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探討攪拌速度和攪拌時間對無機人造石材力學性能的影響

2023-10-20 07:16:54李浩輝
建材與裝飾 2023年30期
關(guān)鍵詞:力學性能

李浩輝

(廣州市建筑科學研究院集團有限公司,廣東 廣州 510440;廣東原創(chuàng)新材料科技有限公司,廣東 英德 531000)

0 引言

在建筑裝飾領(lǐng)域,天然石材以高檔、美觀、耐久性好等優(yōu)點受到了人們的青睞[1],但天然石材屬于不可再生資源,開采過程石材可利用率較低并引發(fā)一系列不符合國家綠色發(fā)展的環(huán)境污染問題,造成天然石材行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展受到制約。相對于天然石材,人造石材既具有天然石材的優(yōu)點,也可彌補天然石材不夠環(huán)保、花紋不可設(shè)計、部分具有輻射性等缺點,隨著大眾對石材產(chǎn)品品質(zhì)需求的日益增高,以及環(huán)保意識的不斷加強,具有綠色、環(huán)保、耐用的無機人造石材逐漸受到市場的青睞,無機人造石材占建筑裝飾材料市場比重也逐步加大[2-3]。目前無機人造石材已在國內(nèi)地鐵站、商場、機場、火車站、高鐵站等各類應(yīng)用場景中得到推廣應(yīng)用,取得了不錯的成績。

近年來,廣大學者對無機人造石進行了研究。黃習旋等[4]分析了高性能無機人造石的改性研究、應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢;熊春楊等[5]通過優(yōu)化骨料顆粒級配,膠凝材料用量已經(jīng)以及乳液的摻入量進一步提高無機人造石的強度和低吸水率。張鵬等[6]分析了骨料級配對水泥基板材性能的影響;吳澤恩[7]通過分析人造石材料中骨料與無機膠凝物質(zhì)之間的相互作用,致力于更多輕質(zhì)、高強、多功能人造石材料及制品;雷翅等[8]通過分析人造石材的研究與發(fā)展現(xiàn)狀,提出了未來人造石的發(fā)展建議。但關(guān)于無機人造石材制備攪拌工藝的相關(guān)研究較少,本文針對無機人造石材,采用對比試驗,探討不同的攪拌速度和攪拌時間,其對無機人造石材力學性能的影響進行研究,希望為無機人造石生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)制備提供一定的借鑒。

1 原材料和試驗方法

1.1 原材料

(1)骨料。20~40 目、40~70 目和70~120 目粒徑機制石英砂組成,莫氏硬度為7,含水率<0.03%,機制石英砂的物理性能如表1 所示。

表1 機制石英砂的物理性能

(2)石英粉。由石英粉和碳酸鈣粉組成,兩者比例為7:3,目數(shù)都為325~400 目。

(3)膠凝材料為普通硅酸鹽水泥P.O 52.5。

(4)其他添加劑包括減水劑、增稠劑、乳液、自來水等。

1.2 試驗方法

本次使用的攪拌機是某市生產(chǎn)的立式行星式攪拌機,自帶變頻控制攪拌速度和攪拌時間記錄軟件。

本試驗將膠凝材料、骨料、石英粉依次倒入攪拌機中,使之混合均勻;然后將稱量好的自來水、減水劑、增稠劑、乳液等添加劑依次緩慢加入攪拌機中,使之攪拌均勻;將攪拌好的物料倒入提前鋪放牛皮紙的模具中;在處理好的物料表面覆蓋一層緩沖墊,后將其與模具整體放置于振動壓力機進行壓制成型;成型后馬上進行脫模,放置室內(nèi)自然養(yǎng)護;養(yǎng)護至7d 后進行壓縮強度、彎曲強度及吸水率測試。無機人造石的力學性能測試是根據(jù)標準《人造石試驗方法 第2 部分 彎曲強度的測定》(DB44/T 1100.2—2012)和《合成石材試驗方法 第1 部分 密度和吸水率的測定》(GB/T 35160.1—2017)。

2 無機人造石的制備和研究

2.1 攪拌速度對無機人造石力學性能的影響

為了探討攪拌速度對無機人造石性能的影響,提前把準備好的相同分量膠凝材料、骨料以及石英粉依次放入攪拌機中,同時提前準備好相同分量的自來水、增稠劑、減水劑等添加劑。通過對攪拌機進行控溫處理,使其攪拌前的溫度以及其他物理狀態(tài)保持一致。通過改變攪拌機的變頻控制器的調(diào)速檔位,從而控制攪拌機的攪拌速度,使其在相同的攪拌時間內(nèi)達到相應(yīng)的可壓制物料狀態(tài),經(jīng)同樣的時間養(yǎng)護處理后進行其他力學性能的試驗。攪拌速度對無機人造石的力學性能影響如表2 所示。

表2 攪拌速度對無機人造石的力學性能影響

從表2 可以看出,不同攪拌速度對無機人造石的性能影響較大。當攪拌速度過低時,板材的抗折強度和抗壓強度較低,吸水率相對較高,板材表面出現(xiàn)明顯的粉團現(xiàn)象。主要原因是由于攪拌速度較低,石英粉和膠凝材料易團聚,不易充分打散,隨著自來水、乳液等液體的加入,導(dǎo)致很多粉團無法充分與液體進行包裹浸潤,進行水化反應(yīng),導(dǎo)致部分團聚粉團,加大骨料間膠結(jié)面的孔隙缺陷概率,不利于后期強度的增長,而且團聚的粉團在養(yǎng)護后在板材表面易形成粉團現(xiàn)象,如圖1所示。隨著攪拌速度的增加,無機人造石的抗折強度、抗壓強度都逐漸增大,吸水率逐步降低,板材表面效果逐漸變好,粉團出現(xiàn)的概率也逐漸減少。在攪拌速度達到40Hz 時,達到最大值。相比較低攪拌速度為25Hz時,抗折強度和抗壓強度分別提高了1.9MPa,12.5MPa,增幅比例為14.3%,10.4%,板材表面效果也得到明顯提高。主要原因是隨著攪拌速度的增大,團聚的石英粉和膠凝材料被打散重組,粉體與加入的液體充分包裹浸潤,使得無機人造石內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得更為致密。而隨著水泥水化反應(yīng)的不斷進行,生成的水化產(chǎn)物越來越多,骨料間的黏結(jié)力得到增強,無機人造石內(nèi)部能夠形成良好的嵌固體。因此,抗折強度和抗壓強度逐漸增強,吸水率則逐漸降低。隨著攪拌速度繼續(xù)增大,抗折強度和抗壓強度逐漸降低,但降低速度相對變緩,同步吸水率也相應(yīng)升高,板面效果逐步出現(xiàn)坑洞等。主要原因是由于攪拌速度過大,前期骨料摩擦產(chǎn)生過高的熱量,導(dǎo)致膠凝材料過早的發(fā)生化學反應(yīng),形成硬團,在后續(xù)的攪拌中不易分散,在養(yǎng)護過程中不易與骨料形成較強的粘接力,從而在后期的磨拋過程中脫砂形成表面坑洞現(xiàn)象。因此,考慮到試驗的經(jīng)濟性,后續(xù)試驗采用攪拌速度為40Hz。

圖1 板材出現(xiàn)粉團現(xiàn)象

2.2 攪拌時間對無機人造石力學性能的影響

為了探討攪拌時間對無機人造石力學性能的影響,采用攪拌速度為40Hz,同一分量的骨料、石英粉以及相同分量的自來水、減水劑、增稠劑等添加劑。試驗采用攪拌時間為3min、4min、5min 和6min 進行對比試驗。為保證無機人造石物料狀態(tài),根據(jù)現(xiàn)場物料狀態(tài)把水灰比0.1 調(diào)整為0.2,探究攪拌時間對無機人造石力學性能的影響,試驗結(jié)果如表3 所示。

表3 攪拌時間對無機人造石的力學性能影響

從表3 可以看出,在同樣40Hz 的攪拌速度下,攪拌時間的長短對無機人造石的力學性能有關(guān)鍵性的影響。當攪拌時間為3min 時,板材的抗折強度和抗壓強度較低,吸水率偏高,板材表面還存在局部蜂窩現(xiàn)象。表明物料攪拌時間過短,膠凝材料與添加劑未達到預(yù)設(shè)狀態(tài),膠凝材料、石英粉體與添加劑沒有達到充分浸潤包裹的狀態(tài),膠凝材料的水化反應(yīng)未完全發(fā)生,其形成的膠結(jié)面沒牢固,與骨料之間機械咬合和物流吸附作用未完全釋放,骨料之間的孔隙缺陷較大,從板材表面效果中也可以看到板材局部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象,板材表面出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象如圖2 所示,膠凝材料與添加劑反應(yīng)產(chǎn)生的水化物無法對表面的骨料進行完全包裹浸潤。隨著攪拌時間的延長,物料狀態(tài)逐漸變?nèi)彳洠瑘F聚的粉團經(jīng)過高速長時間的摩擦打散,石英粉與膠凝材料充分打散混合,膠凝材料表面與自來水、減水劑等添加劑充分接觸浸潤,水化反應(yīng)的水化物通過骨料的混合擠壓,填充在骨料間的孔隙,增強了骨料之間的咬合力,從而產(chǎn)生強大的粘合力。隨著攪拌時間的延長,膠凝材料產(chǎn)生的水化物不斷填充在骨料之間的孔隙。當攪拌時間達到5min 時,骨料之間的孔隙逐漸填滿,通過后期的強度增強,抗折強度和抗壓強度達到最大值,吸水率較低,板材表面最好,板材正常表面如圖3 所示。此時無機人造石的抗折強度為15,5MPa,較3min 時增加了4.9MPa,增幅為46.7%;抗壓強度為133.2MPa,較3min 時增加了27.9MPa,增幅為26.5%;吸水率為0.36%,較3min 時降低了1.29%。隨著攪拌時間繼續(xù)延長,試驗的無機人造石力學性能逐漸降低,當攪拌時間為6min 時,其抗折強度已下降至14.6MPa,抗壓強度也同步下降至129.9MPa,吸水率也從0.36%上升至0.39%。其出現(xiàn)的原因是高速攪拌時間過長,骨料與骨料之間的摩擦加劇,膠凝材料產(chǎn)生的水化物也逐漸增多,摩擦產(chǎn)生的熱量也隨之增多,熱量集聚在攪拌機內(nèi)無法及時散發(fā),導(dǎo)致攪拌機內(nèi)的溫度逐漸變高,膠凝材料隨著溫度的升高,反應(yīng)速度也隨之加快,局部物料出現(xiàn)水化反應(yīng)過快的現(xiàn)象,即早強固化的現(xiàn)象。早強固化的物料在后期的養(yǎng)護過程中,與附和的骨料間以及水化物的膠結(jié)面粘接力不強,從而增大了在后續(xù)打磨拋光階段容易出現(xiàn)脫砂的風險。

圖2 板材表面出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象

圖3 板材正常表面

3 結(jié)論

(1)攪拌速度對無機人造石力學性能有著較大的影響,隨著攪拌速度的增大,無機人造石力學性能有了顯著的提高,當攪拌速度達到40Hz 時,所制備的無機人造石抗折強度、抗壓強度、吸水率和板材表面效果達較大值。此后隨著攪拌速度的增大,無機人造石的力學性能反而降低。

(2)攪拌時間對無機人造石力學性能有著關(guān)鍵性的影響,隨著攪拌時間的延長,所制備的無機人造石抗折強度、抗壓強度、吸水率和板材表面效果有著不同程度的影響,當攪拌時間達到5min 時,無機人造石板材的抗折強度、抗折強度、吸水率和表面效果均達到較好水平。

(3)攪拌速度和攪拌時間對無機人造石表面效果有著一定的影響,在攪拌速度為40Hz,攪拌時間為5min 時,無機人造石的表面效果尤為最佳。

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