顧紅剛：以大國工匠精神“焊接”民族品牌豐碑

《祖國》/李彬

2022 年，黨的二十大勝利召開，擘畫出全面建設社會主義現代化國家、以中國式現代化全面推進中華民族偉大復興的宏偉藍圖，吹響了奮進新征程的時代號角。在全面貫徹黨的二十大精神的開局之年，2023 全國兩會召開前夕，2 月6 日，中共中央、國務院印發《質量強國建設綱要》，吹響了新的歷史時期中國經濟高質量發展和提升品牌發展能力的號角。

篤志鉆研 精益求精

顧紅剛與螺柱焊接技術結緣，要追溯到2006 年。那一年，張家港市某鍋爐生產部的朱部長遇到一件棘手的事情：他們出口到日本的鍋爐膜式壁銷釘出現了焊接質量問題，無法通過日方的檢驗。按照日本方面掉一個釘罰款1 美元的主張，公司的直接經濟損失將達到800 多萬元人民幣，對企業來說，這無疑是個致命打擊。

該如何提升焊接質量與速度，挽救企業于危局，朱部長的腦海中閃出一個名字——顧紅剛。顧紅剛本是江南化工機械廠的電工，維修技術超群，是廠里鼎鼎有名的“維修大師”。1995 年，改革開放的春風吹過江南大地時，顧紅剛帶著過硬的技術和滿腔的熱情，拿著自己僅有的2000 元和向親友借的15 萬元，投身到新中國第一波“萬眾創業”浪潮中，成立了張家港市安捷無損檢測器材經營部。創業維艱的鐵律，對“維修大師”顧紅剛來說也不例外。創業前期，顧紅剛舉步維艱負債累累，1999 年，通過修理改造一批產自日資企業的舊焊機，他終于賺到人生中第一桶金，不僅還清所有債務，企業也借此機會得以進一步發展，更名為張家港市安捷探傷焊割設備修造廠，專門從事X射線機和焊接設備修理。

朱部長因為焊接質量問題焦頭爛額時，張家港市安捷探傷焊割設備修造廠在顧紅剛的帶領下，早已從早先籍籍無名的小公司發展為實力不容小覷的大企業，當時正投資百萬建造一個2000 多平的綜合大樓，顧紅剛也成長為當地極負盛名的焊機專家。接到朱部長的求助消息后，顧紅剛沒有絲毫遲疑，他拍著胸脯向朱部長承諾：“我來開發一款焊機，不過你們要等三年”。

君子不馳于空想，不騖于虛聲。給朱部長許下諾言后，顧紅剛立刻全身心投入焊機的研發工作。經過長時間構思、設計、開模具，注入二十多萬資金后，第一款焊槍終于面世。但是因為重量問題，工人們對這款焊槍的接受度普遍偏低，第一代產品最終以失敗告終。總結失敗經驗后，顧紅剛在后續研發時將降低重量、提高使用舒適度作為側重點。然而，問世的第二代焊槍雖然外形變小重量降低，卻出現新的問題：由于彈簧位置和滑軸軸套問題，焊接時間一長焊槍就會卡死。

對工匠顧紅剛來說，偏毫厘不敢安，一絲不茍精益求精是刻在骨子里的追求。為了克服第二代焊槍的技術瓶頸，他苦苦思索不斷嘗試。閃現的靈感往往來源于不懈的堅持。在2008 年的一天，靈感之神造訪了顧紅剛，從夢中得到啟發后，他馬上半夜起來畫圖設計，隨后緊鑼密鼓地加工。一個月后，第三代焊槍——MZJLH 一lll型螺柱焊槍終于問世。趁熱打鐵，顧紅剛做了6 把焊槍，分別找到專業焊釘師傅測試。焊釘師傅把焊接中存在的問題反饋給顧紅剛。

“心心在一藝，其藝必工；心心在一職，其職必舉”。此后，經過十多次改進優化，焊槍各項指標終于穩定，焊槍質量逐步提高。憑著輕巧、耐用、焊接成型好、質量好的特點，第三代焊槍受到焊工們的一致好評與認可。這款焊槍面世后，鍋爐行業的焊接難題得到了徹底解決，焊接質量和速度有了大幅度提高，顧紅剛在國內焊接領域的名氣也越來越響。

創新引領 品牌崛起

作為首批入駐張家港沙洲湖科技創業園的企業之一，在顧紅剛的大力推動下，截止到2022年，夢之捷（安捷）獲得了27 項發明專利、70 多項實用新型專利，公司的焊機也從最初一臺焊機發展到現在6 大系列40 多個品種的螺柱焊機，從一把焊槍發展成現在的9 大系列40 個品種的螺柱焊槍。在鍋爐制造行業，夢之捷螺柱焊機已經完全取代德國某品牌螺柱焊機，排名市場第一，并創造了一分鐘焊釘45 枚的最快記錄，日均焊釘10000 枚更是早已成為常態。

由于具備質優價廉的突出優勢，夢之捷牌螺柱焊機系列產品投放市場以來，被廣泛應用于裝飾業、船舶制造業、鋼鐵加工等行業，改寫了長期以來進口焊機產品在國內大行其道的局面。據顧紅剛介紹，不僅國內上百家鍋爐企業成為了夢之捷的客戶，日本JFE、海螺川琦、武漢博世、南京歐薩斯等外企也與公司達成了深度合作關系。在農網電氣化改造中，高壓開關充氣柜不銹鋼螺柱焊接，夢之捷打破了英國產螺柱焊機壟斷地位，僅樂清柳市一地，就有兩百多家充氣柜企業放棄進口焊機，釆用夢之捷螺柱焊機?！澳銈兊漠a品焊接質量比進口的好，關鍵還便宜”，用過夢之捷牌焊機的焊釘工無一不豎起大拇指。

2019 年，顧紅剛帶領團隊參與到核工業西南物理研究院的熱核聚變HL-2M 真空裝置螺柱焊項目。這是中國最大的熱核聚變項目，也是夢之捷團隊遇到的焊接難度最大、技術要求最高的項目之一，當時來自美德英以及中國的多家螺柱焊企業都參與競標，如林強手中，夢之捷焊接試樣一舉奪標，正式推進這一具有劃時代意義的項目，并耗時45天成功完成焊接。

熱核聚變螺柱焊接試樣通過驗收后，顧紅剛被任命為項目主要實施人，負責制定焊接方案和工藝。M12 短周期立焊是個難題，國外企業曾對M10 的螺柱進行過短周期實驗，效果并不理想，M12 通氣短周期螺柱立焊想要達到100%合格更是難上加難，因此他們認為中國企業實施該項目無異于螳臂當車，甚至專門來信對項目能否成功提出質疑。

為了打破這種偏見，項目組不惜重金寄來高精度螺柱供顧紅剛試焊，甚至還耗資百萬為顧紅剛建造模擬試樣。兩年來，顧紅剛不斷思考實踐，終于找到了行之有效的焊接方案，讓產品合格率達到100%，將焊槍提升高度控制在0.01 毫米，當眼晴無法看到時，通過聽聲音來控制精度。焊釘施工期間，有日本學者來訪，對焊接螺柱大加贊賞。在焊接核聚變裝置的五種螺柱中，有一種斜面螺柱在檔案資料中從未有過記載。顧紅剛及項目團隊為此設計了斜面瓷環，通過上千次的實驗終獲成功。螺柱焊項目結束后，專家團隊的一位將軍握著顧紅剛的手言辭懇切，“我們軍工產品螺柱焊應用廣泛，希望能進行合作”。據顧紅剛介紹，如今，中船旗下的軍艦螺柱開始逐漸采用國產夢之捷螺柱焊，打破了長久以來被美國企業壟斷的局面。

后記：

“發現問題，解決問題，不斷研發關于螺柱焊槍的最新技術，生產最好的產品，是我的工作，也是我的使命。我們的產品要跟美國比，跟德國比，跟日本比，我們要把這個產品做到世界前列”。在紀錄片《小焊槍 大智慧》的尾聲，主人公顧紅剛的一番話質樸卻令人動容。擇一事業盡終生，不為繁華易匠心。篤志鉆研新技術，凝神深耕作品牌，顧紅剛用自己的實際行動對“工匠精神”四個字作出了最好詮釋，也焊接起了民族品牌崛起的一座豐碑。