馮 偉
(安徽省茨淮新河工程管理局,安徽 蚌埠 233010)
荊山湖進洪閘工程于2004 年2 月開工建設,2006 年7月完工。該工程采用開敞式水閘型式,為大(2)型水閘,抗震設防列度為7 級,共31 孔,每孔凈寬10m,門高8m,閘室總寬352m,閘底板高程17.5m,閘頂高程25.5m,設計行洪流量3500m3/s。設計行洪水位淮河側24.25m,湖內側24.10m,設計防洪水位淮河側23.85m,湖內側17.0m。
該工程的工作閘門為平面定輪鋼閘門,支承型式為懸臂式鑄鋼滾輪,閘門面板布置在上游側。每扇閘門自重32.97t,啟閉機選用QPQ-2×320kN-9m卷揚式啟閉機,電機型號為YZR200 L,功率為22kW,單電機集中驅動,采用剛性軸保證雙吊點同步。因采用繞線式電機,故每臺啟閉機配置了頻敏變阻器,以滿足啟動要求。
荊山湖進洪閘工程建成運用,改變了荊山湖行洪區口門行洪難度大、效果差的局面,加強了對淮河洪水的控制和調度,增強了蓄滯洪功能,確保了荊山湖行洪區及時、有效地通暢行洪。荊山湖進洪閘工程自投入運行以來,分別于2007 年和2020 年兩次開閘行洪,有效地削減了淮河干流的洪峰,緩解了淮干的洪水壓力,對保護蚌埠、淮南兩市的安全起到了重要作用,工程的運行安全意義重大。
荊山湖進洪閘工程自投入運行以來,分別于2007 年和2020 年兩次啟用行洪,行洪時上游水位分別為23.05m 和23.08m,上下游水位差均為5.50m左右,運行條件相差不大。在兩次行洪運用過程中,部分工作門的啟閉機電機在啟動瞬間出現短暫堵轉及異常噪音,短暫堵轉之后才能進入正常的閘門提升狀態,現場判斷啟動困難時啟閉機電機運轉已達臨界狀態,可能存在超負荷現象。
針對以上問題,為保證工程行洪運用安全,經原設計單位進行分析和排查,對工作門的啟閉系統進行復核。
按照設計最大擋水高度進行復核計算,啟閉機容量滿足啟門要求,實際啟門力僅為2×248kN,達不到設計啟門力2×320kN 要求,故造成啟閉機啟動時電機超負荷工作,啟門困難。
工作門兩側共設置4組滾輪,以減小摩擦力。經復核計算,理論啟門力為442kN,實際啟門力為496kN。因此,工作門的運轉件(滾輪)在工作時存在一定的卡阻現象,摩擦系數大于理論值。
按照設計啟門力2×320kN 要求,在目前啟閉機其他所有部件不做更換調整的基礎上計算,電機功率最低應達到24.6kW。更換后的電機型號為YZR225 M-8,轉速為701rpm,負載持續率FC=25%,功率為26kW,更換頻敏變阻器與之匹配。制動器、減速器、鋼絲繩及電器元件等經復核均滿足要求,不需更新改造。
經市場調研,可按照目前電機外形安裝尺寸定制,并保證新電機的輸出軸中心高與原電機一致,可以在原電機底座上直接進行安裝,既可以確保更換后運行平穩可靠,又能大大減少現場工作量,縮短工期。工程概算投資289.96 萬元。
如更換傳動比為56 的減速器,運行速度由原設計1.7m/min,降低為1.2m/min。要達到設計要求的2×320kN 啟門力要求,按25%負載持續計算,電機功率需要達到17.8kW。原啟閉機配備的電機按照25%負載持續計算的功率為18.5kW,滿足要求,制動器、減速器、鋼絲繩及電器元件等經復核也滿足要求,不需更新改造。
由于減速器與小齒輪及中間軸聯軸器內齒圈是過盈配合,在現場無法拆開,需要整體拆除后返廠進行拆解,然后再把小齒輪、中間軸聯軸器內齒圈與新減速器重新匹配成套后送到現場整體安裝。該方案更換難度大,且不能保證原減速器與小齒輪等部件可以完好地拆解,也可能會對減速器以及相關部件造成損壞。該方案大大增加工作量,工期較長,拆解工作也會導致現場啟閉機長時間無法運行。工程概算投資306.87 萬元。
在電動機饋電回路中增設變頻器,讓變頻器恒轉矩運行。即在變頻器低頻運行時增加其輸出電壓,以補償定子電阻上電壓降引起的輸出轉矩損失,從而改善電機的輸出轉矩。本工程中,對電動機功率復核結果顯示,電機靜功率應達到24.6kW,而目前的電機功率僅為22kW,啟閉機的實際啟門力只有2×248kN,達不到2×320kN 的設計啟閉力,相差較大,無法通過變頻器恒轉矩運行來滿足要求。且電動機長期低于額定速度運行,易產生發熱等不良現象,對電機壽命影響較大。對于本工程,電動機增設恒轉矩變頻器方案不可行,故不采用。
經分析,方案一、方案二在技術上都是可行的,從施工難度來看,更換減速器安裝工作量及難度都相對較大,施工工期也較長;電動機更換難度及工作量大大降低,工期大大縮短,更有利于更換的可靠性和運行穩定。綜合考慮施工難度、工程工期及工程投資等因素,本工程采用了方案一。
2021 年10 月22 日,荊山湖進洪閘工作門啟閉機改造工程開始實施,于2021 年12 月2 日完工。主要實施的工程內容包括:原電機、頻敏變阻器拆除吊運,新電機、頻敏變阻器安裝調試,啟閉機底座油漆修復等。通過工程現場管理單位、工程監理單位及施工單位等精細管理、密切配合,工程在拆除、搬運及安裝等施工過程中,沒有造成二次破壞,且保持了其他工程設備和工程環境原貌。
工程完工后,逐臺進行了啟閉機調試、監測,設備運行正常,噪音、振動及瞬間電流等工況均滿足要求。
工作門啟閉系統是水閘工程重要組成部分,該系統的正常運行決定了整個工程的運行效果。一要加強運行人員培訓。啟閉系統涉及機械、供電、電氣設備、自動化控制等,結構復雜、技術含量高、運行維護難,要開展有針對性的培訓,不斷鞏固提高運行人員的業務水平、操作技能及處理故障的能力。二要定期開展設備等級評定。要嚴格遵守相關規范標準,綜合運用各種檢測和檢查方法,對相關設備狀況進行評定,總結評定結論和意見,制定整改計劃。三要強化日常維護保養。加強日常巡視巡查,汛前汛后組織開展帶載試運行,檢查電機、制動器、減速器等設備及鋼絲繩平衡度、工作門吊頭滑輪運轉情況是否正常,并做好檢查維護保養記錄,確保啟閉系統運轉正常。四是建議高水位差時適時重載試機。工程完工調試時工作門上下游水位差較小,啟門力也較小,不能充分體現電機更新改造后的效果。建議在汛期,選取不同高度上下游水位差的工況下進行重載試運行,記錄不同工況下的運行數據,切實掌握啟閉系統的運行狀態,保證工程運行安全。
工作門滾輪的正常旋轉是有效減少啟門力的保障措施之一,加強滾輪維護保養工作對工程正常運行非常重要。一是汛期前、后檢查中要逐一對滾輪進行人工盤轉,確保每一個滾輪旋轉正常,以減少摩擦力,有效降低啟門力。二是做好拆卸保養,根據汛期前、后人工盤轉情況,制定拆卸保養計劃,利用專業工具將滾輪拆卸,進行打磨、注油等養護作業,確保滾輪有效轉動■