基于綠色建造的弧形砌體墻防偏位施工技術研究

王 浩 王 杰 吳春鵬 田溪源 熊文翔

新時期背景下，人們的環保意識不斷增強，綠色建筑工程作為一種節能、環保效果優勢十分明顯的建筑類型，在城市化建設中有著十分廣泛的應用。在此背景下，可以將以BIM 技術為代表的新型技術手段應用到正式施工中，借助該技術建立建筑模型，避免弧形砌體墻出現偏位問題。

1 弧形砌體墻防偏位施工技術在綠色建筑中的應用要點

綠色建筑可以理解為一種新建筑概念，是在綠色環保理念的影響下衍生出的新型建筑模式，與其他傳統類型建筑存在明顯差異。綠色建筑在全壽命周期內，可以為人們提供更加健康、高效、適用性更強的建筑空間[1]。

1.1 放線控制

弧形墻面的放線一般有2種方法：第1 種是制作定型模板，把模板平鋪在砌體基層上，找出弧形兩端基準點并固定牢固；第2 種是弦距法，把圓弧分割成若干個小段，然后連接這些小段的端點[2]。

1.2 設計弧形龍骨

首先，完成龍骨結構的設計和施工搭建任務。其次，將準備好的密度板固定在龍骨結構上，此時的密度板切縫需要設計成弧形，為后續施工提供便利。再次，用膩子抹平。最后，噴漆或者刷乳膠漆[3]。

1.3 固定踢腳線

鉆孔前需要了解墻面的水電走向和位置，避免碰到水電管道。每個孔之間的距離不宜過大，最好控制在約40 cm，然后再將小木釘釘入孔眼中。普通墻面在安裝踢腳線前需要進行平整、清理，防止踢腳線與墻面不貼合，留下縫隙。靠墻角的踢腳線一般需要留1 cm 的伸縮縫，以便防止踢腳線熱脹冷縮[4]。

2 BIM 技術在弧形墻施工任務中的應用

2.1 工程案例分析

在某綠色住宅建造項目中，設有一個弧形砌體墻結構的露臺，工程設計師在設計過程中需要準確計算人員荷載參數、風荷載參數及地震荷載參數。完成結構參數計算后，即可確認最終的弧形砌體墻結構設計參數以及材料選型。在該工程中，各項抗震參數的設計需要滿足工程需求，同時還需要工程師針對具體的工程結構展開針對性的分析和計算，工程結構設定最佳厚度和匹配鋼筋配筋比例[5]。

在該工程中，弧形墻整體弧度小于360°，用墻體中心角度除以360°，然后再乘以n，可以計算出弧形墻長度的所需砌塊數量。8 英寸砌筑弧形墻的最小半徑表和16 英寸砌筑弧形墻的最小半徑表如表1、表2 所示。

表1 8 英寸砌筑弧形墻的最小半徑表

表2 16 英寸砌筑弧形墻的最小半徑表

工程師可以使用BIM 軟件構建精確的建筑模型，并在設計方案中明確不同工程部分的精確尺寸。弧形砌體墻模擬和仿真模型如圖1 所示。由圖1 可知，為保證墻體的結構設計方案可以滿足綠色建造提出的細節性要求，工程設計師可以借助BIM 模型，對具體施工內容進行多次 重復驗證，并優化部分施工細節。例如，通過多次模擬施工可以有效減少材料浪費，降低能源消耗量。

圖1 弧形砌體墻模擬和仿真模型（來源：網絡）

以本次工程為例，設計師使用BIM 技術成功創建出一個與建筑實物參數完全相同的仿真三維模型，成功模擬出弧形砌體墻結構的形狀、結構以及用料信息，在建立相應的墻體建筑信息模型后，可為后續施工作業提供必要指導作用。

施工方可以借助BIM 模型的可視化功能，了解墻體模型參數及其相關施工信息，主要包括材料規格信息、施工順序信息、支撐結構信息等。在這種情況下，現場施工人員便可以對施工方案有一個更加清晰的認知，并按要求完成后續施工任務。對于項目施工團隊而言，使用BIM 技術可以協調墻體模型參數與其他建筑模型的參數，以此保證墻體結構施工任務不會與其他施工任務出現沖突，從根本上避免墻體出現偏位現象。

工程師可以在BIM 模型中再次嵌入傳感器設備和項目監測裝置。通過這種方式，施工人員能夠實時監測墻體實際施工情況，并在出現問題后采取相應的處理措施，保證工程建設質量。例如，施工過程中如果出現參數偏差問題，傳感器會將數據傳輸到對應的BIM 模型內，再由管理人員通知施工人員。

2.2 設定弧形砌體墻的幾何形狀

建筑的弧形砌體墻結構設計中，幾何形狀是一個重要的參數，可以有效規避墻體出現偏位問題。工程設計師利用幾何知識，可以對墻體半徑參數、曲線形狀參數、支撐結構參數進行合理調節，避免弧形砌體墻出現施工偏位問題[6]。如圖2 所示，設計一個完整的自動化控制系統來管理弧形砌體墻的運行，該系統應包括傳感器、執行器、控制器等組件。

圖2 建筑弧形砌體墻自動化控制（來源：網絡）

當墻體傾斜度超過一定閾值時，控制系統會自動調整墻體的形狀和位置，使其恢復到預定的設計狀態。這些控制算法可以基于預先設定的規則或者機器學習算法進行優化。例如，執行器可以是電動機、液壓缸或其他類型的驅動裝置，能夠實現對墻體的精確控制。

除上述內容外，工程設計師在完成設計任務的過程中，還需要考慮項目的具體施工工藝與施工順序之間的關系，明確二者對墻體結構造成的影響，避免出現偏位狀況。

2.3 質量監督和質量控制

項目施工建設過程中，工程質量控制和質量監督工作具有重要的作用，工程設計師需要與項目施工團隊加強合作，在施工現場完成檢查和監測任務，保證墻體結構的整體施工質量可以達到設計要求標準。如果在檢查過程中發現質量問題，則需要及時糾正。

質量監督是指對建筑工程全過程進行監督和檢查，以確保工程質量符合法律法規和技術標準。質量監督通常由政府部門或第三方機構負責，這些部門和機構會對建筑工程的各個階段進行檢查和評估，主要包括制定質量標準、選擇合適的材料和工藝、進行質量檢查和測試、培訓施工人員等。質量控制的目標是在施工過程中及時發現和糾正質量問題，確保工程質量符合設計要求。

3 弧形砌體墻的砌筑作業方法

3.1 放線控制

放線控制的步驟具體為：第1，使用三合板制成施工所需的定型模塊。第2，將模塊平鋪在準備好的砌體基層上方。第3，找出弧線兩側區域的基準點，將模塊進行固定處理。第4，沿著模塊兩側區域在砌體基層表面進行畫線。

通過這種方式，能得到弧形墻體的標準控制線[7]。上述方法比較適用于煙囪工程或者水塔建筑等直徑相對較小且弧度較小的工程造型。對于部分直徑相對較大，同時弧線較相對較為平緩的建筑弧形墻體而言，需要使用弦距法將設定好的圓弧進一步分割成多個不同的小段，以此為基礎，再將這些小段端點使用彈線進行連接即可。在使用弦距法的過程中，需要先明確圓的半徑值R、弦長值α，弧中點距弦中點距離為：

相應的弦中點對應的垂直量取值為h，然后將其分成兩段弧即可。后續作業環節繼續重復上述操作，即可完成所有分割任務，直至點間連線不存在硬折現象。針對工程中部分弦長過長的弧型結構，可優先使用經緯儀分角法，將弧劃分為多個能夠直接進行量取的線段，在這樣的情況下，即可使用弦距法完成放線任務。

3.2 排磚撂底

首先，使用砌筑砂漿材料或者細石混凝土材料進行找平處理。其次，使用干磚進行撂底作業，同時調整豎向灰縫寬度，使其尺寸均勻，為后續施工作業奠定基礎。最后，正式開始砌筑作業。

3.3 掛線砌筑

如果工程中的磚砌體類型為填充墻結構，則需要通過掛豎線的方式進行控制。在墻體的上側區域，設定專門的弧形梁板，并在下側區域布置專門的彈線，然后在墻外側的釘子上懸掛小線，每兩顆釘子之間的距離設定為1000 mm。完成掛線任務后，再進行統一找平，在這樣的情況下，可以再將準備好的回形針卡在對應的豎向掛線上。通過這種方式，可以在準確控制砌體水平度的同時，將其作為皮數桿使用。

在完成砌筑任務的過程中，需要觀察棱上的回形針布置情況，以此為基礎，即可對后續環節的磚體出進進行有效控制。此外，砌筑弧形墻體大多不會懸掛專門的水平線，一般會在1000 mm 的間隔點設定基準線，并在指定位置進行布設，確保墻體始終保持垂直狀態。最后，在砌筑過程中需要做到隨時檢查，確保每個環節的施工質量均可以達到預期設定的造型要求以及工程質量要求，保證施工效果。

3.4 組砌形式

目前，弧形墻體結構主要分為兩種組砌方式，如果工程中的墻體實際厚度為240 mm，此時即可使用全丁作業形式或者梅花丁作業形式。其中，全丁形式更加適用于弧度相對較小且直徑相對較小的部分弧形墻體砌筑施工，也可以理解為，在全丁砌筑作業期間，磚的內外區域豎縫施工才可以同時達到既定施工要求標準。對于梅花丁作業形式而言，更加適用于部分弧度比較小且直徑相對較大的弧形墻砌筑任務。對于此類組砌墻體而言，豎縫內外側區域都可以做到滿足規范施工要求，同時還可以進一步提升砌筑作業速度，有效縮短施工周期。

3.5 砌筑方法

項目中的弧形墻體屬于砌體工程中整操作難度較高的施工部分，采用“三一”砌磚法能夠更加有效地適應弧形墻體組砌作業提出的實際需求，因此弧形墻體的砌筑作業需要統一使用“三一”砌磚法，在保證作業質量的基礎上，提升作業效率。

4 結語

通過深入研究弧形砌體墻的結構特點和施工工藝，可為綠色建造領域提供新的解決方案。在未來的研究和實踐中，還要積累更多成功經驗，為建筑行業的可持續發展做出貢獻。