白酒廠污染治理技術綜述

陳雨馨，湯凱濤，劉天賦

（1.北京工商大學生態環境學院，北京 100048；2.鄭州楷潤市政工程設計有限公司，鄭州 450007;3.中車環境科技有限公司，北京 100070）

1 前言

白酒是我國的傳統的發酵酒精飲料，產量增長迅速，被中國人視為發酵產品的支柱。2019年，白酒產量已經達到了785萬千升，超過5000萬噸的釀造副產物被生產，釀造副產物的種類眾多[1，2]。目前，我國只有一小部分年產量在2萬噸以上的大型國企擁有配套的處理工藝，其他小型白酒企業的釀造副產物未經相關工藝處理或者未處理到合格就直接被排放到環境中[1]。白酒釀造副產物見圖1。

圖1 白酒釀造副產物

圖2 超臨界CO2萃取技術工藝

在《產業結構調整指導目錄》中，“限制類”產業不再有“白酒生產線”，但隨著《發酵酒精和白酒工業水污染物排放標準》（GB 27631—2011）的頒布，環保要求不斷提高，各大企業需要不斷進行創新性研發與應用，利用各種污染治理技術，有效處理白酒廢水，高質量資源化利用釀造副產物。

2 白酒副產物的處理方法

2.1 常見的白酒副產物處理方法

目前大多數企業將白酒副產物進行分類，然后進行單項處理（見下表）。常見的白酒副產物包括黃水、酒糟、釀造廢水和污泥。

白酒副產物的利用

黃水和酒尾也可以共同制作白酒調味液。在30℃的溫度下，將黃水、酒尾和乙醇按照（58—61）：30：（9—12）的比例進行常壓蒸餾，再添加5%的復合酯化酶培養7天以上[3]，即可獲得白酒調味液。該方法生產的調味液可根據需要對白酒進行勾調，改善白酒質量，同時調味液的存在也可以讓白酒有更為豐富的口感，而且還可以降低生產成本。

2.2 超臨界CO2萃取技術

常見的白酒副產物處理方法無法對所有的副產物進行高效利用，造成了極大的資源浪費，而且還會對環境造成污染。為了解決此問題，相關單位研究出了超臨界CO2萃取技術。

超臨界流體的溫度和壓力位于臨界溫度和臨界壓力之上，物理化學性質介于氣體和液體之間，根據該特性，產生了超臨界流體萃取技術。CO2應用對象廣泛，溶解能力較強，在室溫條件下可操作性強，性質良好，價格低廉易得到，對設備要求較低，可循環利用，因此成為最常用的超臨界流體。超臨界CO2萃取技術通過壓力、溫度等各項參數改變流體的溶解能力，CO2和待分離的物質在超臨界狀態下進行接觸，進而有選擇性地將不同的成分高效分離出來[4]。

超臨界技術使用后無有害物質殘留，易于操作，和常見的處理技術相比更為清潔、經濟，目前已被應用到環境工程項目中，有著極大的發展潛力。

2.3 對白酒副產物的綜合處理

五糧液集團作為大型白酒企業，將超臨界CO2萃取技術應用到白酒副產物的處理中，不再將白酒副產物進行分類單項處理。五糧液集團不只在生產后對白酒副產物進行處理，在生產過程中也會對白酒副產物進行處理，該模式可以提高處理效率和經濟效益。

五糧液集團通過源頭減量、分級利用和循環生產，實現了白酒副產物集中、高效化處理，打造了白酒副產物的經濟循環生產產業鏈，為其他白酒企業起到了良好的示范作用。

3 結語

常見的白酒副產物處理方法無法高效且充分利用其中的成分，造成了極大的資源浪費，而且還會污染環境。

超臨界CO2萃取技術可以高效對白酒副產物中的成分進行提取，該技術環保且成本低廉。該技術可讓白酒副產物得到充分利用，減少資源浪費，同時也對環境友好，還可以帶來一定的經濟收益。以五糧液集團為代表的大型白酒企業通過源頭減量、分級利用和循環生產，對白酒副產物進行綜合利用，不僅符合國家綠色發展理念，也為企業創造了一定的經濟效益，打造了經濟循環生產鏈，為其他企業起到了良好的示范作用。