水煤漿氣化工藝煤漿制備廠房現(xiàn)場探究性試驗安全管理研究

劉 昕

(中海石油華鶴煤化有限公司,黑龍江 鶴崗 154100)

某公司氣化裝置設計以煤為原料,采用GE公司的水煤漿加壓氣化技術(shù),利用溢流型濕式棒磨機制備煤漿,將原料煤、水、添加劑等物料投入到棒磨機中磨制,制出合格煤漿。此探究性試驗是將棒磨機產(chǎn)出的水煤漿進行煤漿空化,以提升煤漿品質(zhì)。但試驗過程中存在諸多安全風險,為確保煤漿制備廠房各類探究性試驗的順利開展,需加強安全管理。

1 煤漿制備廠房存在的風險

1.1 可吸入粉塵傷害

煤漿制備廠房是將原料煤與石灰石、添加劑等物料進行物理混合及研磨制成煤漿的一個發(fā)生裝置,生產(chǎn)物料附著在磨煤機等轉(zhuǎn)動設備上,日常生產(chǎn)過程中廠房內(nèi)部充斥著大量的可吸入顆粒物,這些顆粒物存在造成職業(yè)病塵肺的風險,為避免此風險,進入?yún)^(qū)域相關人員需佩戴防塵口罩。

1.2 噪聲傷害

磨煤機運行過程中,內(nèi)部鋼棒與其襯板碰撞會產(chǎn)生噪聲,日常生產(chǎn)過程中雙磨機同時運行,噪聲等級超過人體正常承受范圍,為避免因長期處于噪聲環(huán)境中造成職業(yè)性耳聾,操作人員進入相關區(qū)域需佩戴耳塞降噪。

1.3 高溫燙傷

冬季為提高煤漿制備廠房內(nèi)的溫度,設置了多組蒸汽采暖設備,這些設備距離探究性試驗裝置較近,試驗過程中容易發(fā)生高溫燙傷情況。為避免出現(xiàn)燙傷事故,應提高安全意識,裝置區(qū)內(nèi)應設置隔離柵欄對高溫采暖設備進行阻隔,并放置醒目的安全提示標識[1]。

2 探究性試驗對原生產(chǎn)工藝的影響

2.1 間歇性試驗產(chǎn)生的影響

進行初期試驗時,由于對現(xiàn)場設備設施的使用及煤漿處理能力存在不確定性,故將進料方式設定為間歇性進料,為磨煤機產(chǎn)生的煤漿選擇固定量,送至已設置的儲槽內(nèi),通過煤漿空化泵進行處理,處理的煤漿量較少,再將其送至磨煤機入口進行重復研磨,此方案制備的提質(zhì)煤漿量較少,對原始制漿工藝無影響。

2.2 連續(xù)性試驗產(chǎn)生的影響

初期的間歇性試驗取得成功,故在原設計基礎上提高進料量并選擇連續(xù)進料生產(chǎn),此時上料量達到設計的16 m3/h,為連續(xù)生產(chǎn)設計負荷的25%,將提質(zhì)煤漿送入系統(tǒng)中,低壓煤漿泵輸送電流無明顯變化,大槽攪拌器電流無明顯變化,使用后氣化爐運行參數(shù)未觀測到明顯變化,說明對原始制漿工藝無影響。

2.3 擴大生產(chǎn)使用規(guī)模產(chǎn)生的影響

根據(jù)煤漿空化實驗效果展示,擴大生產(chǎn)使用規(guī)模后計劃減少水煤漿添加劑的用量,為保證磨煤機的正常制漿功能,增設空化后回流管線,將一期煤漿空化后的提質(zhì)煤漿送至磨煤機中,與新送入磨煤機的原煤進行復磨,從而達到降低煤漿添加劑用量的目的,目前無相關試驗數(shù)據(jù)作為支撐,后續(xù)還需對生產(chǎn)系統(tǒng)的影響情況進行深入研究。

3 開展探究性試驗存在的安全風險

3.1 工藝路線不確定風險

現(xiàn)場探究性試驗需要根據(jù)試驗數(shù)據(jù)不斷優(yōu)化工藝流程,故工藝路線隨之改變,管線內(nèi)的物料能量與運行路線都隨之變化,而每次工藝路線的更改都會產(chǎn)生一定的安全風險,這些風險也會隨著工藝路線的改變而發(fā)生變化。

3.2 現(xiàn)場施工與檢維修風險

設備管道布局、煤漿儲槽、法蘭、壓力表、空化泵等核心設備需根據(jù)試驗需要不斷調(diào)整,進行高風險作業(yè)。動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、臨時用電、吊裝作業(yè)等貫穿試驗全過程,存在現(xiàn)場施工與檢維修風險。

3.3 人員安全風險

探究性試驗與某科研院所共同合作開展,技術(shù)人員需要進入現(xiàn)場參與建設、施工并調(diào)整實驗,其雖然了解設備設施運行原理,但缺乏現(xiàn)場安全生產(chǎn)經(jīng)驗,對于密集的高風險交叉作業(yè)環(huán)境了解不夠深入,存在安全風險。

4 安全管理要求

4.1 扎實開展安全教育工作

對于參與探究性試驗的相關人員,應參照新上崗人員管理,根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》《關于高危行業(yè)領域安全技能提升行動計劃的實施意見》,高危企業(yè)新上崗人員安全培訓不得少于72學時,考核合格后方可上崗。本探究性試驗所在廠房為煤化工生產(chǎn)單元,應按照危險化學品廠房進行管理,故需對相關人員進行安全教育,教育內(nèi)容涵蓋各安全生產(chǎn)單元生產(chǎn)工藝簡介、職業(yè)病防護、應急救援、行業(yè)典型事故案例等。

4.2 完善變更手續(xù)

現(xiàn)場探究性試驗需不斷優(yōu)化工藝路線,從項目立項開始,從技術(shù)管理角度組織召開專業(yè)技術(shù)研討會,確定現(xiàn)場具體的試驗方案,項目實施過程中要在每次優(yōu)化改造前完成技術(shù)變更手續(xù),確保項目全過程的合規(guī)性[2]。

4.3 嚴管高風險作業(yè)

探究性試驗過程中夾雜著大量的特殊作業(yè)項目,要做好事前分析,加強高風險作業(yè)期間的安全管理,包括施工或檢修可能帶來的各類風險分析,按照GB30871-2022要求辦理作業(yè)票證,技術(shù)人員對施工人員進行現(xiàn)場安全教育,明確施工方與試驗方安全監(jiān)護人員,準備工器具及安全防護用品,做好能量隔離及掛牌鎖定,加強應急處置方案準備及施工結(jié)束后的驗收[3]。

4.4 做好日常安全管理

煤漿制備廠房內(nèi)部的安全風險需要管理人員嚴防死守,技術(shù)人員在廠房中的行為規(guī)范應符合相關安全管理要求,特別是要做好耳塞、安全帽、防砸鞋、手套、護目鏡、防靜電工作服的穿戴,保證人員日常安全。

5 實際開展過程中存在的問題

此次探究性試驗的技術(shù)人員包括外籍專家(俄羅斯),對其進行安全教育比較復雜,因無俄文授課課件,授課人員與俄方專家之間的交流存在障礙,導致相關考試無法順利進行。

針對變更文件的管理與現(xiàn)場施工順序不匹配,往往是確定了調(diào)整路線,而相關變更手續(xù)導致施工過程與計劃內(nèi)容有出入,現(xiàn)場再臨時調(diào)整,但沒有履行相關變更手續(xù)。

風險判斷能力參差不齊,難以確保施工及檢修作業(yè)點風險被識別。例如,煤漿儲槽及出口管線焊接過程中有的風險分析不充分、不完善,只注意到可能會發(fā)生燃燒、高處墜落、窒息等方面的問題,但對通風不佳、照明不足、粉塵吸入、作業(yè)人員集中等危害性認識不足。

監(jiān)護人員對探究性試驗了解不夠清楚,由于采用倒班制,部分員工對裝置的探究性試驗流程及原理不清楚,現(xiàn)場需要對設備進行調(diào)試,監(jiān)護人員無法履行工作職責。

參與人員履行日常安全管理要求不到位,對相關人員只進行了安全管理內(nèi)容短期培訓,對其考核不足,由于缺乏生產(chǎn)工作經(jīng)驗,安全帽、耳塞佩戴不規(guī)范,存在使用非防爆手機等問題。

6 改進建議

不斷完善安全教育體系,安全培訓教育于安全考試均采用信息化線上方式,購置在線翻譯工具,針對外籍人員,除要求隨行翻譯配合安全教育工作外,還要提前對接教育內(nèi)容,做到事前研判,做足準備,提高授課效率。緊盯現(xiàn)場施工環(huán)節(jié),對現(xiàn)場施工過程中的變更文件進行跟蹤檢查,如發(fā)現(xiàn)相關手續(xù)不全等情況,及時叫停相關作業(yè),對違規(guī)作業(yè)人員進行批評教育,完善相關手續(xù)材料,推動項目建設順利開展。針對現(xiàn)場監(jiān)護人員風險研判不到位的情況,在票證辦理過程中組織技術(shù)人員及管理人員到現(xiàn)場共同研判,對施工人員及監(jiān)護人員進行共同教育,將作業(yè)過程中可能存在的風險及應急準備情況進行交底,加強危險有害因素與風險識別培訓,培訓相關人員,共同提高風險判斷能力。項目施工前需要說明項目建設情況、建設意義、安全注意事項,讓相關人員了解探究性試驗的內(nèi)容及流程,便于展開相關操作。對技術(shù)人員加強監(jiān)管,簽訂安全管理協(xié)議,明確安全管理內(nèi)容,如違反相關管理要求要進行相應的處罰,確保人員安全。

7 結(jié)束語

水煤漿氣化工藝磨煤廠房的探究性試驗對促進水煤漿氣化工藝發(fā)展具有積極意義。但作為新工藝、新路徑,其在安全管理方面存在風險,要嚴抓整個過程的安全管理,以安全問題為導向,及時主動改進管理,不斷提高安全管理水平,推動項目的順利實施。