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超高層辦公塔樓施工管道直埋敷設(shè)施工技術(shù)

2023-10-18 12:50:44周江賴(lài)嘉維陳翔蔣浩
工程機(jī)械與維修 2023年5期

周江 賴(lài)嘉維 陳翔 蔣浩

摘要:針對(duì)當(dāng)前超高層辦公塔樓管道施工存在嚴(yán)重滲漏的問(wèn)題,以廣發(fā)銀行總部大樓項(xiàng)目為例,開(kāi)展對(duì)其管道直埋敷設(shè)施工技術(shù)研究。在明確該工程基本工況的基礎(chǔ)上,按照施工設(shè)計(jì)要求,完成超高層辦公塔樓施工管道安裝;采用直埋敷設(shè)的方式,完成該項(xiàng)目中電管配管的施工;最后采用溝槽式卡箍連接方式,完成管道連接。通過(guò)施工后開(kāi)展水壓測(cè)試驗(yàn)證,新的施工技術(shù)的應(yīng)用可以確保管道不發(fā)生滲漏,有效提高管道施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞:超高層;管道;辦公塔樓;直埋;敷設(shè)施工

0? ?引言

當(dāng)前城市建設(shè)發(fā)展速度逐漸加快,建筑物的功能也逐漸增加,人們對(duì)于建筑物的功能要求也逐漸提高。為了達(dá)到節(jié)約更多的資源,降低施工建設(shè)成本的目的,施工單位更加傾向于采用直埋敷設(shè),代替?zhèn)鹘y(tǒng)砌筑地溝敷設(shè)的方式進(jìn)行管道施工[1]。

為提高直埋敷設(shè)施工技術(shù)在超高層辦公塔樓施工中的適應(yīng)性,本文以廣發(fā)銀行總部大樓項(xiàng)目為例,開(kāi)展對(duì)其具體施工內(nèi)容的研究。

1? ?工程概況

廣發(fā)銀行總部大樓項(xiàng)目包括超高層寫(xiě)字樓和走廊,地上103260.1m2,地下35808m2,超高層辦公塔樓總建筑面積為137167.6m2。廣發(fā)段的建筑面積1900.5m2,地面1900.5m2,建筑基礎(chǔ)面積194.8m2。大樓有31m高,地面2層,一樓為空中。設(shè)計(jì)使用年限為50年,地震設(shè)防烈度為7度。

該項(xiàng)目1~4層為大堂、員工餐廳和廚房,5~7層為會(huì)議廳,8~9層為健身運(yùn)動(dòng)、休息;10層、20層、30層、39層為避難兼設(shè)備層;11~44層為辦公標(biāo)準(zhǔn)層,45~47層為行長(zhǎng)層、企業(yè)展示層,48為設(shè)備層[2]。

2? ?管道直埋敷設(shè)要點(diǎn)

2.1? ?管溝土方開(kāi)挖

2.1.1? ?施工前準(zhǔn)備

在對(duì)管道進(jìn)行直埋敷設(shè)前,先采用機(jī)械方式完成對(duì)土方的開(kāi)挖。人工清槽到施工設(shè)計(jì)階段規(guī)定的標(biāo)高。在開(kāi)挖前使用白灰,按照?qǐng)D紙上的指示,將挖好的管溝(坑)邊緣線進(jìn)行開(kāi)挖。挖掘機(jī)沿著管線的中軸線向后翻挖。

2.1.2? ?確定管溝參數(shù)

按設(shè)計(jì)需要,管溝深2.6~5.0m,管溝底部寬3.276m,3~5m深的部位,溝槽的寬度需增加0.2m;在管溝內(nèi)進(jìn)行支護(hù)時(shí),管溝的寬度要與支護(hù)結(jié)構(gòu)的厚度相適應(yīng);在彈性鋪設(shè)水平曲線區(qū)段,增設(shè)0.3m寬的管溝[3]。管線與其他設(shè)備相交。

在通過(guò)水溝或地下結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)單位協(xié)商,以確定施工計(jì)劃。電纜與電力、通信電纜相交時(shí),其縱向間距不得少于0.5m;當(dāng)管線與其他管線相交時(shí),管線的縱向凈距不能低于0.3m(除非滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的埋深[4])。砂墊層的施工采用人工修平,管溝底部采用蛙式電夯機(jī)進(jìn)行打樁,并按規(guī)定用粗砂鋪設(shè)200mm厚的砂墊層。

2.2? ?施工管道安裝

2.2.1? ?管道選材

在完成對(duì)管溝土方的開(kāi)挖后,對(duì)超高層辦公塔樓的各個(gè)管道進(jìn)行安裝施工。其中,消防栓系統(tǒng)管道和噴淋系統(tǒng)管道均采用國(guó)標(biāo)內(nèi)外熱鍍鋅鋼管,而消火栓系統(tǒng)輸水干管采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼管。需要安裝的管道包含干管和支管兩種。

2.2.2? ?干管安裝

在進(jìn)行對(duì)干管安裝前,應(yīng)先確定施工位置以及管道的直徑大小等施工信息,并根據(jù)圖紙的位置、間距、高度等進(jìn)行正確的位置。在管道支架安裝完畢后,應(yīng)先在管道中心線上畫(huà)出中心線,再測(cè)量管段之間的長(zhǎng)度,然后在地面下料、預(yù)制、裝配。

地下干管在上管之前,要把各個(gè)分支管封住,以防淤泥流入管道。在上管時(shí),要先把管道清洗干凈。在上管過(guò)程中,為確保安裝牢固,避免管道晃動(dòng)對(duì)施工質(zhì)量的影響,選用“U”型卡箍對(duì)管道進(jìn)行緊固處理,以免造成管線的滾動(dòng)傷害。

2.2.3? ?支管安裝

在對(duì)支管進(jìn)行安裝前,需要明確安裝的具體位置以及對(duì)應(yīng)支架設(shè)置的位置。對(duì)于施工項(xiàng)目中噴淋體系支管的噴嘴,應(yīng)當(dāng)盡可能設(shè)置在不影響梁結(jié)構(gòu)和柱結(jié)構(gòu)的位置。在安裝支管時(shí),其位置應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)圖紙中進(jìn)行標(biāo)記,并完成地面下料、預(yù)制、裝配等工序[5]。在安裝后,將其余的填充物清理干凈。

2.2.4? ?管道支架的制作

管道支架是管線施工中不可缺少的一類(lèi)構(gòu)件,為了保證管網(wǎng)的正常使用,在選用不同類(lèi)型的管架時(shí),應(yīng)根據(jù)其作用和受力狀況來(lái)確定和計(jì)算。

對(duì)主干管道的支撐,在多根干管平行排列的情況下,可以采取埋設(shè)焊接方式;對(duì)獨(dú)立管道或分支管道,可以采用膨脹螺栓方式,螺栓孔應(yīng)為套管長(zhǎng)度增加15mm;在直立管道上,可以使用管卡進(jìn)行緊固[6]。

如果樓層高度低于5m,則每層應(yīng)設(shè)置一層;當(dāng)層高大于5m時(shí),每層應(yīng)至少設(shè)置2個(gè),管卡應(yīng)設(shè)置1.5~1.8m;管托架可選用型鋼或角鋼,螺栓孔直徑小于M12時(shí),可采用臺(tái)式鉆孔,對(duì)于直徑大于M12的可采用氣焊接,但必須在開(kāi)孔后進(jìn)行加工。噴淋裝置的懸掛裝置與噴嘴之間的間距應(yīng)該在300mm以上。

2.3? ?電管配管直埋敷設(shè)

2.3.1? ?敷設(shè)要求

在現(xiàn)澆混凝土中鋪設(shè)管道時(shí),必須用鋼絲將鋼管與鋼筋連接。在磚墻中安裝電纜時(shí),應(yīng)在磚墻上預(yù)留溝槽或機(jī)械溝槽。將管道完全插入到凹槽中,管道與墻面的凈間距不能低于15mm。在穿過(guò)地表或樓層時(shí),直接埋入地下或地板中的一部分,必須對(duì)其進(jìn)行防護(hù)。

為了方便穿線和拉線,在導(dǎo)線防護(hù)管發(fā)生以下情形時(shí),應(yīng)在導(dǎo)線的中部增加一個(gè)接線箱或拉線箱[7]:管道的長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)未出現(xiàn)彎曲;管道超過(guò)20m時(shí)產(chǎn)生一次彎曲;管道每超過(guò)15m發(fā)生2次彎曲;管道長(zhǎng)度8m發(fā)生3次彎曲。此外,板面電線盒須按圖定位,墻體開(kāi)關(guān)插座底盒定位標(biāo)高要一致。

2.3.2? ?螺栓固定

固定在鋼質(zhì)管道上螺栓必須使用專(zhuān)門(mén)的工具進(jìn)行。在安裝管道時(shí),將兩根管子插在直管子的中部,并緊固在管子的兩端,用緊固螺絲將其固定好,然后擰緊,直到螺帽脫落。固定螺絲必須在可見(jiàn)的位置。禁止焊接接頭。

2.3.3? ?接合部位處理

管道兩端接頭的切口應(yīng)平整光滑,無(wú)毛刺和變形。管子與連接套管的接頭必須牢固,在管子插入接頭之前,插頭的管子末端要保持干凈,接頭間隙要進(jìn)行密封。

套管固定的鋼質(zhì)管道與盒子(箱)相連接時(shí),必須一孔一組,管徑要與盒子(箱)的打孔相匹配。管件與箱體的接合部,必須使用帶齒的螺帽和帶螺紋的管件進(jìn)行鎖緊。在管徑≥32mm的情況下,在每個(gè)端部安裝固定螺絲不得少于2個(gè)。

2.4? ?管道連接

2.4.1? ?槽型卡箍接頭特點(diǎn)

槽型卡箍接頭適用于溫度變化較大的軟性接頭,以利于管子膨脹或縮小。溝槽式卡箍管道連接器膨脹和收縮如圖1所示。

槽型夾緊管接頭易于拆卸,便于維修、改造。其具有彈性的密封環(huán),為連接件預(yù)留了空隙,可隔絕、吸收噪聲,減少振動(dòng)。沿著管口周?chē)臏喜郏砂褍蛇叺墓茏佣家г诹艘黄穑軐?duì)系統(tǒng)壓力和其他外力進(jìn)行自動(dòng)限制,最大的工作壓力達(dá)到17MPa。如果墻體或地面管線的預(yù)留孔位不及時(shí),則會(huì)造成管線中心線的偏差。溝槽式夾緊軟管接頭能實(shí)現(xiàn)管線的軸向位移,并能使管線在任意方向上發(fā)生偏移。

2.4.2? ?鋼管壓槽原理

需采用特殊的鋼管壓槽機(jī)加工鋼管。壓槽機(jī)的輪子由壓輪和輥?zhàn)咏M成,其槽寬和槽長(zhǎng)都根據(jù)輪組的配合狀況來(lái)確定。在輥?zhàn)悠饎?dòng)和管體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),按照一周一次的方式進(jìn)行下壓。在下壓過(guò)程中,必須確保不會(huì)出現(xiàn)圓度、溝紋深度的變化。鋼管壓槽原理如圖2所示。

2.4.3? ?管道槽道處理

先進(jìn)行對(duì)管的定尺裁切,把鋼管放在輥?zhàn)雍洼佔(zhàn)油屑苤g。再利用手動(dòng)液壓泵裝置,將滾輪推進(jìn)到鋼管的外壁位置,并通過(guò)手動(dòng)的方式將回油閥門(mén)鎖緊。最后,把相應(yīng)的管子塞進(jìn)刻度計(jì),以確定凹槽的深度。

如果用槽型卡箍進(jìn)行連接,則應(yīng)在有三通的管線上安裝專(zhuān)用的穿孔機(jī),切勿用氣割。開(kāi)孔后,必須對(duì)開(kāi)孔區(qū)進(jìn)行防腐處理。在施工中,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的選入螺紋扣數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)段緊固扭矩進(jìn)行施工,如表1所示。

在完成施工后,結(jié)合管道連接施工標(biāo)準(zhǔn),對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),在確保各項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)定要求的情況下,才能夠開(kāi)展后續(xù)施工。

3? ?施工效果分析

為驗(yàn)證該施工技術(shù)的應(yīng)用效果,將該施工技術(shù)應(yīng)用到廣發(fā)銀行總部大樓項(xiàng)目中,完成對(duì)超高層辦公塔樓施工管道的直埋敷設(shè)。通過(guò)水壓測(cè)試,測(cè)定施工技術(shù)應(yīng)用后的施工質(zhì)量。

要求直埋敷設(shè)管道水壓試驗(yàn)的壓力為1.0MPa。在測(cè)試過(guò)程中,當(dāng)壓力達(dá)到0.5MPa時(shí),暫緩升壓,保持壓力,并檢查各個(gè)焊接口是否存在滲漏情況。若無(wú)滲漏異常,則繼續(xù)緩慢升高壓力至1.0MPa,并持續(xù)10min。再檢查焊口是否滲漏,若沒(méi)有滲漏,則說(shuō)明施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)證該施工技術(shù)可行。根據(jù)上述論述,將水壓測(cè)試結(jié)果記錄如表2所示。

從上述水壓測(cè)試結(jié)果可以看出,采用本文上述施工技術(shù)施工后,管道焊接位置未出現(xiàn)滲漏情況,說(shuō)明管道施工質(zhì)量符合項(xiàng)目質(zhì)量要求。通過(guò)上述測(cè)試證明,新的直埋敷設(shè)施工技術(shù)可行。

4? ?結(jié)束語(yǔ)

針對(duì)當(dāng)前超高層辦公塔樓管道施工存在嚴(yán)重滲漏的問(wèn)題,本文以廣發(fā)銀行總部大樓項(xiàng)目為例,開(kāi)展對(duì)其管道直埋敷設(shè)施工技術(shù)研究。

在明確該工程基本工況的基礎(chǔ)上,按照施工設(shè)計(jì)要求,完成超高層辦公塔樓施工管道安裝。采用直埋敷設(shè)的方式,完成該項(xiàng)目中電管配管的施工。最后采用溝槽式卡箍連接方式,完成管道連接。通過(guò)施工后開(kāi)展水壓測(cè)試驗(yàn)證,新的施工技術(shù)的應(yīng)用可以確保管道不發(fā)生滲漏,有效提高管道施工質(zhì)量。

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