裝配式混凝土結構施工技術

關添東

(甘肅新瑞城市建設有限公司 蘭州 730070)

在實際應用裝配式混凝土結構時,其主要在建筑主體或部分主體結構中對預制和組裝混凝土結構構件的方式進行應用,是一種全新的結構形式。現如今,隨著我國城市建設和發展速度的不斷加快,建筑工程的建設規模也在持續擴大,可以促進建筑技術的創新發展。近些年來,在建筑工程行業快速發展的背景下,裝配式混凝土結構也在不斷完善當中,可以使工程施工時間得到節省,并使工程的整體施工效率得到有效提高,進一步保證了構件預制的安全性和精確性。

1 裝配式混凝土結構施工技術概述

1.1 概念

對比傳統建筑,裝配式建筑可以使傳統的工程制造模式得到改變,并對相關裝配式構件展開標準化設計,采用工業化的生產方式,并在施工中進行機械化安裝,有效落實工程施工的信息化管理,從而使裝配式建筑工程施工質量得到保證,使施工人員的勞動強度得到緩解,使工程生產成本得到降低,合理降低環境污染程度,使資源消耗得到減少。對于裝配式混凝土結構施工技術,其主要對混凝土構件進行預制,并采用可靠的連接方式,使混凝土結構得到有效裝配。在實際連接構件時,通常采用預制應力連接、螺栓連接以及連接部位澆筑混凝土等。在連接鋼筋時主要采用以下方式,包括預留孔洞搭接連接、機械連接、焊接、鋼筋套筒灌漿連接等。從結構構件層面分析,其具體包括全預制柱、疊合梁、全預制梁、單層疊合剪力墻、全預制剪力墻、外掛墻板、雙層疊合剪力墻、全預制樓板、疊合陽臺板等[1]。

圖1 裝配式建筑混凝土施工示意圖

1.2 技術特點

與傳統的混凝土施工相比,結構施工一共包括兩個部分,分別為現場施工以及工廠預制,可以將大量現場作業向工廠操作進行轉移,以此來進一步保證施工質量,提高環境保護水平,有效節省資源。在實際生產預制構件時,其與傳統施工作業不同,需要高度重視特殊細節的處理,以此來使施工質量得到保證,為混凝土運輸提供方便,需要在構件中根據實際情況對預埋件進行設置。與此同時,為了有效增強房屋建筑的使用功能,需要在構件表面或者邊緣等位置有效實施留孔與開槽等操作,從而對裝配式結構優勢加以體現,合理減少施工作業任務[2]。

2 裝配式混凝土結構施工技術的優勢

2.1 預制構件設計標準化

針對裝配式混凝土結構,其主要包括空調板、墻體、立柱等相關結構,可以采取工廠預制方式完成加工工作,有效統一預制構件的相關設計標準,從而規范化和標準化的生產預制構件,使構件生產精度得到提升。在完成預制構件的生產工作后,需要將其向施工現場進行運送,并按照施工圖紙有效連接與組裝相關構件,使工程施工效率得到提升,使工程項目的施工周期得到縮短。

2.2 節能減排

通過采取工業化的方式生產預制構件,可以使施工材料的浪費情況得到減少,避免產生過多的建筑垃圾,使資源利用效率得到提升,有效保護周邊環境。與此同時,通過保證預制構件生產的規范化與標準化,嚴格控制構件質量,使施工噪聲給周圍居民正常生活帶來的影響得到有效消除。因此,應對裝配式混凝土施工方法有效推廣,從而確保節能減排目標的有效實現[3]。

2.3 減少工程成本

在建筑工程建設過程中,通過對裝配式混凝土結構施工技術加以應用,可以使工程施工成本得到降低。對于裝配式混凝土構件,其通常在工廠內完成相關的預制加工工作。在實際施工中,需要向施工場地有效運送預制構件,并通過專業技術指導,從而有效完成裝配施工。在構件裝配過程中,通常需要對吊裝機械加以采用,有效落實機械化施工,使施工人員參與得到減少,有效節約人工成本,使工程取得的經濟效益得到提升。

3 裝配式混凝土結構施工技術要點

3.1 NPC施工技術

NPC施工技術是我國建筑裝配式混凝土結構施工中比較常見的一種。通過對NPC 施工技術加以應用,可以對不同構件縫隙加以連接。在連接水平以及垂直構件時,一般會有縫隙問題出現,需要運用NPC技術,使這些問題得到有效解決,以此來使建筑物結構穩定性得到保證。

3.2 吊點設置

在對預制墻板進行安裝前,需要詳細檢查預制墻板的尺寸與質量,保證其滿足相關設計要求。在檢查無誤之后,需要安排專業人員合理尋找構件的吊裝位置,并有效開展吊裝工作。預制墻板具有較大的尺寸與質量,因此吊裝危險性相對較大,為了使吊裝施工效率和安全得到保證,需要采取多點方式吊裝預制墻板。

在實際吊裝時,相關施工人員需要對多功能鋼梁加以使用,合理應用平衡吊運技術,保證預制構件吊點受力的均衡性,防止吊點的垂直受力,避免吊點出現受力過大的情況,否則一旦構件下落,將會引起相關安全事故。除此之外,在采用多功能鋼梁平衡吊運技術后,可以為施工人員提供輔助,使構件物質得到合理調整,從而更為準確和安全的吊裝構件。

3.3 預制墻板的施工技術要點

首先,在房建工程中應用混凝土灌漿技術,需要對裝配式混凝土結構施工技術加以應用,并有效落實灌漿操作。具體來說,相關施工企業需要對現場使用的機械設備、灌漿材料加以明確,通常應采用攪拌機來有效攪拌材料。在實際攪拌時,需要在攪拌機當中放置水泥等材料,并將適量的水添加其中。在完成攪拌后需要靜置一段時間,然后有效落實灌漿施工。在灌漿施工過程中,其溫度通常應維持在5～40℃,一旦溫度過高或者過低,將會對工程施工效果產生影響。在開展灌漿作業前,應有效防護灌漿材料,避免陽光照射對其產生影響,并使材料得到初步凝結,使剩余材料得到及時使用。除此之外,在實際灌漿施工期間,需要采用水對構件表面進行處理,以此來有效提高濕潤和降溫效果。

其次,在實際安裝PC板時,需要對臨時的固定夾加以固定。在施工現場運送PC 板構件后,需要結合相關標準和要求,在堆放架上放置PC板,并要對吊環加以預留,有效開展吊裝工作。在此過程中,需要在安裝PC板時對預制板的縫隙進行詳細檢查,確保緊密連接PC板。在完成拼接工作后,需要校正PC 板,為混凝土澆筑施工打好基礎。

最后,在澆筑墻體混凝土時,需要提前將混凝土澆筑在底部位置,具體需要對石子水泥砂漿進行澆筑,其澆筑厚度通常為3～5 cm,這樣可以使混凝土石子摩擦得到減緩,避免有漏漿情況出現。在澆筑砂漿之后,可以有效開展混凝土澆筑作業。一般情況下,在應用墻體混凝土澆筑技術時,通常應對分層澆筑的方式進行采用,其澆筑高度一般需要維持在40cm 左右。對于每一次的澆筑時間,其間隔應小于混凝土初凝時間,這樣可以避免有裂縫問題出現。

3.4 預制疊合陽臺板安裝施工要點

在安裝預制陽臺的過程中,可以在陽臺板上對吊環進行安裝,或采取吊裝方式加以安裝。在具體的吊裝過程中,需要有效控制吊裝速度,從而使陽臺板的吊裝穩定性得到提升。在吊裝達到作業面距離50cm時,需要對陽臺板位置進行調整,然后將陽臺板緩慢下放,根據控制線將陽臺板放好。在將陽臺板向作業面吊裝后,需要對其加以微調,確保其水平位置能夠與設計規范相符合。在這之后,需要使用螺栓有效固定陽臺板,并利用支架加以支撐,有效開展混凝土澆筑作業。

當混凝土強度為設計強度的70%時,需要拆除支架,從而有效保證陽臺板的安裝質量,使裝配式建筑工程建設質量得到提高。除此之外,疊合陽臺板和疊合板安裝可以基本保持一致,在對預制疊合板進行安裝時,相關施工人員應對上述的施工要點牢牢記住,有效保證疊合板的預制質量,避免對工程施工質量產生影響。

3.5 混凝土調配技術要點

在裝配式建筑施工期間,需要對混凝土質量加大關注,其不僅與工程施工質量具有緊密聯系,而且關系到裝配式建筑的結構穩定性。相關施工人員在開展混凝土施工作業前,應對材料質量嚴格把控,并有效檢測混凝土原材料,確保其滿足工程施工要求。與此同時,需要嚴格按照混凝土配合比,對混凝土合理進行調配和拌合,并做好混凝土混合物的試驗和檢測,嚴格檢測塌落度,使其得到合理控制,使混凝土質量得到保證,從而使不同部位的實際施工要求得到滿足。

在設計要求得到滿足的基礎上,需要對工程混凝土用量加以調配。對于混凝土的搭配,其不宜過多,只需要滿足目前階段的施工需求,從而使材料浪費情況得到避免,使工程施工成本得到降低。

3.6 構件受力鋼筋之間的連接

套筒灌漿連接,其主要對套筒中的灌漿料和鋼筋錨固作用加以利用,從而有效對接鋼筋。在對灌漿套筒進行預埋時,通常需要合理設置在縱向受力鋼筋的低端。在裝配式建筑施工過程中,需要在預埋套筒中插入下層構件頂端位置的縱筋,并確保灌漿作業的高質量開展,保證其壓力的合理施加,使灌漿料能夠在筒內充滿,有針對性的開展運維和養護工作。

裝配式混凝土結構設計適用高度如表1所示。

表1 裝配式混凝土結構設計適用高度(m)

4 結語

綜上所述,在我國建筑工程領域中,裝配式混凝土結構施工技術得到了有效應用,而建筑工程行業也逐漸向著產業化的方向轉變。通過有效應用裝配式混凝土結構施工技術,可以使綠色、環保的建筑施工要求得到滿足,使我國建筑工程行業的節能減排目標得到實現。在建筑工程中實際應用此技術時,需要相關施工企業充分了解技術特點,并明確技術應用要點,采取有效的應用對策,從而發揮出裝配式混凝土結構施工技術的重要功能與作用,使建筑工程施工質量得到提高,保障裝配式建筑發展的可持續性。