對于這樣規(guī)模的企業(yè)而言,擺脫對原油的依賴,依托大型或超大型煉廠生產(chǎn)的基本有機化工原料或有機化工原料,轉(zhuǎn)向高端化學(xué)品恰逢其時。
“也就是說,要形成一個梯級的產(chǎn)業(yè)分布。”李明豐說。
從市場來看,全球高端化工品利潤表現(xiàn)較為穩(wěn)定,以中國高端化工品市場為例,2022 年中國聚烯烴彈性體(POE)市場報價持續(xù)維持在22000~25000元/噸,價格基本穩(wěn)定,并遠(yuǎn)高于聚乙烯的均價8600 元/噸。而高端化學(xué)品生產(chǎn)技術(shù)我國并未全面掌握,技術(shù)引進的可能性也在逐漸降低。因此,在科學(xué)的頂層設(shè)計下,有節(jié)奏地布局化工品,是更為理智的轉(zhuǎn)型方向。
“減油增化”“減油增特”“減碳增綠”,煉化行業(yè)必須立足現(xiàn)實,統(tǒng)籌優(yōu)化資源、加工負(fù)荷和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),進一步增強產(chǎn)品競爭力,才能完成石化大國到石化強國的蛻變。