秦燕(北京市西城區消防救援支隊,北京 100120)
石油化工是我國國民經濟的重要支柱產業,其生產活動涉及到大量的危險化學品,這些化學品一旦泄漏或者出現事故,將對人類、環境和社會造成嚴重的影響。石油化工企業屬于高危行業,危險化學品的生產、儲存、使用、運輸等環節都存在一定的風險。危化品安全事故不僅會對企業造成嚴重的經濟損失,對企業的形象和信譽造成極大的損害,進而影響企業的可持續發展。危化品安全事故不僅會對企業造成影響,還會對周圍環境和居民生活造成影響,嚴重時甚至會引發社會不穩定因素。因此,企業必須建立完善的安全管理體系,規范危化品的使用和管理,加強危化品安全管理。加強危化品安全管理可以保障生產安全和員工的生命財產安全,從而保障企業的安全生產和正常運營,促進企業的可持續發展,為保護環境、保障公眾安全和維護社會穩定具有重要的意義和實踐作用。
危險化學品是石化企業生產和經營中必不可少的重要物質,但其特性和性質決定了其具有較高的危險性和安全隱患。當前部分石化企業的危化品安全管理現狀仍然存在著一系列問題,包括管理制度不健全、技術設備滯后、員工安全意識不強等方面[1]。
首先,部分石化企業的危化品管理制度存在不足。雖然國家相關部門和地方政府法律法規對危化品進行了管理和監管,但由于這些企業管理制度不夠完善,法規執行力度不夠,企業在具體操作過程中往往存在著違規操作、漏洞和疏忽等現象,從而增加了危化品事故的風險。
其次,石化企業的危化品安全技術設備滯后。當前,一些企業仍然存在設備老化、維修不及時、技術更新不及時等問題,這些問題導致企業在處理和管理危化品的過程中存在著技術和管理漏洞,增加了危化品事故的發生概率。
再次,員工安全意識不強是導致危化品事故發生的一個重要原因。一些企業在員工安全教育和培訓方面存在著欠缺,導致員工對危險化學品的認知不足、防護意識淡薄,從而在危化品操作和管理過程中出現疏忽和失誤,增加了危化品事故的風險。
總之,危化品事故的原因包括多方面的因素,主要包括管理制度不健全、技術設備滯后、員工安全意識不強等方面。危化品事故的危害主要表現為對人身安全、環境安全和社會穩定造成嚴重的影響。在人身安全方面,危化品事故會導致工人和周圍群眾的生命健康受到威脅,甚至導致人員死亡。在環境安全方面,危化品事故會導致環境污染和生態破壞,對自然環境造成不可逆的損害。在社會穩定方面,危化品事故會對社會治安和經濟發展產生嚴重的負面影響,破壞社會和諧和穩定。
石油化工企業作為高危行業,其危化品安全管理的重要性不言而喻。
首先,完善危化品安全管理制度應當包括建立完善的安全管理體系,明確企業的安全管理職責和權利,對危化品進行分級管理[2]。針對不同危化品的特性和風險等級,分別采用不同的防護措施和管理方法,例如:對高風險危化品實行全員實名制管理、嚴格限制進入等措施。
其次,應建立完備的危化品管理檔案,包括危化品的安全技術資料、使用記錄、儲存環境等信息,以便在發生危化品事故時能夠進行追溯和事故原因分析。此外,完善危化品安全管理制度還應注意加強對外界環境因素的監測和預警,例如:氣象、地質等因素,確保企業在發生自然災害等不可抗因素時能夠及時應對。同時,加強與當地政府、環保部門的溝通與合作,充分利用相關信息和資源,確保企業在面對各種緊急情況時能夠得到及時的支持和幫助。
最后,完善危化品安全管理制度還應強調對事故原因的深入分析和總結,及時調整和改進管理措施。通過對危化品事故的原因和危害的深入剖析,可以不斷完善危化品安全管理制度,提高企業的危化品安全水平。
員工安全意識是指員工對危險品及其相關安全要求的認識和意識,是安全生產的重要組成部分。因此,加強員工安全意識培訓,提高員工安全意識,是石油化工企業危化品安全管理的關鍵。
首先,要加強員工安全教育培訓,提高員工對危險品的認識和安全意識。具體來說,可以通過組織員工參加安全培訓課程,培訓員工危險品的相關知識、安全操作規程、事故應急處置等方面的知識。培訓過程中可以采用多種形式,如:講座、教學視頻、實地操作等,以便員工能夠深刻理解相關知識,并將其應用于實際工作中。
其次,要建立健全獎懲制度,以激發員工的安全意識和責任感。石油化工企業應該建立完善的獎懲制度,以獎勵那些積極參與危化品安全管理和事故預防的員工,同時懲罰那些安全意識淡漠、不重視安全的員工。這種獎懲制度應該能夠激發員工的安全意識和責任感,同時提高整個企業的安全意識和安全管理水平。
同時,要建立員工安全意識考核機制,以檢驗員工的安全意識水平。石油化工企業應該建立員工安全意識考核機制,通過定期開展安全知識測試、安全演習等活動,對員工的安全意識水平進行考核,及時發現問題,采取措施加以解決。通過考核機制,可以讓員工明確安全意識的重要性,形成自覺遵守安全規章制度的好習慣。
最后,要鼓勵員工積極參與危化品安全管理工作,營造良好的安全氛圍。石油化工企業應該積極鼓勵員工參與危化品安全管理工作,建立員工參與機制和渠道,讓員工在安全管理中發揮作用。
首先,石油化工企業應當制定科學合理的危化品事故應急預案,確保預案可行性和可操作性。應急預案應該從企業特點出發,根據危險化學品特性和相關法律法規進行編制,涵蓋應急預防、應急處置、事故調查、責任追究等方面。同時,應急預案應該不斷完善和更新,根據企業自身的發展情況和危險化學品的變化不斷調整。
其次,石油化工企業應該加強應急預案的宣傳和培訓,提高員工的應急意識和能力。通過開展各種應急演練和培訓,提高員工應急處置的技能和能力。同時,企業應該建立健全應急預案的執行機制和考核評估制度,確保應急預案的有效執行和實施效果[3]。
再次,石油化工企業應當加強應急資源的儲備和建設,提高應急處置的能力。建立應急救援隊伍和設施,明確各部門和人員在應急事故中的職責和任務。同時,應當加強與政府部門、社會組織等的合作,形成統一協調、互助互救的應急體系,加強應急資源的共享和互助,提高應急響應的效率和質量。
總之,加強危化品事故應急預案建設是石油化工企業危化品安全管理策略的重要組成部分,對于預防和減少危化品事故的發生,提高企業的安全管理水平和應急處置能力具有重要作用。企業應當充分認識到應急預案建設的重要性,并根據自身情況和法律法規要求制定科學合理的應急預案,加強員工的應急意識和能力,提高應急處置的能力和水平,不斷完善和改進應急管理體系。
2.4.1 危化品信息化管理技術的概念
危化品信息化管理技術是指將計算機、通信、網絡、信息處理等技術應用于危險化學品管理中,實現信息的采集、傳輸、存儲、分析和應用的過程[4]。其主要應用包括危險化學品安全生產管理系統、危險化學品安全標識系統、危險化學品安全事故應急管理系統、危險化學品安全培訓系統等。
2.4.2 危化品信息化管理技術在石化企業中的應用情況
在石化企業中,危化品信息化管理技術的應用主要體現在以下方面:
(1)危險化學品管理系統:通過建立危險化學品庫,實現對危險化學品的全生命周期管理。包括采購、入庫、使用、儲存、出庫、銷毀等環節的信息化管理,可實現對危化品的監管,規范企業內部危化品的使用和管理。
(2)危險化學品安全標識系統:危險化學品安全標識系統作為危化品信息化管理技術的一種,旨在幫助石化企業進行危化品管理,通過標識化管理提高危化品安全管理的效率和準確性。該系統采用一系列符號、圖案、顏色、數字等元素,將危險化學品的性質、危害、儲存和使用注意事項等信息進行標識,以便于操作人員識別和正確處理,從而避免危險化學品的誤用和事故發生。
在生產環節中石化企業可以通過該系統標識化管理危險化學品的危險性和儲存方式,讓操作人員清楚地了解危險化學品的性質和注意事項,避免在生產過程中發生事故。在運輸環節中,石化企業可以通過標識化管理危險化學品的運輸方式、裝載方式、危險品分類等信息,確保危險化學品運輸的安全性和準確性。在危化品儲存環節中,石化企業可以通過該系統標識化管理危險化學品的存放位置、儲存條件、防護措施等信息,保證危險化學品儲存的安全性和可靠性。
(3)危險化學品安全事故應急管理系統:在危化品事故發生時,通過建立應急預案和響應機制,實現快速反應和處置。通過信息化手段,及時采集事故信息,支持決策,減少事故的損失。
(4)危險化學品安全培訓系統:建立危險化學品安全知識培訓系統,為企業內部員工提供危險化學品安全知識、操作規范等培訓。通過信息化手段,可實現培訓過程的追蹤和管理。
2.4.3 危化品信息化管理技術在提升危化品安全管理方面的作用
首先,引入危化品信息化管理技術可以提高危化品信息的透明度和實時性。通過信息化技術手段,可以實時獲取危化品生產、儲存、使用和運輸等環節的數據信息,從而提高危化品的信息透明度和實時性,有利于危化品安全管理的監控和預警。
其次,危化品信息化管理技術有助于提高危化品安全管理的精準性[5]。通過建立危化品信息化管理系統,可以對危化品的物理性質、危險性、儲存條件等信息進行準確、全面地記錄和管理,有助于更加精準地制定危化品的安全管理措施和應急預案,降低危化品事故的風險。
此外,引入危化品信息化管理技術還有利于實現危化品安全管理的科學化和智能化。通過對危化品的信息進行分析和處理,可以建立危化品安全管理的數據模型和風險評估模型,為危化品安全管理決策提供科學依據,提高危化品安全管理的智能化水平。
最后,危化品信息化管理技術還可以提高危化品安全管理的效率和便捷性。通過信息化技術手段,可以實現危化品管理的電子化和自動化,減少人工干預和管理成本,提高危化品管理的效率和便捷性,為企業節約成本,提高經濟效益。引入危化品信息化管理技術是當前石油化工企業危化品安全管理的必然趨勢,具有非常重要的意義。企業應該積極引入先進的危化品信息化管理技術,建立健全的危化品信息化管理系統,從而提高危化品安全管理的水平,為企業的可持續發展和社會的安全穩定作出貢獻。
2.4.4 危化品信息化管理技術需要注意的問題
數據安全:由于危化品信息涉及敏感數據,保證數據的安全性和保密性至關重要。企業應采取必要的措施,如加密存儲和傳輸、訪問控制等,保障信息安全。
人員培訓:危化品信息化管理技術的使用需要相關人員具備一定的技術和操作知識,企業需要對人員進行培訓,提高其技能水平和應對能力,以確保技術的正確使用和管理的順利實施。
系統升級:危化品信息化管理技術是不斷發展和更新的,企業需要及時升級系統和軟件,以滿足新的需求和安全標準,保持技術的有效性和可靠性。
綜上所述,引入危化品信息化管理技術可以有效提高石化企業的危化品安全管理水平,通過對危化品信息進行有效的管理和監控,預防和避免危化品事故的發生,保障生產和人員的安全,同時也能提升企業的管理效率和核心競爭力。
以某石化企業為例,該企業的危化品安全管理制度完善,建立了符合國家標準和行業規范的管理體系,并嚴格執行。該企業注重加強危化品儲存、使用、運輸等各個環節的安全管理,對危化品進行分級管理和分區域存放,確保不同種類危化品之間不會互相影響,避免發生事故。
該企業非常重視員工安全意識的提高。首先,定期開展安全教育培訓,使員工了解危化品的基本知識、危害和應對措施等。其次,加強員工的安全意識培養,如組織員工參加應急演練,實踐運用知識和技能,以提高應對突發事件的能力。最后,該企業通過激勵機制,提高員工安全意識,如表揚好的安全行為,對不良行為進行懲戒等。
針對事故應急預案建設,該企業建立了完善的應急預案體系,包括危化品事故應急救援預案、危化品泄漏應急處置預案等,實行“以預防為主、防范結合、應急處置、救援保障”的管理理念。該企業還定期開展應急演練,不斷完善應急預案,提高應急處置的效率和準確性。
在信息化管理技術方面,該企業建立了危化品信息化管理系統,實現了危化品信息的追溯、監控和管理。通過該系統,能夠對危化品的來源、存儲、使用等各個環節進行全面監測和數據統計,及時發現潛在的安全風險和問題,并及時采取措施進行預防和處置。
實施這些措施后,該企業的危化品事故率下降明顯。具體數據如下:
2018年,該企業發生2起重大及以上事故和16起一般事故,其中與危化品相關的事故共7起。2019年,該企業發生1起重大及以上事故和8起一般事故,與危化品相關的事故共2起。2020年,該企業未發生任何重大及以上事故,一般事故也降至4起,與危化品相關的事故為1起。
從數據可以看出,該企業的危化品安全管理策略的實施效果非常顯著,危化品事故率大幅下降,企業的安全生產狀況得到了明顯改善。
通過研究,可以發現:石油化工企業在危化品安全管理方面面臨著多方面的挑戰和問題,包括管理制度不完善、員工安全意識不高、應急預案建設不到位等。為了解決這些問題,石化企業需要制定有針對性的管理策略,包括完善管理制度、提高員工安全意識、加強事故應急預案建設以及引入危化品信息化管理技術等措施。
其中,引入危化品信息化管理技術可以為石化企業提供更加精細化、自動化的危化品管理服務,從而有效地提升危化品安全管理的水平,幫助石化企業建立更加完善的信息系統,提升企業的運作效率和管理水平。
同時,引入危化品信息化管理技術也存在一些問題,比如技術更新換代較快、技術成本較高、技術應用需要與企業實際需求相結合等。因此,在引入危化品信息化管理技術的過程中,需要充分考慮企業自身的實際需求,采取合理的技術應用策略[6]。
展望未來,隨著社會的不斷發展和危化品安全管理技術的不斷提升,危化品信息化管理技術將成為石化企業不可或缺的一部分,為企業提供更加智能化、高效化的危化品管理服務。因此,石油化工企業應積極采取相關措施,引入危化品信息化管理技術,提升危化品安全管理水平,實現企業可持續發展目標。