金昌經開區河西堡工業園區強力推動延鏈補鏈強鏈

劉孝祥　吳小桃

金昌經開區河西堡工業園區大力實施“強科技、強工業、強縣域”行動，做好“五量文章”，推動經濟全面轉型高質量發展。園區在金鐵集團、金泥集團、金化集團、甘肅甕?；?、甘肅電投金昌發電公司等大企業的帶動下，經過多年發展，2021年底園區實現GDP50.6億元、稅收4.92億元，已初步形成以下5條產業鏈：一是以內蒙古鑫華焦化年產150萬噸搗固焦為龍頭，焦爐尾氣供給豐盛科技生產20萬噸合成氨，下游金雅德生產15萬噸硝酸、氨堿源生產20萬噸聯堿的煤化工產業鏈；二是以甕福年產20萬噸磷酸一銨、42萬噸磷酸二銨，年消耗金川公司80萬噸硫酸的硫磷化工產業鏈；三是以金泥化工40萬噸電石為龍頭，供給金泥生產乙炔，下游金川公司生產PVC的氯堿化工產業鏈：四是以玖鼎礦業5萬噸、坤騰礦業2.6萬噸螢石精粉、雙一化工3萬噸無水氟化氫為龍頭，帶動下游高端氟化工產品的氟化工產業鏈；五是以聯凱、克勝阡耘、景源、興泰、新創等為代表的精細化工產業鏈。各產業鏈上游接下游、環環相扣、吃干榨盡，基本形成了以企業內的“小循環”，鏈接產業間的“中循環”，帶動區域內的“大循環”，具有突出優勢的化工循環經濟產業集群。其中金昌氨堿源化工有限公司組織實施氨堿源合成氨聯堿裝置搬遷升級改造項目，堪稱推動產業升級、優化延伸化工循環產業鏈的典型代表。

一、金昌氨堿源公司及其項目實施情況

公司基本情況：金昌氨堿源化工有限公司為金昌市政府國資委和金泥集團公司于2018年9月合資成立的國有企業，注冊資本2億元，建設20萬噸／年聯堿項目，總投資7.41億元，占地面積256畝。2022年已累計生產純堿90263.85噸，累計生產氯化銨92017.93噸，實現產值3.04億元。

項目實施情況：公司組織實施的氨堿源合成氨聯堿裝置搬遷升級改造項目為金昌市重點危化品搬遷項目，也是氨堿化工產業鏈的補鏈項目。項目產品為20萬噸／年純堿、20萬噸／年氯化銨，可實現年產值5.8億元，利稅1.9億元。項目于2019年9月開工，僅用18個月完成項目建設，3個月達產達標，創造了同行業項目建設及達產達標最新速度。

二、氨堿產業鏈形成

氨堿源合成氨聯堿項目，以河西堡化工循環經濟產業園已建成的合成氨、硝酸裝置為基礎，以新技術、新工藝重新布局產業結構，淘汰落后產能，促進企業戰略轉型升級，著重延鏈補鏈強鏈，在氨堿化工產業鏈中發揮出重要作用。氨堿源公司建成投產前，由于工業園區內合成氨消化能力有限，導致氨堿化工產業鏈上游豐盛公司一直處于半負荷生產的狀態，無法滿負荷生產。同時，金川公司所需純堿也需要從外省采購，運距遠、成本高。項目建成投產后，在河西堡化工循環經濟產業園區形成了一條完整的氨堿產業鏈：鑫華焦化公司生產的焦爐煤氣、金昌蘭石公司生產的半水煤氣供應給甘肅豐盛公司用于生產合成氨，豐盛公司然后將合成氨、二氧化碳及蒸汽供應給氨堿源公司用于生產純堿、氯化銨，生產出純堿的60%供應給金川公司用于冶煉使用、40%銷售到周邊市場，氯化銨大部分供應給該園區內的甘肅施可豐復合肥公司用于生產復合肥，其余銷售到周邊市場、最遠銷售至越南。由于該項目及時生產出氯化銨，充分發揮出在氨堿產業鏈中的補鏈作用，帶動了氨堿化工產業鏈良性循環，吸引新洋豐、心連心公司在河西堡工業園區建廠，專門生產新型作物專用肥。

三、延鏈補鏈強鏈作用發揮

氨堿源公司作為氨堿化工的中間環節，不僅在氨堿化工產業鏈、價值鏈、供應鏈上起到了至關重要作用，而且在盤活資產、減碳降碳方面發揮了積極作用。

（一）補齊供應鏈。氨堿源公司就地生產的純堿，解決了金川公司遠距離、高成本、從外省采購冶煉用純堿問題。氨堿源公司大量使用豐盛公司生產的合成氨，解決了豐盛公司因為園區內合成氨消納能力不足、一直處于半負荷或不能滿負荷生產的窘境，帶動了其20萬噸合成氨的穩定生產；同時，由于豐盛公司能夠滿負荷生產，其生產出的合成氨又可保障其下游企業金雅德公司年產15萬噸硝酸、甕福公司年產20萬噸磷酸一銨、42萬噸磷酸二銨化工產業鏈穩健運營，助力打造西北最大的磷化工基地。

（二）筑牢協作鏈。氨堿源公司生產的氯化銨大部分供給甘肅施可豐復合肥公司，穩定了其年產60萬噸新型肥料的生產經營，使整體氨堿化工產業鏈協同有序，增強了產業鏈的抗風險能力，發揮了穩鏈強鏈作用。

（三）延伸產業鏈。氨堿源公司生產的氯化銨吸引多家氨堿企業入駐園區，延展了氨堿化工產業鏈，為在建的新洋豐年產60萬噸、心連心公司年產30萬噸作物專用肥提供原料來源。

（四）盤活資產鏈。氨堿源公司盤活了園區內關聯企業，氨堿源合成氨聯堿裝置搬遷升級改造項目建成生產，不但促進了本集團（金泥集團）戰略轉型升級，而且通過激活豐盛公司生產潛能、進而盤活了豐盛公司上游企業金昌蘭石公司年產3.2億標方半水煤氣、使其生產運營，帶動該企業解決了原來由于成本高、處停產狀態的問題。目前，“金昌蘭石千噸級循環流化床加壓煤制氫裝置氣化爐”在2022年8月點火開車成功，按計劃投入生產運營，并入河西堡氨堿循環產業鏈。

（五）提升價值鏈。氨堿源公司通過組織實施合成氨聯堿項目，不但提升了本企業、金泥集團及氨堿化工產業鏈的市場競爭力、產品市場占有率，而且通過優化工藝流程，減碳降碳，解決了碳排放問題，實現了零排放。在項目生產過程中，將源頭的CO在形成終端產品時該氣體的排放量降低一半，再將剩余的CO通過碳化塔吃干榨盡、完全循環利用，并每年消化豐盛公司14萬噸的CO，有效降低碳排放量，為推進“雙碳”工作發揮了積極作用。

四、未來工作謀劃

緊緊圍繞延鏈補鏈強鏈部署要求，主要充分發揮氨堿源公司在氨堿化工產業鏈上下游中的作用，進一步釋放河西堡工業園氨堿等企業裝置產能，推動形成以氨堿源公司為中心、其它化工企業相互輻射帶動的園區煤化工產業圈，促進煤化工產業鏈穩健高質量運營，構建生產、物流、貿易多元發展的全新格局，為園區長遠發展增添新的動力；重點以氨堿源公司為切入點，與甘肅能化集團合作，著力打造金昌市煤化工產業鏈，分三期建成肥產業、氫產業和精細化工產業，把河西堡化工循環經濟產業園建成金昌國家級化工循環經濟產業園中的化工產業基地及西北的“肥都”，推動金昌工業經濟高質量發展。