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基于價值鏈視角的生產企業成本管理

2023-11-04 07:42:52王晨燕
經營者 2023年11期
關鍵詞:價值鏈成本生產

王晨燕/文

當前,經濟全球化趨勢愈發明顯,我國經濟下行壓力逐漸增大,生產企業普遍面臨著成本高、需求增速減緩、產能過剩等嚴峻挑戰,行業日趨飽和,競爭越來越激烈。為實現持續經營,創造更高的經濟效益,企業的成本管理既要拓寬范圍,也要強調深度,形成延展到全行業的價值鏈成本管理鏈條,提升內外成本精細化管理水平,提高資源利用率,從而達到降本增效提質的目的。盡管部分生產企業的價值鏈成本管理已經取得了較為顯著的成就,但各關鍵節點上的問題仍不容忽視。文章從價值鏈視角下成本管理的基本內容出發,簡述生產企業價值鏈成本管理各階段存在的具體問題,并結合價值鏈成本管理理念,深入考慮生產企業成本管理的長短板,嘗試提出相應的成本管理優化建議,以幫助生產企業更好地改進成本管理,高效完成戰略目標。

價值鏈視角 生產企業 成本管理

目前,我國關于價值鏈和成本管理的理論內容已十分豐富,但將二者結合的理論研究并不多,尤其是在生產領域。本文基于價值鏈這一視角,分析生產企業成本管理內容,旨在進一步細化深入已有的研究,協助生產企業構建全面覆蓋的成本管理框架。同時,從生產企業的具體業務活動出發,進行全鏈條分析,包括企業的生產能力、創新能力及營銷能力等,便于生產企業更好地發揮優勢,實現上下游合作共贏。

基于價值鏈視角的成本管理理論內容

價值鏈分析法最初由美國哈佛商學院提出,其將企業內外價值增加的活動劃分為基本活動與支持性活動。其中,基本活動即企業的生產、銷售、后勤及售后服務等,支持性活動則包括人事、財務、計劃、研究與開發、采購等,二者組成了企業完整的價值鏈。成本管理是指對企業各項成本進行的核算、分析、決策及控制等系列科學管理行為的總稱,旨在充分動員和組織企業全體人員,以質量為基礎,對企業發展運作中的各階段進行科學管控,力求用最小的投入取得最大的效果。

基于價值鏈視角的成本管理除關注企業本身的內容外,還將上游供應商、下游銷售端的內容涵蓋其中,打破了傳統成本管理分散僵局,成本動因更加清晰。具體來看,基于價值鏈視角的成本管理有以下優勢。

第一,消除企業的非增值作業。價值鏈視角能夠使企業增值環節清晰,充分彰顯各環節、各階段的價值創造,有效管理成本,消除其中無法產生價值的環節,提高工作產出效益,形成企業獨特的競爭優勢。

第二,便于搭建戰略合作關系。價值鏈視角下的成本管理,要求企業與上游供應商、下游銷售端進行深度溝通,具體體現在采購、生產、營銷、售后服務等環節,幫助企業加深對彼此的了解,達成長期合作共識,及時了解市場信息,達到降低成本和支出的目的。

第三,科學掌控自身與競爭對手的優劣勢。從價值鏈視角能夠將企業充分置于市場環境,使企業客觀審視自身在市場和行業中的狀態,制訂與企業自身高度吻合且能夠將企業價值最大化的發展計劃,保證企業始終處于領先狀態。

基于價值鏈視角的生產企業成本管理現存問題

基于價值鏈視角,將生產企業的成本管理劃分為上、中、下游管理階段,不同階段的成本管理都存在一些問題。

上游供應商問題

生產企業的上游價值鏈成本內容主要體現在采購管理上,包括如何順利完成采購、如何降低采購成本等。但目前一些生產企業在采購管理方面以降低成本為主,忽略了與供應商之間的合作關系。

沒有與供應商建立穩定的合作關系,不利于低成本采購

一方面,生產企業與主要供應商之間的關系不穩定。生產企業不注重與供應商建立密切的關系,加上當前屬于買方市場,頻繁更換供應商以取得更低采購價格的情況十分常見,但這也直接導致生產企業上游供應端不穩定,一旦出現特殊情況,企業在短時間內就很可能無法及時找到合適的供應商。這不僅會影響正常生產進度,造成損失,甚至可能使企業被迫接受不合理的采購請求,反而增加采購成本支出。另一方面,生產企業除采購環節外,與供應商的交流并不密切。上游供應商與生產企業的合作是有期限的,一般情況下,企業第一次與供應商合作時會進行實地考察、跟蹤管理,但后續僅在線上溝通,如電子郵件、電話會議等,溝通頻率漸漸降低,可能出現供應商以次充好的行為,這會從側面增加生產企業的成本。

生產企業對供應商的管理明顯缺失

除未與供應商建立穩定的關系外,生產企業對供應商的管理也明顯缺失,在合作上未掌握主動權。生產企業在與供應商合作后,很少持續進行深入的市場調查,對供應商技術革新及產品升級的跟蹤管理也不到位,不利于優質供應商的保持,沒有促使供應商與企業實現技術互聯,共同成長。

中游企業內部問題

從中游企業內部成本管理情況來看,該階段成本消耗最高、控制難度最大。其成本問題具體表現如下:

研發費用高

創新始終是一個企業尤其是生產企業進步與發展的源動力。生產企業面臨著自身技術創新成本高的問題,技術創新需要不斷試驗,這部分成本幾乎無法節約,而外包行為更是直接導致企業成本失控。此外,為擴大市場,吸引消費者,近些年諸多生產企業推出了私人定制方案,以滿足客戶的特殊需求。但如果客戶臨時變更方案,就會直接增加企業成本。

采購成本高

采購成本高一方面是供應商管理不到位、頻繁更換供應商造成的,另一方面是材料分配造成的。生產企業涉及交叉作業,因此材料會在各部門間頻繁流轉,若沒有進行有效的管理,則會造成材料庫存數量模糊、材料堆積、材料缺失等問題,無形中增加倉儲費用與運輸費用,還會存在部分材料未使用完就采購的行為,這不僅會造成庫存浪費,也會直接提高采購成本。

生產階段成本浪費嚴重

生產環節是主要的材料消耗環節,生產人員一般只重視生產指標是否完成,對生產過程中的成本控制問題不甚在意,因此增加了成本消耗。同時,生產過程中會產生很多廢料,而這些廢料的回收利用不到位,材料再利用率低,增加了制造費用。

成本核算準確度不高

生產企業生產某一產品,要經過諸多流轉環節,各環節消耗材料的數量不同、資源動因不同,再加上生產企業的多元化格局愈發明顯,材料種類與生產工藝也變得多元。而企業傳統的成本核算方法無法準確核算生產成本,不利于進一步分析成本內容,無法從實踐中汲取經驗,為下一階段的成本管理提供借鑒。

下游銷售端問題

銷售環節是基于價值鏈視角的成本管理的末端,盡管其成本消耗內容已定型,但若該環節管理不到位,仍會造成大額成本損失。

第一,營銷策略選擇不合理。企業營銷必須對產品進行準確定位,有比較清晰的消費者畫像或明確的目標客戶。目前,部分生產企業盲目采用低價促銷方式吸引消費者,一定程度上增加了營銷成本。

第二,生產企業過分關注業績指標,忽略了與下游經銷商之間的合作。買方市場下,消費者議價能力提升,而經銷商為了達到銷售目的,會向消費者出讓利潤,在這種情況下,經銷商與企業之間會出現較大的經營矛盾,導致經銷商離開企業。

第三,客戶意見吸收不到位,反饋工作不及時。大部分生產企業對產品的售后管理重視度較低,且中間隔著經銷商,部分經銷商會如實反映產品情況,而部分經銷商因為與企業之間存在矛盾,不會積極作出反饋,導致生產企業與市場脫軌。長此以往,企業的市場占有率會逐步降低。

基于價值鏈視角的生產企業成本管理優化策略

在產品結構不斷升級,生產工藝要求日益標準化、規范化的今天,傳統成本管理的弊端日漸顯露,為實現企業持續發展,價值鏈成本管理應運而生。應對各階段存在的問題逐一優化,以幫助生產企業搭建全鏈條成本管理體系。

上游供應商成本優化

價值鏈視角下,生產企業優化上游供應商的成本管理,具體可從以下幾個方面展開:

積極借助現代信息技術,對供應商進行分級分類管理

生產企業可構建供應商篩選機制,明確企業的需求標準與類型,在程序上設定參數,根據篩選結果,對綜合排名靠前的供應商進行二次市場背調,與之構建戰略合作關系。而排名靠后的供應商,應果斷放棄,以篩選出一批高質量的供應商。

與供應商建立良好的合作關系,達成長期合作

生產企業應避免頻繁更換供應商,要與之形成融洽的關系,維持企業形象,積極掌握議價主動權,通過規模采購、長期合作達到降低采購成本的目的。同時,要做好對供應商的持續跟蹤,促使供應商實時關注行業新技術,積極進行研發投入和技術升級,從而降低成本、提高質量,使供應商與企業共同發展。

中游企業內部成本優化

供應鏈視角下,針對中游企業內部成本管理優化,可從以下幾個方面展開:

第一,為提升企業的競爭力,生產企業必須積極創新,加大研發投入力度,提高工藝水平,優化企業立項流程,減少研發方案變更,強調技術改造,合理確定研發種類。同時,提高對廢料的利用率,減少資源浪費,做好對半成品與成品的質檢工作,保證產品質量。

第二,做好采購環節工作,有效降低采購成本。生產企業可引入“PDCA 循環”管理思維,通過不斷循環改進,提高采購質量,即制訂采購計劃(P)、貫徹執行采購計劃(D)、檢查評價采購計劃(C)、改進采購計劃(A),然后進入計劃制訂階段,以始終保證采購的科學性與有效性。當然,采購計劃要根據企業內外環境的不斷變化而變化。為保證采購環節的進步,生產企業可以建立自動化排產系統,與采購系統、庫存系統進行關聯,縮短生產材料的偏差時間,提高庫存周轉率。還要重視采購完畢后的庫存管理。生產企業的材料多樣,且屬性不一,企業必須根據材料質保期對其進行分類管理,避免倉儲不當造成人為損失。在驗收階段必須對材料數量和質量進行二次審查,尤其是對價值較高的材料,企業可通過物資管理系統實時更新材料情況,并定期盤點,強調盤點對象的全覆蓋,提高盤點的準確率,切實提高企業的物資管理水平,降低企業重復采購或資產閑置的概率。

第三,做好生產環節工作,持續增強生產人員的成本管理意識。生產階段直接關系到成本管理的最終結果,生產企業可將成本控制效果納入生產人員的績效,增強其成本管理意識,避免浪費,使實際成本與目標成本保持較小的消耗偏差,達到節約成本的目的。同時,生產企業可進一步完善定額領料管理,根據企業需求和材料情況,確定定額標準,必須按照定額標準領用材料,保證定額領料管理的剛性約束。

第四,做好人力資源管理,不斷提升人效。成本管理是一項需要企業全員參與的工作,除了培養生產人員的成本管理意識外,生產企業還要注重全員成本管理意識的培養。一方面,生產企業要發揮自身的宣發作用,普及成本管理的重要性,讓企業員工自發參與到成本管理工作中;另一方面,生產企業要通過專家咨詢、行業交流等,發現自身成本管理的短板,并加以補齊,獲得長期競爭優勢。

下游銷售端成本優化

針對生產企業下游銷售端的成本管理優化,提出以下幾項措施:

第一,做好企業營銷管理工作,完善企業營銷系統,促進線上直播帶貨與線下渠道營銷共同發展,實現營銷方式多元化,始終以客戶消費需求為導向,強調以銷定產,反饋到企業的整個供應鏈條上。此外,生產企業還可以建立線上線下協同的服務平臺,與經銷商形成良好的合作關系,加強渠道管理,避免出現企業產品竄貨、擾亂市場的行為。

第二,做好企業售后管理工作,不斷提高企業客戶的滿意度。售后管理不僅僅是生產企業單方面的付出,也能給企業帶來潛在回報,生產企業必須提高售后管理的回應速度,維護企業的良好形象。一是可以暢通反饋渠道,配置專業維修人員解答客戶問題,爭取在最短的時間內處理問題,贏得客戶好感。二是銷售人員可以采集投訴訂單,安撫客戶情緒,積極聽取客戶的意見與建議,再反饋給管理層、決策層,避免再犯此類錯誤。

基于價值鏈視角的成本管理強調全面覆蓋,將企業成本管理的視野從單純的內部關注擴展到內外結合,將企業置身于大環境中,這不僅是企業提高自身成本管理質量、強調資源配置的主要手段,更是其適應現代社會、參與市場競爭的重要方式。本文運用價值鏈管理的相關知識,結合生產企業的實際需求,基于現有理論文獻,對生產企業的成本管理進行了分析,并提出了相應的優化策略,以幫助生產企業不斷提高價值鏈成本管理質量,在市場中占據優勢,獲得較高的經濟效益。但考慮到不同生產企業的發展規模不同、業務內容不同,其供應鏈下成本管理的側重點自然也有所不同,要想構建出一套與企業適配度高的價值鏈成本管理體系,還需生產企業結合實際情況加以研究。

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