建筑工程框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)分析

王新睿

隨著城市化進程的加快和建筑技術(shù)的不斷進步，建筑工程框架結(jié)構(gòu)在建筑行業(yè)中得到了廣泛應用。由于其具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、抗震性能好、空間靈活性大等優(yōu)勢，已成為現(xiàn)代建筑主要采用的結(jié)構(gòu)形式之一[1]。同時，隨著建筑高度的增加和建筑物復雜度的提高，框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)也面臨著更多的挑戰(zhàn)。在框架結(jié)構(gòu)施工中，需要掌握很多關(guān)鍵技術(shù)，如鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等。這些技術(shù)對于結(jié)構(gòu)的強度、剛度和穩(wěn)定性起著至關(guān)重要的作用。因此，施工企業(yè)需要不斷提高技術(shù)水平和管理能力，確保施工質(zhì)量符合規(guī)范要求，提高建筑物的安全性和穩(wěn)定性。

1 建筑工程框架結(jié)構(gòu)施工概述

1.1 框架結(jié)構(gòu)類型

目前，建筑施工中常用的框架結(jié)構(gòu)有4種，分別是半現(xiàn)澆式、全現(xiàn)澆式、裝配式、裝配整體式。其中，半現(xiàn)澆式需要在現(xiàn)場澆筑梁、柱，并且要預制模塊，使得建筑對模板和混凝土的需求相對減少。但是，這種框架結(jié)構(gòu)也有明顯的缺陷，相較其他框架結(jié)構(gòu)，其抗震性明顯不足，因此在施工中通常不采用該建筑框架結(jié)構(gòu)。全現(xiàn)澆式需要在現(xiàn)場鋪設和拋光施工材料，并進行相應維護，會增加很多工作量。裝配式完全不同于半現(xiàn)澆和全現(xiàn)澆，該結(jié)構(gòu)的施工材料需要在現(xiàn)場焊接完成，因此具有工作量小的優(yōu)勢，但其抗震性能不足。裝配整體式對模板要求較少，其抗震性和完整性也較好，因此施工中常使用該框架結(jié)構(gòu)[2]。

1.2 框架結(jié)構(gòu)施工要點

框架結(jié)構(gòu)在建筑工程設計中發(fā)揮著巨大的作用，不僅有效提高了建筑物的承載能力，分擔了建筑物的承載壓力，而且在一定程度上簡化了建筑主體結(jié)構(gòu)的施工過程，降低了主體結(jié)構(gòu)的復雜性，為工程的正常施工提供了保障。在建筑工程施工中，由于不同樓層的張力不同，且不同樓層區(qū)域之間的張力變化很大，有必要根據(jù)低層、中層、高層的不同條件調(diào)整施工細節(jié)，以保證施工質(zhì)量。在建筑結(jié)構(gòu)中使用框架結(jié)構(gòu)，不僅能夠保障建筑荷載穩(wěn)定，還能在保證建筑質(zhì)量的基礎上節(jié)省更多內(nèi)部空間[3]。

1.3 框架結(jié)構(gòu)施工常見問題

第1，框架結(jié)構(gòu)施工中容易出現(xiàn)鋼筋與設計之間不匹配的問題。例如，因生產(chǎn)條件限制，制造商生產(chǎn)的建筑材料的規(guī)格、型號、尺寸等結(jié)構(gòu)參數(shù)不能完全符合建筑框架結(jié)構(gòu)的要求。

第2，框架結(jié)構(gòu)施工中容易出現(xiàn)框架連接問題。框架連接的操作會在一定程度上影響建筑物的穩(wěn)定性。這是因為實際的連接操作主要靠手工完成，而手工操作的質(zhì)量很難達到統(tǒng)一標準，所以如果不嚴格管控連接環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，容易出現(xiàn)鋼筋縱向間距不均勻、節(jié)點間距不均勻、鋼筋主位移動等問題。

第3，一些不可預見的施工環(huán)境問題，如雨季施工容易導致焊點脫落。同時，不同季節(jié)中框架結(jié)構(gòu)的焊接施工質(zhì)量也會因環(huán)境變化而存在一定的差異。

第4，混凝土原料、澆筑與養(yǎng)護問題。混凝土澆筑是框架結(jié)構(gòu)施工環(huán)節(jié)中的重要施工工藝，會直接影響建筑的整體質(zhì)量。一些施工單位為節(jié)省成本，會通過增加混凝土中添加劑的比例來減少水泥材料，但這種做法無疑會降低混凝土澆筑的質(zhì)量。此外，未包裹混凝土的鋼筋更容易腐蝕，最終降低混凝土結(jié)構(gòu)強度[4]。

第5，施工安裝不當問題。在框架結(jié)構(gòu)施工過程中，如果安裝不當可能會影響結(jié)構(gòu)承載能力，甚至引起結(jié)構(gòu)變形或裂縫。例如，如果未嚴格按照規(guī)范程序進行安裝，可能引起結(jié)構(gòu)變形或裂縫。

2 建筑工程框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

2.1 鋼筋結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

框架結(jié)構(gòu)技術(shù)包括施工過程中的材料準備階段、焊接施工階段和框架施工階段。鋼筋是建筑工程的主要材料，在實際施工中容易出現(xiàn)各種問題，如焊條規(guī)格不符合施工要求、焊后鋼筋彎曲過大等，因此在框架結(jié)構(gòu)施工中應結(jié)合實際問題，提出科學的解決方案，從而提高建筑的施工質(zhì)量。在材料準備階段，要做好高強度鋼筋材料的管理工作，避免因鋼筋被盜給施工單位帶來不必要的經(jīng)濟損失。此外，儲存在高處的加固材料應牢固地固定或放置在安全區(qū)域，以保護施工人員的安全，使其免受高空墜物的威脅。采購鋼筋時，施工單位的采購人員應對鋼筋材料進行全面檢查，以確保鋼筋的質(zhì)量和數(shù)量符合施工的基本要求。

在進行焊接作業(yè)前，工作人員應嚴格按照建筑框架結(jié)構(gòu)設計要求進行現(xiàn)場檢查，防止采用不符合要求的鋼筋，以免在后續(xù)施工過程中出現(xiàn)不合理的框架結(jié)構(gòu)。焊接前還要進行適當?shù)暮附釉囼灒附舆^程中應嚴格按照設計圖紙進行操作，以防止出現(xiàn)焊接錯誤。焊接完成后，應進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時更換現(xiàn)有配件，直到焊接合格。

在綁扎鋼筋的過程中，為有效提高主鋼筋保護層的厚度，需要在梁、板底部的受拉鋼筋下使用規(guī)定厚度的水泥墊塊墊穩(wěn)，水泥墊塊的厚度需嚴格遵循規(guī)定要求，以避免墊塊強度不夠容易碎掉，導致鋼筋失去保護層，嚴重影響鋼筋的質(zhì)量。在基礎底板鋼筋綁扎方面，要先綁扎好筏板的上層鋼筋，然后綁扎馬凳和墻柱插筋，再擺放底板的下層鋼筋，最后綁扎上層鋼筋。在綁扎過程中，要確保扣綁牢固，避免移位。在梁柱節(jié)點鋼筋綁扎方面，要按照設計圖紙中的要求，先加工好箍筋，然后將柱主筋與箍筋搭接焊在一塊，形成柱主筋箍筋整體節(jié)點，接著將梁上柱的插筋插入已綁扎好的柱節(jié)點內(nèi)。

2.2 變形縫施工技術(shù)

施工完成后，由于雨水、熱脹冷縮、外墻材料冷卻、不均勻沉降等因素，建筑物可能會發(fā)生變形，墻壁甚至會開裂和損壞，給建筑物的使用帶來一定的安全隱患，而框架結(jié)構(gòu)施工中的變形縫施工技術(shù)可以為建筑物的縫隙填充和形變改善提供有效的解決方案。應用該技術(shù)前應清理墻體變形的地方，并且需要在衛(wèi)生驗收完畢后再進行施工。填縫處理完成后需要進行美縫處理，縫隙位置應獨立澆筑，并嚴格控制澆筑時間。此外，實際施工中也可能需要設置伸縮縫、沉降縫、抗震縫等，這就要求根據(jù)具體的工程情況和設計要求選擇合適的變形縫類型和設置方式，并嚴格按照施工流程和技術(shù)要求進行施工，以保證建筑物的整體性和安全性。

2.3 模板施工技術(shù)

在澆筑鋼筋混凝土過程中，必須控制模板質(zhì)量，以提高建筑框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的實際應用效果。在模板安裝的過程中，模板施工完畢后需要用平直尺準確測量所有邊界，并做測量標記，以保證模板的安裝精度能夠滿足工程要求。模板拆卸環(huán)節(jié)也必須按正確的順序進行，最大程度地保障施工過程的安全性。在拆卸過程中，通常先拆除后安裝的模板，然后拆除先安裝的模板。為確保施工現(xiàn)場的安全，拆卸的模板廢物需要運送到指定地點。在主模板施工中，為保證模板安裝后不會損壞，必須將立桿保持在堅實的平面上。在針對樓層框架結(jié)構(gòu)的施工中，需要利用樓層之間的支撐系統(tǒng)來分配樓層上的承重壓力，從而保障建筑物的穩(wěn)定性。此外，還需要鋪設空心磚，以此支撐模板，并根據(jù)實際情況添加立柱。

2.4 混凝土施工技術(shù)

在選擇混凝土材料之前，必須仔細研究市場環(huán)境，做好樣品選擇和檢驗工作，仔細檢查水泥等材料的生產(chǎn)日期和材質(zhì)證書。施工單位應科學配比混凝土材料，并嚴格控制混凝土的振搗程度和運輸時間。澆筑時應根據(jù)不同部位的厚度要求，嚴格控制澆筑厚度，例如，柱的底部應該先填充5 ～10 cm 厚的混凝土，如果柱子小于3 m，可以直接澆筑混凝土，如果柱子大于3 m，則需要使用分離式澆筑方法安裝長度小于2 m的多節(jié)圓筒。混凝土振搗時，通常需要手動操作振動桿，因此施工人員應注意避免接觸鋪設的零件和鋼筋結(jié)構(gòu)，振動深度應保持在50 cm 以內(nèi)[5]。

2.5 梁柱施工技術(shù)

房屋的框架結(jié)構(gòu)主要由梁、柱、板3 部分組成，常用的框架結(jié)構(gòu)一般采用裝備式結(jié)構(gòu)，而框架柱一般只澆筑1 次，不建議在柱中間留下施工縫，同一樓層的建筑需要連續(xù)澆筑，但是如果本建筑項目中存在變形縫或后澆筑情況，則可以單獨選擇澆筑法。如果梁本身沒有變形縫或后澆筑，則需要預留施工縫。當建筑物的樓層不高時，梁、柱、板需要同時澆筑，并保證柱混凝土的設計強度應高于梁混凝土的澆筑等級，因此應先澆筑柱混凝土，然后澆筑到板頂，最后澆筑梁板，澆筑前各部件應提前分開[6]。梁柱澆筑灌漿如圖1 所示。

圖1 梁柱澆筑灌漿（來源：作者自攝）

3 提高框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)水平的建議

3.1 重視技術(shù)交底

只有足夠的技術(shù)交流，施工人員才能充分了解施工技術(shù)和工作內(nèi)容，更深入地了解實際施工的難度，并在實踐中熟練地完成各種施工工作。在施工過程中，技術(shù)人員應明確框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應用特點，從而使工作人員熟練運用各種框架施工技術(shù)，充分發(fā)揮工作人員的主觀能動性。為提高框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)水平，還要加強創(chuàng)新，積極引進先進技術(shù)，以此提高建筑框架結(jié)構(gòu)的施工效率[7]。

3.2 加強施工監(jiān)管

在施工初期，項目設計人員應根據(jù)4 種框架結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點確定項目的最佳實施方案。當設計圖紙中存在歧義時，必須加強對設計圖紙的設計管控，以此減少施工中的潛在風險。此外，為提高框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)水平，需要加強對施工的監(jiān)管。在人員分配中，可以按機器、材料、環(huán)節(jié)等要素進行分類，實行追責管理。工程師需分析施工技術(shù)可行性并預測施工時間，由于不同的施工高度對施工進度有一定的影響，因此每個高度階段也應留出足夠的時間來處理特殊情況。如果實際進度與原計劃進度不一致，應立即分析錯誤原因，進行適當整改，以避免出現(xiàn)延期情況。如果圖紙計劃在執(zhí)行中出現(xiàn)重大錯誤，應及時調(diào)整施工計劃，直到工程順利完成。

3.3 把控測量環(huán)節(jié)

施工前，工作人員應在施工現(xiàn)場進行多次測量，可以使用先進的測量儀器，如全站儀、長度計等，準確測量施工現(xiàn)場的實際數(shù)據(jù)，并通過及時調(diào)整來提高測量精度。在測量建筑樓層時，應監(jiān)測軸線，以保證測量結(jié)構(gòu)更加準確。由于手工測量往往有一定的誤差，為了提高測量精度，最終測試結(jié)果應為平均測量值。注意測量鋼筋材料的總彎曲長度，如果其長度小于24 m，預留空間可控制在5 mm左右，在鋪設時需要更加注重鋼筋材料的壓縮和膨脹，要根據(jù)實際情況預留適當?shù)目臻g[8]。

3.4 合理選擇材料

建筑材料的選擇是影響建筑工程框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要因素。因此，施工單位應盡可能加強施工材料的選擇與管理，確保施工材料的質(zhì)量。例如，在采購混凝土等材料的過程中，應要求供應商提供保證書，并按照實際施工需求來把控材料的性能、參數(shù)。此外，企業(yè)還應通過抽樣的方式對采買的材料質(zhì)量進行檢測和把控，確保施工材料符合相關(guān)要求。

3.5 合理布置機械化裝備

建筑工程的施工場地較大，且地形較為復雜，所以設備的合理選擇和布置尤為重要。例如，在進行工程框架結(jié)構(gòu)施工時，應采用合適型號的設備，并在高層的一側(cè)搭建臨時性料架，做好垂直運輸?shù)容o助工作。而在建筑的另一側(cè)也需要選擇型號匹配的設備來搭建起重機，使機器回轉(zhuǎn)時的半徑可以有效覆蓋整個建筑物，確保垂直運輸?shù)陌踩耘c穩(wěn)定性。如果施工過程中遇到高樓層作業(yè)，則應當搭建電梯并配備攪拌設備，以保證施工能夠順利開展。

3.6 增強施工人員的安全意識

建筑工程框架結(jié)構(gòu)施工具有一定的風險，如果未能科學防護，容易給施工人員帶來安全隱患。因此，施工單位應加強施工安全培訓，使施工人員掌握各項安全防護技能，提升安全問題應對能力。

4 結(jié)語

框架結(jié)構(gòu)有效提高了建筑工程的結(jié)構(gòu)強度與建設效率，在現(xiàn)代建筑工程建設中發(fā)揮著重要作用。為從根本上保證框架結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量，施工單位必須建立完善的框架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量管理體系，注重施工質(zhì)量驗收環(huán)節(jié)，有計劃地對質(zhì)量控制數(shù)據(jù)進行管理和控制，以提高框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應用效果。