新技術(shù)開(kāi)發(fā)

近日，霍尼韋爾推出IonicTM 模塊化電池儲(chǔ)能系統(tǒng)（BESS）和能源管理工具，具有更高的能量密度，同時(shí)顯著降低了安裝成本；2023 年8 月31 日，中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司8 000 t/a 異壬酸裝置獲得受理，并予以公示；西安近代化學(xué)研究所開(kāi)發(fā)的臨氫胺化制備丙二胺成套技術(shù)，近日在煙臺(tái)萬(wàn)華成達(dá)化學(xué)有限公司建成的丙二胺工業(yè)裝置上實(shí)現(xiàn)了一次投料開(kāi)車成功。

技術(shù)應(yīng)用 霍尼韋爾推出IonicTM 模塊化電池儲(chǔ)能系統(tǒng)，能量密度更高、安裝成本更低

2023 年8 月29 日，霍尼韋爾宣布推出霍尼韋爾IonicTM，一款緊湊型的端到端模塊化電池儲(chǔ)能系統(tǒng)（BESS）和能源管理工具，具有更高的能量密度，同時(shí)顯著降低了安裝成本。

該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)配備鋰離子電池，極具靈活性和前瞻性。霍尼韋爾IonicTM內(nèi)置Experion?能源控制系統(tǒng)和使用非化學(xué)方法的電池管理系統(tǒng)（BMS），其中Experion?系統(tǒng)通過(guò)延長(zhǎng)正常運(yùn)行時(shí)間、實(shí)現(xiàn)調(diào)峰和提供創(chuàng)建虛擬電廠的能力，幫助用戶管理并優(yōu)化能源使用。

憑借結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)和緊湊尺寸，這種模塊化架構(gòu)的解決方案可使用標(biāo)準(zhǔn)叉車來(lái)部署，簡(jiǎn)化了場(chǎng)地準(zhǔn)備工作，從而大幅降低了安裝成本。模塊化設(shè)計(jì)還提高了每平方英尺的儲(chǔ)能密度，在標(biāo)準(zhǔn)配置下電力容量可從約700 kW·h 擴(kuò)展到300 MW·h，并在最大放電率下持續(xù)運(yùn)行2 h。該解決方案提供給用戶更低的每千瓦時(shí)單位安裝成本，其模塊化理念允許用戶按照自身節(jié)奏逐步擴(kuò)容，避免超出所需容量的投資。

技術(shù)應(yīng)用 茂名石化8 000 t/a 異壬酸裝置獲得受理公示

2023 年8 月31 日，中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司8 000 t/a 異壬酸裝置獲得受理，并予以公示。據(jù)了解，該項(xiàng)目新建一套8 000 t/a 異壬酸裝置，主要包括氫甲酰化反應(yīng)、異壬醛精制、氧化反應(yīng)、異壬酸產(chǎn)品等單元以及配套的儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、環(huán)保工程，其他公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施依托茂名石化煉油廠區(qū)現(xiàn)有設(shè)施。

異壬酸長(zhǎng)期依賴進(jìn)口已成為制約我國(guó)空調(diào)用冷凍機(jī)油乃至制冷工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵“卡脖子”問(wèn)題。目前，世界上異壬酸主要生產(chǎn)商為日本協(xié)和（KH Neochem Co.Ltd）、德國(guó)歐季亞（現(xiàn)改名為OQ Chemicals）和巴斯夫公司。國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)異壬酸走在前列生產(chǎn)商是江西佳因和煙臺(tái)萬(wàn)華，江西佳因公司異壬酸產(chǎn)能是1.2萬(wàn)t/a，計(jì)劃擴(kuò)產(chǎn)至2.5萬(wàn)t/a，煙臺(tái)萬(wàn)華已開(kāi)展1 200 t/a 規(guī)模的中試，預(yù)計(jì)到2024 年將形成2.4 萬(wàn)t/a 異壬酸生產(chǎn)能力。

異辛烯氫甲酰化技術(shù)的開(kāi)發(fā)可以實(shí)現(xiàn)石油化工企業(yè)副產(chǎn)烯烴資源的深加工綜合利用，提高產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)附加值。中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司中下游產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，隨著2013 年茂名石化2 000 萬(wàn)t/a 煉油改擴(kuò)建工程投產(chǎn)，產(chǎn)生的C4 資源近57 萬(wàn)t/a。

目前C4 的市場(chǎng)售價(jià)在3 000 元/t 左右，本項(xiàng)目的實(shí)施可以將價(jià)格低廉的C4 烯烴高效轉(zhuǎn)化為高附加值的異壬酸產(chǎn)品。既可充分發(fā)揮煉化一體化優(yōu)勢(shì)，優(yōu)化配置及綜合利用茂名石化C4 資源，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)C4 資源的增值，又可打通茂名石化煉油與化工之間的路線，走差異化的特色化工發(fā)展道路。

技術(shù)應(yīng)用 臨氫胺化制丙二胺技術(shù)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化

西安近代化學(xué)研究所開(kāi)發(fā)的臨氫胺化制備丙二胺成套技術(shù)，近日在煙臺(tái)萬(wàn)華成達(dá)化學(xué)有限公司建成的丙二胺工業(yè)裝置上實(shí)現(xiàn)了一次投料開(kāi)車成功。丙二胺成套技術(shù)在煙臺(tái)萬(wàn)華成達(dá)化學(xué)有限公司丙二胺工業(yè)裝置連續(xù)72 h 考核中，全流程100%負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行。原料轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物選擇性均達(dá)到或超過(guò)了合同指標(biāo)要求，產(chǎn)品質(zhì)量合格，丙二胺純度99.93%，二甲基哌嗪結(jié)晶產(chǎn)品純度99.7%，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到巴斯夫等進(jìn)口優(yōu)級(jí)產(chǎn)品指標(biāo)水平。煙臺(tái)萬(wàn)華成達(dá)化學(xué)有限公司在考核評(píng)價(jià)會(huì)議上認(rèn)為：丙二胺工業(yè)裝置順利通過(guò)“全流程、滿負(fù)荷、高品質(zhì)”72 h運(yùn)行考核，標(biāo)志著西安近代化學(xué)研究所開(kāi)發(fā)的丙二胺技術(shù)成功實(shí)現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用。