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讓提質(zhì)增效更上一層樓

2023-10-19 08:49:18王志強(qiáng)
中國石油石化 2023年19期
關(guān)鍵詞:優(yōu)化生產(chǎn)管理

文‖王志強(qiáng)

遼陽石化加強(qiáng)生產(chǎn)全過程動(dòng)態(tài)管控,全面提高公司管理水平和效能。

●從嚴(yán)把關(guān),遼陽石化強(qiáng)化全過程生產(chǎn)質(zhì)量管控。 攝影/王志強(qiáng)

9 月12 日,中國石油遼陽石化烯烴運(yùn)行部控制室,工藝工程師韓乃冰緊盯技術(shù)指標(biāo),精心調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。“我們?nèi)嫔罨瘜?biāo)世界一流管理提升行動(dòng),堅(jiān)持市場導(dǎo)向,圍繞‘專精特新’調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)推進(jìn)‘減油增化’,培育8 個(gè)牌號聚丙烯產(chǎn)品,受到了用戶的廣泛歡迎。”韓乃冰說。

遼陽石化完整、準(zhǔn)確、全面貫徹新發(fā)展理念,以全新視野搶抓機(jī)遇,鞏固深化改革和基礎(chǔ)管理工作成果,以流程優(yōu)化為突破口全面推進(jìn)管理提升,在補(bǔ)短板、精管理、提能力、增效益上狠下功夫,眼睛向內(nèi)挖掘管理效益,全力做精管理創(chuàng)效,提升公司的軟實(shí)力,夯實(shí)高質(zhì)量發(fā)展根基,打造提質(zhì)增效“精進(jìn)版”。公司連續(xù)兩年獲評中國石油集團(tuán)公司年度業(yè)績考核A 級單位,生產(chǎn)經(jīng)營各項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定向好,工業(yè)總產(chǎn)值、利潤總額、上繳稅費(fèi)等指標(biāo)穩(wěn)中有進(jìn)。

瞄準(zhǔn)優(yōu)化深挖潛

“我們?nèi)嫣嵘髾C(jī)組‘五位一體’管理,對設(shè)備實(shí)行逆周期整治,推進(jìn)‘夏病冬治’,提高設(shè)備精細(xì)化管理水平,超過85%的機(jī)泵振值小于2.8 毫米/秒。”9月12 日,遼陽石化芳烴運(yùn)行部重整裝置區(qū)班長米哲夫說。

遼陽石化牢固樹立“四精”理念,統(tǒng)籌發(fā)展與安全,健全“技術(shù)+管理”模式,由公司領(lǐng)導(dǎo)班子成員掛帥,組織6個(gè)專業(yè)技術(shù)管理團(tuán)隊(duì),以“六創(chuàng)效一保障”為主線,以“一平穩(wěn)五優(yōu)化”為抓手,堅(jiān)持“效益優(yōu)先、先算后干”,探索構(gòu)建“44211”立體監(jiān)管體系,強(qiáng)化工藝過程管控,積極開展工藝優(yōu)化,推動(dòng)操作卡提升,深入挖掘蘊(yùn)藏在精細(xì)管理中的潛力,靈活調(diào)整加工方案,全力推動(dòng)減油增化。

今年上半年,公司在裝置進(jìn)入運(yùn)行末期的情況下保持著高負(fù)荷運(yùn)行的良好狀況,將成品油收率控制在65%以下,開滿開足對二甲苯、裂解、聚酯以及尼龍66 等高效化工裝置,生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率保持100%。

精打細(xì)算降成本。遼陽石化深化財(cái)務(wù)價(jià)值引領(lǐng)創(chuàng)造,實(shí)現(xiàn)全員成本目標(biāo)管理,實(shí)施大宗物料采購“一品一策”,優(yōu)化大宗原燃料采購節(jié)奏,打破化工三劑獨(dú)家采購,推進(jìn)全生命周期性價(jià)比最優(yōu)和技術(shù)型采購,實(shí)現(xiàn)框架采購,目錄采購率達(dá)90%以上;根據(jù)裝置生產(chǎn)用能需求進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性測算和安全性分析,靈活調(diào)整煤炭采購方式,深度優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行,降低自用電消耗,綜合熱效率提高3.43%;發(fā)揮招標(biāo)委員會(huì)作用,著力提升招標(biāo)率,工程類、服務(wù)類項(xiàng)目內(nèi)部降采率,積極開拓市場,優(yōu)化物流方式,妥善解決計(jì)量爭議、調(diào)車速度等問題,提高庫存周轉(zhuǎn)率,實(shí)現(xiàn)自銷產(chǎn)品“門對門”銷售。

今年1 至7 月,公司實(shí)現(xiàn)降采增效1.51 億元,自銷產(chǎn)品累計(jì)新增客戶15 家,產(chǎn)品價(jià)格到位率110%。

破解瓶頸提質(zhì)效

今年7 月,經(jīng)過多產(chǎn)異構(gòu)烷烴催化裂化優(yōu)化改造后的重油催化裂化裝置每小時(shí)加工量達(dá)到280 噸,汽油收率達(dá)到44%,辛烷值達(dá)到90 以上,加工能耗同比下降5%,多項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)顯著提升。

遼陽石化堅(jiān)持通過大檢修消除安全隱患和運(yùn)行瓶頸,聚焦重點(diǎn)環(huán)節(jié),“一裝置一策”推進(jìn)設(shè)備設(shè)施適應(yīng)性改造和生產(chǎn)優(yōu)化,通過日調(diào)整、周分析、月總結(jié),精心組織生產(chǎn),運(yùn)用儀表、報(bào)警、聯(lián)鎖等手段聯(lián)合管控,強(qiáng)化生產(chǎn)、設(shè)備管理,周密組織設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測,改善機(jī)電儀系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),挖掘每套裝置的創(chuàng)效潛力,讓每一滴原油創(chuàng)造更大價(jià)值。

各運(yùn)行部圍繞市場變化,優(yōu)化石腦油加工路線,將兩套常減壓裝置石腦油供連續(xù)重整裝置加工,持續(xù)為催化裂化、裂解等創(chuàng)效裝置提供優(yōu)質(zhì)原料,嚴(yán)格監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量,確保裝置生產(chǎn)時(shí)刻處在最優(yōu)化狀態(tài),提升目標(biāo)產(chǎn)品收率。

瞄準(zhǔn)“瓶頸短板”精準(zhǔn)發(fā)力。遼陽石化把脈診治裝置存在的舊癥頑疾,破解生產(chǎn)運(yùn)行過程中的難題,按照最佳效益加工路線組織生產(chǎn),以開展停產(chǎn)大檢修為契機(jī),實(shí)施芳烴抽提裝置擴(kuò)能、輕烴回收裝置改造、直供料及換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化等34 個(gè)提質(zhì)增效項(xiàng)目,抽提裝置由70萬噸/年擴(kuò)能到108 萬噸/年,在提升裝置產(chǎn)能的同時(shí)每年可節(jié)約生產(chǎn)成本1500萬元,實(shí)現(xiàn)了“小改造”解決“大難題”。

“我們準(zhǔn)備在保證安全生產(chǎn)、生產(chǎn)平衡、產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,根據(jù)新的工藝條件對系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行摸索調(diào)整,提升反應(yīng)深度和分餾塔頂溫度,將汽油中烯烴含量降低至20%左右,將裝置調(diào)整至最佳狀態(tài)。”遼陽石化油化運(yùn)行部催化聯(lián)合裝置區(qū)主任徐勇說。

數(shù)智驅(qū)動(dòng)促轉(zhuǎn)型

“我們整合了11 個(gè)業(yè)務(wù)模塊、46 個(gè)功能點(diǎn)、116 個(gè)功能頁面,與MES、綜合報(bào)警平臺等15 個(gè)原有系統(tǒng)無縫對接,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備數(shù)據(jù)的統(tǒng)一存儲(chǔ)、集中展示、綜合分析功能。131 套在用生產(chǎn)及輔助裝置的儀表自控率保持100%,工作效率由小時(shí)級提升至分鐘級。” 9 月13 日,遼陽石化信息技術(shù)部工程師姜成斌為記者介紹說。

遼陽石化堅(jiān)持“以數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能產(chǎn)業(yè)發(fā)展和企業(yè)治理”的理念,緊緊圍繞“業(yè)務(wù)發(fā)展、管理變革、技術(shù)賦能”三大主線,加強(qiáng)頂層設(shè)計(jì),以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)為核心,通過平臺支撐、場景落地、IT 賦能等方式動(dòng)態(tài)優(yōu)化調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營策略和裝置檢維修安排,加快新老平臺融合應(yīng)用,推動(dòng)各業(yè)務(wù)領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展,積極推進(jìn)智能化工廠建設(shè),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行從人工巡檢向人機(jī)結(jié)合、無人值守轉(zhuǎn)變,業(yè)務(wù)決策從人工測算、經(jīng)驗(yàn)管理向基于數(shù)據(jù)和模型定量分析轉(zhuǎn)變,做到“讓數(shù)據(jù)說話,用數(shù)據(jù)決策”。

打破信息孤島。遼陽石化建立以智能巡檢管理、隱患管理、職業(yè)衛(wèi)生管理、安全教育管理、承包商管理、作業(yè)許可管理、移動(dòng)作業(yè)監(jiān)控、可燃有毒氣體報(bào)警等模塊為一體的安全管控信息系統(tǒng),通過完備的運(yùn)行信息共享、指令精準(zhǔn)傳遞、問題實(shí)時(shí)監(jiān)控、異常快速反饋的數(shù)字化體系分析,對生產(chǎn)經(jīng)營進(jìn)行有效預(yù)測、決策和管控,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)安全管控領(lǐng)域多元一體化,打破企業(yè)信息孤島效應(yīng)。公司在今年4 月到6 月進(jìn)行的停產(chǎn)大檢修工作中,高質(zhì)量完成了4108 項(xiàng)檢修任務(wù),解決了機(jī)泵超標(biāo)、腐蝕泄漏、催化劑進(jìn)入末期、儀表老化失靈等379 項(xiàng)問題。

征途漫漫,唯有奮斗。遼陽石化將繼續(xù)全面落實(shí)“四精”要求,堅(jiān)持堅(jiān)持鍛長板與補(bǔ)短板相結(jié)合,聚焦量效提升,優(yōu)化專業(yè)管理流程,加強(qiáng)生產(chǎn)全過程動(dòng)態(tài)管控,全面提升管理水平和效能,助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

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