陳 泉 何 洋 趙 波 秦強(qiáng)強(qiáng) 趙 剛 韓 波
(公牛集團(tuán)股份有限公司 慈溪 315300)
聚丙烯(PP)材料具有密度小、成本低、易加工回收、無(wú)毒環(huán)保、耐酸堿等優(yōu)點(diǎn)[1,2],被廣泛應(yīng)用于燈具照明行業(yè)。而PP材料在燈具照明行業(yè)應(yīng)用面臨的最大問(wèn)題是材料的老化粉化,因PP分子結(jié)構(gòu)中的叔碳原子對(duì)氧化較為敏感,受熱、光作用極易與空氣中的氧發(fā)生氧化反應(yīng),生成活性游離基,使PP大分子發(fā)生斷裂并引發(fā)后續(xù)降解,最終使 PP老化失效,發(fā)生脆化、粉化[3]。燈具在長(zhǎng)期點(diǎn)亮照明時(shí),受到熱與光的雙重老化,其粉化壽命會(huì)快速縮短,這也是燈具產(chǎn)品需重點(diǎn)突破解決的一個(gè)難題。
由于PP材料表面能低、結(jié)晶度高、晶粒網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)較致密,在加工過(guò)程中易形成弱邊界層[4],從而導(dǎo)致其表面粘結(jié)性能差[5],在進(jìn)行表面粘膠時(shí)易會(huì)出現(xiàn)粘合失效的問(wèn)題。通常采用表面處理的方式來(lái)提高極性,從而改善PP與粘合劑的粘合作用。目前等離子體技術(shù)在燈具塑料零部件表面的改性應(yīng)用越來(lái)越廣泛,經(jīng)等離子處理后的PP表面粗糙度增加[6,7]、極性基團(tuán)含量增加[8]、表面能提高[9],與粘合劑之間的粘結(jié)得到明顯改善。本文柱型燈PP燈罩的粘合即采用等離子處理后打膠,粘合效果良好。而等離子處理材料表面粗糙度增加的同時(shí)會(huì)對(duì)材料有一定損傷,有可能會(huì)對(duì)PP材料的粉化壽命產(chǎn)生負(fù)面影響。因此,本文筆者圍繞柱型燈PP燈罩的熱氧老化、熱與藍(lán)光疊加老化以及等離子處理三個(gè)方面對(duì)PP的粉化開展了研究,將各因素對(duì)PP粉化的影響進(jìn)行驗(yàn)證分析,并建立粉化壽命模擬公式,模擬推算燈具在實(shí)際使用環(huán)境下的材料粉化壽命。
光擴(kuò)散PP,SH0879-GN,上海日之升科技有限公司;
泡殼膠,9661W6,回天新材有限公司。
注塑機(jī),MA1600Ⅱ,海天注塑機(jī);
恒溫平臺(tái),P-3625,精良和科技制造廠;
藍(lán)光燈,8 W(藍(lán)光輻照度:68.85 W.m-2)、16 W(藍(lán)光輻照度:105 W.m-2)、24 W(藍(lán)光輻照度:134 W.m-2)、32 W(藍(lán)光輻照度:158.13 W.m-2),波長(zhǎng)(400~500)nm,自制;
等離子表面處理機(jī),TD-1000ZE,南京弘殷泰電子科技有限公司;
達(dá)因筆,達(dá)因值34、36、38、40、42 dynes.cm-1,德國(guó)arcotest公司;
智能扭力矩測(cè)試儀,F(xiàn)D210,杭州伏達(dá)光電技術(shù)有限公司;
高溫試驗(yàn)箱,HD-103C,深圳宏之都科技有限公司;
差示掃描量熱儀(DSC),DSC400,珀金埃爾默PerkinElmer;
掃描電子顯微鏡(SEM),JSM-IT200 InTouchScope,日本電子JEOL;
溫度巡檢儀,RK-8,美瑞克電子科技有限公司。
將光擴(kuò)散PP加入到注塑機(jī)中,在200 ℃條件下注塑成尺寸為75 mm*45 mm*1.5 mm樣板和φ96 mm*H72 mm*D1.5 mm柱型燈燈罩。將注塑好的樣板、燈罩在23 ℃,50 %濕度環(huán)境中放置48 h后進(jìn)行測(cè)試。
將燈罩置于常壓低溫等離子體表面處理機(jī),輸入電壓 220 V、輸入氣流 (0.05~0.15)MPa(通過(guò)空氣壓縮泵功率調(diào)整輸入氣流,上限為0.15 MPa)、工作距離 8 mm、等離子體火焰掃描速率 100 mm.s-1,空氣壓縮泵功率選擇200 W、300 W、400 W進(jìn)行等離子處理,再在處理位置處進(jìn)行泡殼膠上膠(打膠厚度(15~20)μm),上膠后的燈罩與燈座粘接,組裝成整燈進(jìn)行測(cè)試。
PP熱氧加速粉化壽命測(cè)試:將樣板和燈罩平鋪放置于兩個(gè)高溫試驗(yàn)箱,溫度分別設(shè)置150 ℃、145 ℃、140 ℃、135 ℃、130 ℃,開啟鼓風(fēng)模式(風(fēng)速:1~3 m.s-1),進(jìn)行長(zhǎng)期老化試驗(yàn),每周點(diǎn)檢2次,記錄材料粉化時(shí)間。
PP熱和藍(lán)光疊加老化粉化壽命測(cè)試:將樣板置于150 ℃恒溫平臺(tái),同時(shí)在樣板正上方20 cm處分別進(jìn)行8 W(藍(lán)光輻照度:68.85 W.m-2)、16 W(藍(lán)光輻照度:105 W.m-2)、24 W(藍(lán)光輻照度:134 W.m-2)、32 W(藍(lán)光輻照度:158.13 W.m-2)的自制藍(lán)光燈垂直照射,每天點(diǎn)檢1次,記錄材料粉化時(shí)間。
PP 樣板表面形貌表征:將不同等離子處理的PP樣板置于掃描電子顯微鏡觀察表面形貌。
PP 燈罩表面能測(cè)試:采用不同表面能(34、36、38、40、42 dynes.cm-1)的達(dá)因筆對(duì)燈罩等離子處理位置進(jìn)行畫線,觀察在2 s內(nèi)測(cè)試材料的表面潤(rùn)濕情況,如果濕潤(rùn),則表明所選的達(dá)因筆小于測(cè)試表面能,更換數(shù)值更大的筆進(jìn)行測(cè)試,直至測(cè)試結(jié)果在2 s內(nèi)收縮成球狀了,記錄表面能值。
燈罩扭力矩測(cè)試:將柱型燈安裝至智能扭力矩測(cè)試儀,勻速旋轉(zhuǎn)PP燈罩,記錄扭力值。
PP 等離子處理OIT測(cè)試:在室溫下放置試驗(yàn)及參比樣坩堝,開始升溫之前,通氮?dú)? min,氣流速度(50±5)mL.min-1,在氮?dú)鈿夥罩幸悦糠昼?0 ℃的速率從室溫開始升溫至230 ℃,在該溫度下恒定3 min,氣體切換成氧氣,繼續(xù)很穩(wěn),直至放熱顯著變化點(diǎn)出現(xiàn)后2 min終止試驗(yàn),等溫OIT點(diǎn)的標(biāo)定是以通氧前的一段平穩(wěn)的曲線與試樣氧化后的一段平穩(wěn)的曲線的交點(diǎn)(切線分析法),兩點(diǎn)的時(shí)間差即為OIT值。
柱型燈整燈高溫粉化壽命測(cè)試:將不同等離子處理后的燈罩打膠組裝成30 W柱型燈,23 ℃,50 %濕度環(huán)境中放置48 h后置于高溫試驗(yàn)箱,溫度設(shè)置150 ℃,開啟鼓風(fēng)模式(風(fēng)速:1~3 m.s-1),平鋪放置,不可疊加,進(jìn)行長(zhǎng)期老化試驗(yàn),每周點(diǎn)檢2次,記錄燈罩粉化時(shí)間。
燈罩溫升測(cè)試:在PP燈罩待測(cè)點(diǎn)處布控好熱電偶,將柱型形放置于25 ℃防風(fēng)罩中點(diǎn)亮,輸入電壓為220 V,開啟溫度巡檢儀觀察升溫情況,當(dāng)溫度曲線恒定在且5 min中內(nèi)波動(dòng)值在±1 ℃范圍,記錄溫升測(cè)試結(jié)果。
阿倫尼烏斯公式延伸圖線外推法是推算溫度對(duì)PP粉化壽命影響的相對(duì)可靠方法[10],在高溫試驗(yàn)箱進(jìn)行PP的高溫粉化試驗(yàn),通過(guò)長(zhǎng)期跟蹤得到對(duì)應(yīng)的粉化壽命,如表1所示。

表1 不同溫度的PP粉化壽命
使用阿倫尼烏斯公式描述溫度與粉化速率的關(guān)系:
式中:
K—反應(yīng)速率常數(shù);
A—指數(shù)因素;
E—活化能(在老化溫度范圍內(nèi)為常數(shù)),J.mol-1;
R—摩爾氣體常數(shù),8.314 J.mol-1.K-1;
T—熱力學(xué)溫度,K。
將(1)進(jìn)行數(shù)學(xué)變換合并常數(shù)項(xiàng)可得:
式中:
a、b—變換公式得到的一個(gè)常數(shù);
ti—為不同的時(shí)間(即粉化壽命),h;
Ti—不同的老化溫度,K。
將表1中數(shù)據(jù)代入公式(2)進(jìn)行線性擬合,結(jié)果如圖1所示。

圖1 溫度-粉化壽命曲線
從圖1曲線可以看出,溫度越高PP的粉化速度越快。通過(guò)得到的溫度—粉化壽命曲線公式,可計(jì)算該P(yáng)P材料在不同溫度對(duì)應(yīng)下的熱氧粉化壽命值。
根據(jù)2.1可以推算不同溫度下PP燈罩的粉化壽命,但柱型燈在實(shí)際點(diǎn)亮中除了溫度還受到藍(lán)光輻照作用,為模擬推算出藍(lán)光對(duì)粉化壽命的影響,用不同藍(lán)光輻照度的藍(lán)光燈進(jìn)行照射,借用指數(shù)函數(shù)進(jìn)行壽命擬合,如公式(3)所示
式中:
Li—藍(lán)光粉化壽命,h;
C、D—指數(shù)常量,
Xi—藍(lán)光輻照度,W.m-2。
將(3)進(jìn)行數(shù)學(xué)變換合并常數(shù)項(xiàng)可得:
式中:
c、D—變換公式得到的常數(shù),
Li—不同的時(shí)間(即粉化壽命),h;
Xi—藍(lán)光輻照度,W.m-2。
將PP樣板置于150 ℃加熱平臺(tái)用不同輻照度的藍(lán)光燈進(jìn)行照射,得到熱和藍(lán)光疊加老化的粉化壽命,結(jié)果如表2所示。

表2 150 ℃不同藍(lán)光輻照的PP粉化壽命

表3 不同等離子處理的表面能及扭力矩
將表2中不同藍(lán)光輻照度對(duì)應(yīng)的粉化壽命,代入公式(3)進(jìn)行計(jì)算,并繪制藍(lán)光度照度對(duì)應(yīng)粉化壽命曲線,如圖2所示;

圖2 150 ℃藍(lán)光輻照度對(duì)應(yīng)PP粉化壽命曲線
已知30 W柱型燈的藍(lán)光輻照度為46.59 W.m-2,代入圖2公式可計(jì)算得到,其150 ℃的藍(lán)光輻照粉化壽命值為950 h,與無(wú)藍(lán)光壽命2 952 h比,得到藍(lán)光加速系數(shù)Ra1為3.11。
PP燈罩組裝整燈時(shí)需等離子處理來(lái)增加其表面能提升與燈體的粘合力,要求粘膠后燈罩扭力需滿足≥3.5 N.m,而等離子處理對(duì)PP粉化性能是否有影響需要進(jìn)一步研究。
2.3.1 等離子處理對(duì)PP表面形貌的影響
以不同空氣壓縮泵功率的等離子體氣流作用于PP樣板表面,各樣板表面形貌如圖3所示。未經(jīng)處理的 PP 樣板表面較為平整,缺陷來(lái)自于模具表面,等離子處理后樣板表面損傷粗糙度增強(qiáng),圖3(b)可以看到表面輕微的粗糙度和損傷,由圖3(c)、圖3(d)可以看出,隨著空氣壓縮泵功率的增加,樣板的表面粗糙度和損傷程度呈現(xiàn)明顯增強(qiáng)趨勢(shì)。

圖3 等離子體處理 PP 樣板表面形貌SEM照片
將不同等離子處理的PP燈罩用達(dá)因筆(34、36、38、40、42 dynes.cm-1)進(jìn)行表面能測(cè)試,未處理的樣品表面能低于34 dynes.cm-1,燈罩粘膠扭力不滿足要求;而經(jīng)等離子處理后,樣品的表面能得到明顯提升,且隨著等離子空氣壓縮泵功率的增加而提高,表面粗糙程度增強(qiáng),PP燈罩與膠水的粘合力也相應(yīng)提升,表現(xiàn)為燈罩扭力矩逐漸增加。
2.3.2 等離子處理對(duì)PP氧化誘導(dǎo)值(OIT)的影響
將不同等離子處理的PP燈罩樣品用差示掃描熱儀(DSC)進(jìn)行OIT氧化誘導(dǎo)值測(cè)試,如圖4所示。發(fā)現(xiàn)未處理樣的OIT氧化誘導(dǎo)時(shí)間最久,隨著等離子空氣壓縮泵功率的增加,OIT氧化誘導(dǎo)時(shí)間逐漸縮短,主要原因空氣壓縮泵功率增加時(shí)等離子作用于PP表面的強(qiáng)度增加,表層刻蝕部分PP分子鏈有可能被破壞,內(nèi)部抗氧劑在等離子作用中有被部分消耗,從而表現(xiàn)為抗氧化能力減弱,OIT氧化誘導(dǎo)值逐漸減小;氧化誘導(dǎo)值的縮短、抗氧化能力的減弱,會(huì)最終影響PP材料的粉化壽命。

圖4 等離子處理對(duì)PP樣板氧化誘導(dǎo)值的影響
2.3.3 等離子處理對(duì)PP燈罩高溫粉化的影響
將不同等離子處理后的燈罩打膠組裝成30 W柱型燈進(jìn)行整燈150 ℃老化粉化試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)粉化最早出現(xiàn)于被等離子處理后的打膠粘接處,如圖5所示。在此處最早出現(xiàn)粉化,也反應(yīng)出等離子處理對(duì)PP的老化粉化有促進(jìn)作用。
不同等離子處理對(duì)應(yīng)的柱型燈整燈150 ℃熱氧粉化壽命,如表4所示,粉化壽命隨著等離子空氣壓縮泵的功率增加而縮短,這也證實(shí)等離子處理會(huì)使PP材料的抗氧化性能衰退,空氣壓縮泵的功率越大作用于PP表面后可能對(duì)PP分子鏈破壞越嚴(yán)重,抗氧劑消耗也越多,其老化加速因子系數(shù)也相應(yīng)越大,因此在滿足粘接扭力要求的同時(shí),等離子壓縮泵功率越小越好,本文驗(yàn)證的等離子空氣壓縮泵功率200 W時(shí),燈罩粘接扭力滿足要求,且粉化壽命縮短最少,等離子加速系數(shù)Ra2最小。

表4 不同等離子處理對(duì)應(yīng)的柱型燈PP燈罩熱氧粉化壽命
利用2.1中得到PP熱氧粉化的加速模型公式,2.2中得到30 W柱型燈藍(lán)光加速系數(shù)Ra1=3.14,2.3得到等離子加速系數(shù)(空氣壓縮泵功率200 W最?。㏑a2=1.92,結(jié)合溫度巡檢儀對(duì)正常點(diǎn)亮中的30 W柱型燈燈罩測(cè)試,得到實(shí)際使用時(shí)燈罩的最高溫升為100 ℃,將該溫度值代入PP熱氧粉化的加速模型公式,計(jì)算等到熱氧粉化壽命為146 533 h,在此基礎(chǔ)上還需除去藍(lán)光和等離子加速系數(shù),最終推算出30 W柱型燈實(shí)際應(yīng)用的粉化壽命為24 306 h,此壽命值遠(yuǎn)大于產(chǎn)品出廠設(shè)計(jì)的15 000 h要求。
1)PP粉化壽命與制件所處溫度有關(guān),溫度越高粉化時(shí)間越短,利用阿倫尼烏斯公式推導(dǎo)出PP熱氧粉化加速模型,可計(jì)算不同溫度對(duì)應(yīng)的材料熱氧粉化壽命;
2)PP粉化壽命與藍(lán)光輻照度有關(guān),輻照度越強(qiáng)粉化時(shí)間越短,可根據(jù)不同藍(lán)光輻照度和粉化時(shí)間繪制出藍(lán)光輻照度—粉化壽命曲線,計(jì)算不同藍(lán)光度照度對(duì)應(yīng)的粉化壽命和加速系數(shù);
3)等離子處理會(huì)增加PP表面的粗糙度和表面能,其空氣壓縮泵功率越大,粉化時(shí)間越短,因此,在保證柱型燈罩粘膠扭力≥3.5 N.m時(shí),等離子空氣壓縮泵功率應(yīng)越小越好,減少等離子處理對(duì)PP燈罩壽命的影響,本文選用的等離子空氣壓縮泵功率為200 W,燈罩粘膠扭力3.7 N.m接近標(biāo)準(zhǔn)臨界值,壽命相對(duì)較長(zhǎng),等離子加速系數(shù)1.92;
4)影響PP燈罩的粉化因素有熱氧、藍(lán)光、等離子處理工藝,可借助熱氧粉化壽命模型、藍(lán)光加速系數(shù)、等離子加速系數(shù)可估算出30 W柱型燈PP燈罩的實(shí)際粉化壽命為27 145 h符合產(chǎn)品壽命要求。