聚沫攢珠“金風玉露”釉研究

聚沫攢珠是陶瓷釉面結構產生的結晶肌理，但在千年不滅窯火中所獲肉眼可見的聚沫攢珠效果，卻是偶然得之，具有高度的不可控性。如何利用現代技術資源，做到具有可控性、主觀性，從而創作出肉眼可見的聚沫攢珠釉面觀賞效果，是筆者對龍泉窯釉色的深入研究與不懈追求。

龍泉窯極具單色釉陶瓷特色，從兩晉至今，隨著越窯、宋代官窯、汝窯等窯系技藝介入，受唐、宋、元、明各朝代文化影響而不斷發展變化。

北宋中期之前，龍泉窯以傳承越窯系釉色為主，釉層單薄，色澤青翠。北宋中晚期，官窯技術介入龍泉窯燒制技藝，釉質變得豐厚，色澤沉穩。在仿官的過程中，因與河南生產資料元素有差異，派生出哥窯器，因而也有了哥窯器杰出的、與眾不同的釉面裝飾效果——聚沫攢珠“魚子紋”。

南宋紹興十二年（1142）修內司建窯前，龍泉窯成為繼北宋官窯與南宋官窯間起著官窯燒制承前啟后作用的過渡窯口，產出大量的官窯、哥窯器具。同時研究出粉青、梅子青等具有龍泉窯獨有特征的青瓷釉色，極大豐富了中國青瓷的色澤種類，使龍泉窯釉色進入了一個登峰造極的時代。

1957年，自清代沒落的龍泉青瓷產業得到恢復，以李懷德為代表的傳統老藝人，在政府組織下，與院校的專家學者們共同研發龍泉窯釉，這就是著名的上垟瓷。

改革開放以來，在以徐朝興為代表的老一輩陶藝家帶領下，龍泉窯迎來百家爭鳴的繁榮發展，不斷融入全國乃至全世界的制瓷技藝，推陳出新、百花齊放，使龍泉釉種類層出不窮、琳瑯滿目。

在筆者看來，龍泉窯釉色雖然在時代和文化背景下不斷變化，但是聚沫攢珠釉始終是鑒賞宋代哥窯的三要素之一，即“紫口鐵足”“金絲鐵線”“聚沫攢珠”。聚沫攢珠有著自己獨特的文化信息，攢意為簇擁、圍聚、聚集，沫意為細小泡珠。古人用聚沫攢珠來形容哥窯釉質的特狀，指明了龍泉宋代哥窯瓷器產生的釉面效果，有肉眼可見的釉泡聚集，因此與眾不同。聚沫攢珠在其他窯口的表述時，大多闡明要借助顯微鏡下或高倍放大鏡下進行觀察；龍泉窯的表述則是凝脂釉質、細膩沉厚、光澤瑩潤、不甚瑩澈，釉內多有氣泡，如珠隱現，肉眼可見。

民國時期許之衡所著《飲流齋說瓷》中曰：“哥窯，其胎質細性堅，其體重，多斷紋隱裂如魚子，亦有大小碎塊文，即開片也。釉以米色、豆綠二種居多，有紫口鐵足。無釉之處所呈之色，其紅如瓦屑。其釉極厚潤純粹，歷千年而瑩澤如新。”文中的“多斷紋隱裂如魚子”就是肉眼可見的聚沫攢珠，龍泉收藏愛好者俗稱“魚子紋”。

魚子紋和蚯蚓紋、牛毛紋、雪花紋、冰裂紋、鱔魚紋等，都是龍泉窯具有特色的窯變釉。從工藝上來說，“魚子紋”現象的出現是基于龍泉窯施厚釉與燒制過程，復雜的物理與化學變化綜合形成的工藝特性。龍泉窯的釉層相對厚實，在進入1230℃以上高溫時，釉料從固體向液體轉化，其中夾雜沸點相對較高的物質開始汽化，汽化的物質在釉層里形成氣泡，向釉層表面釋放。由于釉厚，氣泡向釉層表面運動阻力大，過程相對長，使氣泡互撞融合，生成更大氣泡，相互聚集，肉眼直觀，一串一串像魚子的集聚，故名聚沫攢珠。

傳統龍泉青瓷一般為單色釉，但在古代龍泉窯燒制過程中，偶爾因材料的差異和燒制溫度的曲線變化會出現窯變釉，但其局限于偶然性，未能成為主流陶瓷藝術而呈現于世。

2001年，筆者赴日本開展陶瓷藝術交流，多次在當地私人博物館看到日本藏家收藏的龍泉青瓷魚子紋作品，其攢珠層次感和肌理給筆者以巨大的震撼。回國后，筆者經反復數百次的配方調整和燒制試樣，于2019年成功燒制龍泉青瓷聚沫攢珠釉，定名為“金風玉露”。

“金風玉露”聚沫攢珠釉燒制技藝屬于龍泉窯薄胎厚釉的傳統燒制技藝，如何使傳統工藝的偶然通過現代科技手段成為工藝上的必然，是筆者耗費九年時間“火中取栗”不懈艱辛奮斗的成果。

在此就“金風玉露”聚沫攢珠釉的相關研制情況介紹如下：

1.原料制成，以下為質量比例：

⑴一元釉料配制：瓷石40%—50%，白云石10%—15%，方解石8%—10%，紫金土10%—15%，長石15%—20%，蠟石6%—8%；

⑵二元釉料配制：瓷石35%—40%，白云石15%—20%，方解石7%—10%，紫金土16%—20%，長石6%—10%，蠟石6%—8%，3%—5%氧化錫（增加藍中帶青的乳濁效果），8%—12%氧化鋅（提白）。使用本配方燒制的“金風玉露”聚沫攢珠釉料制作陶瓷器物，加上現代工藝的可控性，能夠產生釉質玉透而厚重等方面的獨特優勢。

2.基本步驟：

⑴選礦，選取基礎原料，瓷石、白云石、方解石、紫金土、長石、蠟石，以及氧化錫、氧化鋅等。

⑵將選取的基礎原料分別進行初次粉碎。

⑶粉碎后的基礎原料進行素燒，素燒溫度為900℃—1100℃。

⑷素燒處理后的原料按比例混合細磨。

⑸混合細磨后的原料再次進行水磨。

⑹經過水磨處理的基礎原料利用過篩器進行過篩，細度為200—300目。

⑺經過水磨處理的原料進行攪拌，充分混合后待用，釉水原料的混合比重為55%。

⑻在素燒后的坯體上，用浸釉法按一元釉料進行一元施釉，內外上釉要均勻，施釉厚度在1mm左右。

⑼施過釉的坯體曬干或烘干，要保證坯體的干燥程度。

⑽干燥后的坯體第二次上釉，內釉用一元釉料進行二次施釉，外釉用二元釉料運用噴釉技法進行噴釉，施釉要均勻，厚度在2mm左右。

⑾二次施釉的坯體待完全干燥后，裝窯正式燒制即可。

⑿燒制過程：窯裝好后封閉窯門，點火啟燒。先由常溫經5—8小時慢火燒至500℃，除盡坯體內沸點在500℃以下的雜質和水分，再經5小時氧化燒制至900℃左右，保溫2小時，使溫度達到1000℃左右時為還原點，結束供氧。再迅速急劇加溫至1260℃—1300℃之間，使釉層內氣化物質產生的氣泡在急劇升溫時聚沫攢珠，最后瞬間關火（參考火照閉火基準），使沸點1230℃左右的物質在釉層氣化瞬間降溫時凝固在釉層中，形成大小不一、細密猶如魚子或小水珠一樣的釉里裝飾效果，從而獲得聚沫攢珠肌理。

聚沫攢珠是龍泉窯傳統燒制技藝的延續，“金風玉露”釉則是對藝術效果的不懈追求。為了達到“金風玉露”釉藝術效果，筆者以高溫梅青釉為基色，找準比正常燒制略高或略低的還原點，使釉面產生略偏黃或黃綠的色相，體現“金風”之色；通過高溫還原時段急劇升溫瞬間降溫凝固，產生細密猶如魚子或小水珠的聚沫攢珠效果，意為“玉露”，從而達到“金風玉露”釉之藝術感觀，具有獨特性。

傳承與創新是藝術創作的永恒話題，如何找到傳承與創新的交融著力點，探索、研究、發掘龍泉青瓷傳統龍窯燒制技藝中偶然出現的窯變釉類，豐富龍泉窯青瓷的釉類品質和品種，無疑能夠促進龍泉瓷業持續穩定地向前發展。

在陶瓷行業發展面臨新的經濟形勢、需求制約日益明顯的當下，簡單或單一產品的市場競爭能力越來越小，行情低迷，很難適應當前市場發展的需要，這必將會制約一些企業的進一步發展。因此，研究、探索和挖掘龍泉窯聚沫攢珠“金風玉露”釉的獨特價值，在助推龍泉青瓷行業發展方面具有一定的意義。

作者簡介：

季友泉（1976—），男，漢族，浙江龍泉人。1991年進入龍泉青瓷研究所，拜徐朝興為師。現為浙江省工藝美術大師、浙江省陶瓷藝術大師、高級工藝美術師、龍泉青瓷燒制技藝代表性傳承人、浙江省青瓷行業協會理事、龍泉市青瓷行業協會副會長、中國民間藝術家協會會員、浙江省旅游職業技術學院客座教授、麗水職業技術學院龍泉分院特聘教授。

作品以手拉坯成型，做工精細；嫻熟地運用半刀泥刻劃花的傳統技法，使作品紋飾在繼承傳統的基礎上又富有現代氣息。30多年來精心研制薄胎厚釉，追崇純粹的梅子青釉色，作品彰顯晶瑩剔透、清新淡雅的氣息；黑胎哥窯、南宋官窯風格系列作品，器型古樸、端莊素雅。

從藝以來，個人創作的精品屢獲各級各類陶瓷專業評比大獎。多件作品被海內外知名博物館收藏，受到青瓷收藏界及市場的青睞和熱捧。