超高層裝配式小戶型保障房施工綜合技術(shù)的研究

黎圣章，周春勝，尚紅行，陳振宇，盛杰，楊學(xué)光

（中建二局第一建筑工程有限公司，廣東深圳 518003）

1 引言

隨著國家的發(fā)展，超高層裝配式小戶型保障房建筑在城市建設(shè)中所占比重將會越來越大，其施工過程中所易發(fā)生的施工問題及質(zhì)量控制難點一直是建筑行業(yè)討論的熱點。本文對超高層裝配式小戶型建筑施工過程中的通病及易發(fā)問題進行分析研究，逐項分解、處理、解決，并根據(jù)經(jīng)驗及研究總結(jié)成施工綜合技術(shù)，為后續(xù)業(yè)內(nèi)建造同類型的項目提供參考。

2 施工技術(shù)簡介

項目通過跟蹤超高層裝配式小戶型建筑的施工全過程，并針對施工過程所出現(xiàn)的技術(shù)難點及要點進行研究，總結(jié)出由6 個分項技術(shù)組成的超高層裝配式小戶型保障房施工綜合技術(shù)：（1）小戶型保障房裝配式標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計技術(shù)；（2）建筑結(jié)構(gòu)變化層施工技術(shù)；（3）采光井連梁全周轉(zhuǎn)模板支撐技術(shù)；（4）基于BIM 的ALC 墻板二次機電精確開槽集中加工技術(shù)；（5）預(yù)制構(gòu)件接縫處涂料施工技術(shù)；（6）小戶型采光井操作平臺及防護施工技術(shù)。

3 施工技術(shù)

3.1 小戶型保障房裝配式標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計技術(shù)

針對超高層保障房項目前期設(shè)計階段，通過戶型分析以及構(gòu)件排布模擬，成本造價分析，選擇標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，合理分配構(gòu)件數(shù)量，節(jié)約施工成本。同時，構(gòu)件種類的標(biāo)準(zhǔn)化[1]減少了構(gòu)件廠的模具數(shù)量，方便安裝，提高了后續(xù)現(xiàn)場施工中的管理及施工效率，節(jié)約了工期。

3.2 建筑結(jié)構(gòu)變化層施工技術(shù)

該技術(shù)是在鋁木結(jié)合施工方法的基礎(chǔ)上，針對結(jié)構(gòu)變化層、主體墻柱、降板區(qū)、疊合板區(qū)等特殊部位進行二次深化設(shè)計（見圖1），保證鋁模整體性的同時解決了結(jié)構(gòu)變化區(qū)域的施工難題，大大提升了鋁模的利用率。

圖1 結(jié)構(gòu)變化處鋁木深化實例

3.3 采光井連梁全周轉(zhuǎn)模板支撐技術(shù)

該技術(shù)針對小戶型凹形采光井間斷性連梁的施工，通過利用型鋼角碼+工字鋼作為模板支撐梁代替?zhèn)鹘y(tǒng)的支模體系[2]（見圖2），提升了施工效率，保證了主體結(jié)構(gòu)的流水施工。

圖2 采光井連梁模板周轉(zhuǎn)示意圖

3.4 基于BIM的ALC墻板二次機電精確開槽集中加工技術(shù)

此技術(shù)通過BIM 技術(shù)對ALC 墻板機電管線點位提前深化（見圖3），對各ALC 墻板預(yù)排布，并根據(jù)深化結(jié)果對ALC墻板進行編號分類、集中開槽而后進行現(xiàn)場安裝。

圖3 ALC墻板二次機電精確開槽集中加工技術(shù)示意圖

3.5 預(yù)制構(gòu)件接縫處涂料施工技術(shù)

本技術(shù)針對裝配式建筑中預(yù)制構(gòu)件接縫處涂料施工質(zhì)量不佳的問題，采用粗膩子進行打底，同時在接縫處鋪貼網(wǎng)格布（見圖4），解決了預(yù)制構(gòu)件接縫處涂料開裂和空鼓的問題。

圖4 預(yù)制構(gòu)件接縫做法示意圖

3.6 小戶型采光井操作平臺及防護施工技術(shù)

該技術(shù)針對小戶型凹型采光井外立面施工困難的問題，借鑒電梯井操作架的工作原理，設(shè)計一款小型可拆卸操作平臺（見圖5），其質(zhì)輕易拆卸，解決了小戶型采光井外立面工程施工難度大等問題；操作平臺采用鋼方通焊接而成，質(zhì)輕簡便，經(jīng)過受力驗算及受力試驗，具備較好的安全性能；且利用窗臺及空調(diào)飄板與主體結(jié)構(gòu)進行簡易的扣接，整體牢固可靠，周轉(zhuǎn)性強。

圖5 操作平臺設(shè)計參考圖

4 技術(shù)創(chuàng)新點分析

4.1 小戶型保障房裝配式構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計技術(shù)

1）通過運用BIM 技術(shù)，進行戶型分析、戶型模塊化設(shè)計、戶型機電管綜深化，進行小戶型保障房工程的戶型標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計。

2）在戶型標(biāo)準(zhǔn)化前提下進行構(gòu)件排布模擬，合理分配構(gòu)件數(shù)量，針對細部節(jié)點進行深化設(shè)計，提高裝配式構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化及降低裝配式構(gòu)件細部節(jié)點的施工難度，提高了項目的管理效率，節(jié)約工期。

4.2 超高層小戶型保障房建筑結(jié)構(gòu)變化層施工技術(shù)

1）針對超高層建筑結(jié)構(gòu)變化層區(qū)域，通過對結(jié)構(gòu)變化區(qū)域進行多次深化、預(yù)留結(jié)構(gòu)施工縫且留設(shè)型鋼角碼洞口以保證后期操作平臺的搭設(shè)，對結(jié)構(gòu)變化區(qū)域后置施工，保證主體結(jié)構(gòu)施工的連貫性。

2）針對結(jié)構(gòu)變化層層高變化問題，通過采用下部木模板+上部鋁模板的方式進行墻柱模板的施工，木模板尺寸進行縮尺并伸入鋁模板內(nèi)100 mm，外側(cè)用木枋頂緊上部鋁模板角鐵并用對拉螺桿鎖緊，以保證樓層整體澆筑，提高了混凝土的整體質(zhì)量以及整層的施工效率，且避免了層間在受應(yīng)力較大區(qū)域出現(xiàn)施工縫。

3）在原結(jié)構(gòu)降板區(qū)域，通過深化設(shè)計出降板區(qū)域鋁木結(jié)合節(jié)點，使結(jié)構(gòu)變化層面標(biāo)高統(tǒng)一，在原疊合板區(qū)域則采用鋁模支模體系與木模支模體系結(jié)合的形式處理避難層原疊合板區(qū)域板面，有效保證鋁模板的整體性與安全性，提高了施工效率。

4.3 超高層小戶型采光井連梁全周轉(zhuǎn)模板支撐技術(shù)

1）采用預(yù)埋對拉螺桿洞固定型鋼角碼，型鋼角碼上設(shè)工字鋼的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)留洞，再對穿工字鋼的方法，可實現(xiàn)采光井間斷連梁同主體結(jié)構(gòu)一同施工，大大提升了支模材料周轉(zhuǎn)效率，減少了后期的外墻修補面積。

2）針對采光井連梁處爬架副板進行深化，使連梁處支撐體系與主體結(jié)構(gòu)施工體系可以進度統(tǒng)一，加快了施工進度，減少了成本投入。

4.4 小戶型保障房基于BIM的ALC墻板二次機電精確開槽集中加工技術(shù)

1）利用BIM 技術(shù)，提前進行ALC 墻板排布深化、機電管線、點位排布深化[3]，并標(biāo)示標(biāo)準(zhǔn)墻板及編號，出具深化圖。

2）現(xiàn)場按照深化圖紙，在施工現(xiàn)場加工區(qū)內(nèi)進行統(tǒng)一編號及加工，而后轉(zhuǎn)運至施工區(qū)域進行拼裝，標(biāo)準(zhǔn)化板塊的設(shè)計及編號、小型工廠集中加工且減少成品材料的轉(zhuǎn)運，有效保證開槽精度及質(zhì)量，提高了施工效率。

4.5 預(yù)制構(gòu)件接縫處涂料施工技術(shù)

1）采用粗膩子對兩種材料接縫處進行打底處理，增強內(nèi)層膩子的表面粗糙度。

2）接縫位置處在首層粗膩子未干前粘貼網(wǎng)格帶，提高接縫處外層膩子的拉結(jié)能力，保證了施工質(zhì)量。

4.6 小戶型采光井操作平臺及防護施工技術(shù)

1）通過研發(fā)一種方通架+花紋鋼板焊接作為操作平臺結(jié)構(gòu)龍骨，采用方通焊接成骨架的形式作為操作平臺的防護的小型可拆卸操作平臺作為小型采光井操作平臺。

2）該操作通過支頂?shù)氖芰﹃P(guān)系使其穩(wěn)定地固定在采光井位置，并設(shè)置卡扣與窗臺緊固，保證使用期間的安全可靠且易拆卸。

5 結(jié)語

本文針對超高層建筑、裝配式建筑、小戶型建筑中部分易發(fā)生的質(zhì)量問題及可優(yōu)化項提出了解決方案。經(jīng)實踐證明，解決方案具備一定的社會經(jīng)濟效益，為與本項目類似的工程項目提供了可借鑒的經(jīng)驗。