趙映輝,王 勇,陳 鵬,劉 曉,周田云
(1. 衡陽華菱鋼管有限公司,湖南 衡陽 421001;2. 東北大學,遼寧 沈陽 110819)
麻面(或麻坑)缺陷是熱軋無縫鋼管生產(chǎn)中較為常見的一種外表面缺陷,主要表現(xiàn)為鋼管外表面出現(xiàn)較大面積、深淺不一的凹坑狀麻點,用戶不能接受而提出異議。鋼管生產(chǎn)中,麻面缺陷的產(chǎn)生一般是鋼管在再加熱爐停留時間過長或再加熱爐溫過高,使得鋼管表面的氧化鐵皮過厚,在隨后的定徑工序中未被高壓水除掉的氧化鐵皮被壓入金屬表面,再經(jīng)過后序加工時氧化鐵皮脫落而形成麻面[1-3]。
國內某鋼管生產(chǎn)企業(yè)在熱軋生產(chǎn)中低碳錳鋼管時,工藝流程上未進再加熱爐加熱,定徑后鋼管表面也會產(chǎn)生較多麻面缺陷,經(jīng)檢查在連軋輥表面發(fā)現(xiàn)有異常物質黏結(圖1)。通常來講,軋輥表面形成的銀灰色或淺藍色較薄氧化膜可以起到保護輥面,提高軋件表面質量的作用,但由于軋輥冷卻不足或其他因素,軋輥上堅固的氧化膜被破壞脫落[4],破壞處軋件與軋輥摩擦因數(shù)增大形成粗糙面,后續(xù)軋件帶來的氧化鐵皮緊密地黏結在軋輥上,逐漸累積增多形成凸起[5-6],持續(xù)軋制時在鋼管表面產(chǎn)生麻面缺陷,嚴重影響了鋼管外表面質量。為查明鋼管麻面及軋輥黏鋼的原因,分別對鋼管及軋輥進行取樣分析。

圖1 軋輥表面異常物質黏結
中低碳錳鋼管表面麻面缺陷形貌如圖2 所示。其損傷形式主要有三種:普遍存在的縱向麻坑缺陷,如圖2(a)所示;……