楊紅梅
全椒縣建筑材料試驗室 安徽 滁州 239500
目前,生活品質要求提高,無論居住還是辦公空間,在建設質量上均有嚴格要求。建筑材料直接關乎建設效果,屬于影響建筑質量的不可忽視因素。此外,建筑材料質量的好壞,也與社會的和諧穩定密切相關。基于此,需嚴格執行建筑材料檢測,認真做好取樣工作,嚴把建筑工程材料質量關,借此消除施工隱患,助力施工平穩推進。
在建筑施工中,木板是常用建筑材料,在材料取樣檢測中,木板取樣檢測操作復雜,檢測結果至關重要。實踐中,為確保取樣的精準,消除木板施工隱患,木板取樣時需執行現有的取樣標準,通過監督管理,對取樣質量嚴格把握。例如:實踐環節中,對于同一品牌和規格的建筑原料原則上應同時檢測,確保檢測質量與效率。 通過這樣的方式,獲得更理想的反饋,形成鮮明的對比,保障更精準的檢測值。取樣階段,可先截取一小部分(這一部分需隨機選擇),在指標評定的作用下,體現出樣品的代表性,保證取樣樣品的品質。
具體檢測中,為確保檢驗的品質,應采用科學方法。①實施靜態檢測技術。該項技術應用中,需通過干燥器來動態化捕捉相關數據。在任意位置先截取小部分樣品,讓其處于靜止狀態(在蒸餾水干燥器中)并調整溫度,保證恒溫條件。實操階段,要在穩定的狀態下完成相關甲醛情況的測定,掌握其揮發程度。細致查看甲醛的溶解情況(蒸餾水作用下),以此來獲得檢驗數據,提高檢測科學性[1]。②實施動態檢測技術。該技術在實踐中,需應用到具有恒定溫濕度的壓力箱,在氣流量恒定狀態下放入檢測樣品,可提高檢測精確性。全面混合甲醛與載氣,以此來測定甲醛含量。③實施總量萃取法。該方法應用優勢突出,運用穿孔器在甲苯中獲得萃取液,獲得精準檢驗數據。具體檢測環節中,可根據現有條件選擇適配的檢測技術,對木板質量等級有效評估,提高工程建設品質。
項目施工中,水泥是基礎材料,其構成的混凝土應用較廣,水泥取樣檢測是施工項目質量控制的最為可靠措施,檢測重要性不可忽視。水泥可以被劃分多種,在監測取樣中,應結合實際需求隨機選擇20袋,甚至更多的水泥實施檢測(從參監批次水泥中),利用合理化方式,進行等量樣品的檢測[2]。實操中,需將水泥均勻混合,在包裝時使用防潮容器,稱取的水泥需控制質量,原則上應在12kg以上。現實工作中,多數人員為方便操作,會一次性提取整袋,這樣的操作會導致最終水泥材料檢測數據中的部分指標偏離實際,出現復檢結果不一的棘手問題,為此需正確看待水泥的抽樣檢驗。
水泥檢測注意事項眾多,水泥在進場時,需明確檢測標準,對其包裝、級別等加以區分,對出廠日期等信息詳細記錄,同時做好強細度、燒失量以及重要凝結時間的檢測。檢測需符合國家規定,實際檢測流程中,為給試驗結果提供完整性保障,需正確分析和取舍相關檢測數據。面對不同檢測指標,需明確每種檢測指標的含義,針對水泥膠砂強度的綜合檢驗,需在三個強度值中,將無效數據去除,然后計算平均值。檢測環節中,因受到主觀因素的影響,會發生檢測結果失真問題,例如取樣、處理環節中操作不當,造成水泥檢驗參數不達標。為減少此類事故,提升檢驗的有效性,需強化人員檢驗能力,制定明確操作規范,從檢測人員思想、業務能力層面,優化材料取樣、檢測工作,為水質質量檢測夯實基礎,為工程項目推進提供有力保障。
鋼筋是建筑架構的主要材料,對其質量檢驗必須嚴格。結合現實經驗了解到,鋼筋驗收應分批進行,控制好每批鋼筋的檢驗重量,將重量控制在20t以下。需要強調的是同等級、同直徑鋼筋按照操作規范應放在同一批檢驗。除此之外,針對<30t的連續坯扎鋼筋,為強化檢測效果,可將牌號相同但爐號不同的鋼筋充分混合,進行相應試件的抽取。需要注意的是:取樣過程中,為確保后續的檢驗品質,應去掉鋼筋端頭的一段距離(通常為500mm),在去頭操作基礎上,從任一鋼筋端頭截取樣品,樣品長度需控制在500~1000mm區間中,保障順利完成鋼筋取樣。
鋼筋檢測的方法如下:
3.2.1 鋼筋進場時,要檢驗出廠憑證,收集出廠材料,出具進場復驗報告。鋼筋品質的檢測內容有:鋼筋屈服性能、鋼筋抗腐蝕性、抗拉強度,鋼筋焊接等。項目所應用的鋼筋質量檢驗標準,需以行業規定為參考,例如:《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》就是重要性文件。但就目前來看,在實施檢測期間,許多人員對鋼筋各項監測指標并不清晰,特別像一些鋼材具有Ⅱ級鋼的力學性質,就被輕易斷定為Ⅱ級鋼筋,這種檢驗操作,會加大施工風險,降低工程整體質量。基于此,實際操作的檢測人員,需重視等級評定,落實好各項指標的檢驗[3]。比如,鋼筋穩定性檢驗中,為強化檢測效果,需確保抽樣的規范性,每個等級和水平的樣品都應該覆蓋到,隨機抽取一定組數的樣品,實際操作中控制好檢驗時間跨度。嚴格根據標準規定實施樣品的穩定性測試,將鋼筋樣品放置在理想的檢驗環境中,評估鋼筋的安全等級。
3.2.2 在具體檢測中,鋼筋強度是檢測重點,也是檢測實施難點。在對強度綜合評定時,應按照鋼筋橫截面積有效、合理計算。現實中,建筑市場的鋼筋直徑會小于公稱直徑,在檢測環節中,選用稱量法測量,所得出的鋼筋強度值會比較理想。另外,為了提高施工品質,確保試驗結果可信度,恰如其分處理檢測數據,檢驗技術操作需嚴格按照規定落實,確保檢測數據合理性。
建筑工程中,鋼筋焊接檢測也是至關重要的,按照工藝手法不同,鋼筋焊接可分為多種,除了比較常用的閃光對焊、電阻點焊外,還有質量要求更高的電弧焊、電渣壓力焊等。
取樣方法:以閃光對焊為例,實踐中,需在同一工作班內,對同直徑鋼筋焊接接頭實施檢測,主要檢測技術手段有拉伸試驗和彎曲試驗。
檢測方法:從每批成品中隨意性切取6個試件,將這6個試件作為測試對象,其中 3個作拉伸試驗,另外的3個試件進行彎曲試驗。在試驗環節中,需明確拉伸試件長度參數,將長度參數調整為≥500 mm(500~650mm),借此確保檢測效果。
驗收方法:鋼筋焊接驗收,需遵循以下指標。①接頭處質量要達標,判斷依據是不得有橫向裂紋,以免影響使用性能;②與電極接觸處的鋼筋至關重要,需控制好質量,特別是Ⅰ-Ⅲ級鋼筋焊接時,需做好防護,不得有明顯燒傷。
具體檢測中,可將600t作為一個檢驗批次劃分標準,應結合砂石使用要求,進行顆粒級配檢驗,并完成含泥量和泥塊等綜合檢驗,掌握其中的顆粒濃度。
取樣方法:實際檢驗工作中,在料堆水取樣時,為后續檢驗數據的合理性,取樣部位應均勻分布。分別選取料堆不同位置,分別從頂部、中部等進行取樣,在取樣結束后,共同組成一組樣品。
檢測方法:砂石、水泥送檢,要落實好混凝土配合比等檢驗工作,為工程施工提供保障。混凝土變形的誘因測試,見下表1。

表1 混凝土變形的影響因子
現實工作中,為加強常用材料的綜合檢測能力,需清晰行業檢測標準,明確操作規范,為檢測人員細致化工作提供詳細檢測依據,確保檢測合理性。利用檢測標準的制定,有效解決檢測質量問題。鑒于材料檢測的重要性,管理部門需加大檢測工作管理力度,加強材料的檢查力度,不斷更新檢測技術,完善相關檢測流程,為精細化檢測夯實基礎[4]。材料檢測實施期間,需對檢測規范和標準實施科學優化,在此基礎上細化材料檢測指標,合理創新檢測方法,為建筑施工材料的應用提供規范的檢測依據。
從現實經驗了解到,因地方施工條件的差異,材料檢測尚未統一。而檢測方法的不同,自然后導致結果有偏差。針對此種情況,需圍繞不同材料檢測要求,清晰制定統一的標準,為材料檢測工作打好基礎。舉例來說,針對膠粘劑和抹面膠的性能檢測,第一點要注意的便是耐水拉伸黏結程度,這是一項重要參數。檢測階段,需加強材料的養護。實際檢測階段,需先涂抹一層膠粘劑,控制好涂抹區間和厚度,保障實際檢測數據合理性。通常情況下,厚度在3mm左右是比較理想的。
在材料檢測工作中,人員素質不容忽視。許多復雜性內容的檢測,很容易出錯,此時需要人員進行把關,減少檢測失誤,確保檢測數據的精確。具體工作中,需提高檢測團隊的門檻,引進專業檢測人才,提高檢測隊伍整體素養。加強檢測人員培訓,圍繞現實工作問題,提高檢測技術應用水平。對檢測人員資質培訓,并進行相關證書發放,催化檢測人員的熱情,做到持證上崗的同時,優化檢測工作流程,提高材料檢測效率,確保整個檢驗方法合理性以及建筑材料檢驗結果有效性。作為部門管理人員,需看重檢測人員的定期培訓,借助新技術的灌輸,提高檢測綜合能力,保障建筑材料品質,為行業發展保駕護航。在日常檢測工作中,還要健全管理機制,明確檢測崗位職責,強化人員檢測責任意識,減少違規行為的發生。
材料檢測十分必要,通過有效試驗檢測,可綜合評估項目的質量,對施工技術進行完善,掌握半成品材料的好壞,從而消除施工隱患,提高工程結構穩定性。另外,通過試驗檢測,還可積極推廣新技術,廣泛使用新材料,為后續工程施工積累教訓。同時,精準控制施工質量,借助施工材料檢測,為竣工后的評定驗收提供便利,通過合理化方式,保障施工的順利實施。
綜上所述,新時期建筑施工品質要求升級,為了精準控制施工質量,消除工程建設隱患,需積極發揮材料檢測的作用,落實好施工材料的取樣和檢測,通過有效的檢測技術和質控方法,提高檢測數據真實性,夯實建筑工程的基礎。事實表明,建筑材料檢測極為復雜,涉及多個環節、流程,為確保項目整體功能,對生命安全提供保障,需嚴格按照標準取樣,完成科學化檢驗,認真對待檢測細節,將施工風險合理控制,實現工程效益最大化。