橋梁建設中大型龍門吊安拆關鍵技術分析

劉海龍

（中鐵十二局集團第三工程有限公司，山西 太原 030024）

橋梁是交通的重要組成部分，通過橋梁的合理施工，能夠滿足橋梁出行的基本需求，在橋梁建設期間，需對相應的施工技術進行應用，從而保證工程的建設效果。其中，大型龍門吊是滿足橋梁建設的基本設備，該設備合理使用，能夠保障橋梁的合理建設。基于此，文章結合橋梁的基本情況，對大型龍門吊進行分析，確保施工期間大型龍門吊安拆的關鍵技術能夠實現合理運用，進而滿足工程的合理建設，實現橋梁的服務作用，滿足交通日常出行的基本需求，實現出行品質的合理提升。

1 工程概況

文章結合橋梁工程的基本情況，對橋梁工程進行分析，確保在實際橋梁建設期間大型龍門吊能夠得到合理運用，進而確保橋梁的建設效果。本工程為預制梁的施工，主要工程內容有橋梁上部結構預制小箱梁，規格分別為24.7m，30m，32.7m,箱梁斷面底寬1m、頂寬2.4m、梁高1.8m；單片箱梁最大方量43.2m3、梁體最大重為120t。在建設期間，為了滿足本工程的建設需求，施工現場安排8 臺MGH80/10T-30m-9m 的三角桁架雙梁龍門吊用于梁體吊運等，每兩臺龍門吊協同配合吊運一片箱梁，其中，其額定吊重為80t，且龍門吊的設計跨度為30m。

為了滿足施工需求，龍門吊的使用三角桁架結構形式，共計有2 列，其中間距控制為2.4m，然后，分二段制造，段間采用銷軸連接，主梁從左側支腿向右側支腿方向節段組成為12.3m+22m，總長度34.3m。主梁與支腿托架采用高強螺栓連接。支腿采用一剛一柔的結構，高度為9m。龍門天車采用單天車起吊，天車額定最大起重量為80T。

然后，龍門吊在實用中需要對龍門吊的安拆關鍵技術進行應用，確保在實際建設中，能夠保證龍門吊的應用效果，進而推動橋梁工程的建設質量，使得橋梁工程能夠滿足橋梁工程的建設需求，最終實現人們生活品質的合理改善，滿足出行的基本需求。

2 龍門吊的施工工藝研究

文章結合本工程的基本情況，對本工程的相關內容進行分析，確保實際建設中，能夠保證本工程的建設效果，進而發揮本工程的服務能力，最終滿足人們出行的基本需求。工作期間，對龍門吊施工工藝進行研究，詳細內容分析如下。

2.1 施工工序流程

為了滿足龍門吊的施工需求，對具體的施工工序流程進行研究，確保實際施工中，能夠保證工程的建設效果，進而確保橋梁的建設效果。建設期間，可以按照先進行軌道檢測，再進行地錨的布置檢查，完成后，再進行主梁的拼接，實現剛性支腿的拼接，完成之后，實現柔支腿的拼接，具體拼接期間，需要對主梁進行吊裝，再做附件的安裝，并做好電氣設備的安裝，再完成調試工作，最后，實現龍門吊的試運行，從而使得施工工序能夠滿足工作需求，進而使得龍門吊可以很好地為橋梁工程奠定基礎[1]。

2.2 安裝步驟

本文結合橋梁的基本情況，分析橋梁的基本情況，確保工作中實現安拆工作的順利進行，進而確保橋梁能夠更好地為人們提供服務。

2.2.1 主梁的安裝工作

在具體施工期間，需要先對主梁進行安裝，主梁的安裝，要先在地面畫好放置其的定位線，進而滿足主梁的拼裝需求，工作中，還要做好支腿的間距控制，防止起吊主梁的時候出現碰撞問題，進而確保支腿的施工效果。使用起重機將主梁與第一節主梁對正插入上下弦的陰陽接頭，再將銷軸打入當中，進而滿足主梁的安裝需求。在安裝期間，還要在具體工作時確保安裝效果，要對作業安全進行合理防護，從而確保安裝效果。為此，要確保工作人員的安全，主要對高空作業安全進行管理，對主梁走臺、護欄、滑導線、電動葫蘆等內容進行控制，從而確保安全。此外，還要對吊裝時的綁扎鋼絲繩進行控制，對鋼絲繩的位置進行控制，進而滿足主梁的施工需求。

2.2.2 剛性支腿的總成組裝

在龍門吊施工期間，要對剛性支腿的總成進行組裝，進而滿足具體施工需求，促使施工質量能得到合理提升。工作期間，還要對平面布置進行控制，確保剛性支腿的定位線，而剛性支腿和柔性支腿的定位需要得到合理實施，確保位置的合理性，進而保障龍門架的安裝效果。此外，安裝期間，還要對各種零件的尺寸進行控制，確保零件的尺寸能夠滿足需求，促使施工質量可以得到保障，然后還要確保每一個螺栓合理擰緊，確保銷軸必須保障拴上開口銷。在支腿組裝好之后，要按照相關標準，確保所有部件都能滿足安裝標準，進而確保剛性支腿總成的安裝效果[2]。

2.2.3 支腿總成的吊裝與豎立

支腿總成需進行吊裝與豎立，具體工作期間，要將支腿總成安裝從水平變化為豎立的狀態，進而滿足具體工作需求。為了確保施工的合理性，要對吊裝設備進行選擇，本工程選擇2 臺汽車，實現吊裝工作，具體工作中，配置70t 汽車起重機，充當輔助吊機，進而滿足吊裝工作的順利進行。另外，還要對4 個曲率半徑＞100 的圓弧塊進行制作，同時還要避免鋼絲繩出現磨損斷裂的情況，進而使得錨點的抗拉力≮方案中重量。然后，再通過70t 確定好汽車起重機的站位后，促使70t 汽車式起重機支腿吊起，進而滿足吊裝的工作需求，然后，確保支腿總成能夠實現合理豎立工作，進而確保支腿總成的施工效果。具體安裝中，主梁總成的安裝工藝與上述內容相似，而且具體安裝中要確保主梁的合理安裝，使得主梁能滿足具體施工需求，進而確保主梁的服務能力。

2.2.4 起重小車與其余部件的吊裝與安裝

在龍門架安裝中，要對起重小車及其余部件進行吊裝工作，再完成相應安裝工作，確保安裝能夠滿足實際施工需求，具體吊裝中，使用70t 汽車起重機實現起重小車的吊裝工作，需要確保其到達指定位置進而確保安裝中能夠保證安裝參考相應標準，確保其滿足實際施工的基本需求，從而確保起重小車的施工效果。

2.2.5 平臺等其他附件的安裝

在實際施工中，需要做好平臺及其他附件的安裝工作，工作期間，要保證其他附件施工效果，使用70t汽車起重機，對其他附件進行安裝，進而確保其他附件的安裝效果。還要對安裝工序和安裝位置進行控制，進而確保龍門架的安裝效果。

2.2.6 電氣的安裝

為了滿足龍門吊的施工效果，需要對電氣進行合理安裝，確保龍門吊能夠滿足工作需求，要做好電氣的合理安裝工作，工作期間，要注意保證施工人員明確電氣的原理圖，明確電氣總圖、配線圖和其他相關的文件，進而滿足電氣安裝的基本需求，實現電氣的服務能力提升。工作期間，還要對截面積大于等于75mm2的扁鋼接地進行選擇，對接地電阻進行控制，促使氣小于等于4Ω，從而滿足電氣安裝的基本需求，使得電氣能夠很好地為龍門吊提供服務。

2.2.7 其他部分的施工

在主梁部分施工完成后，要進行其他部分的施工，主要是完成附屬設施的安裝，進而確保主梁的施工水平，再對整機進行調試，通過對試車前的準備和檢查工作，再對空車進行試車，之后，實現負載試車，然后再進行起重量限制器試驗，最后實現取證交驗，確保其滿足實際安裝的基本需求。

2.3 拆除步驟

為了滿足工作需求，還要對拆除工作進行分析，主要工作中，詳細內容分析如下。

2.3.1 機電設備的拆除

拆除工作，要先將機電設備進行拆除，確保工作期間，機電設備的拆除能夠參考相應標準，進而使得機電設備能滿足具體工作需求。具體拆除期間，要先將玻璃結構進行拆除，再做好相應的穩固工作，確保駕駛室內沒有可以移動物體，進而滿足機電設備的施工需求。然后，吊拆的方法及相關注意事項需要同電氣房一起完成拆除，進而滿足機電設備的拆除需求，并提高拆除期間的安全系數，降低安全隱患的發生概率。然后，拆吊期間，需要對小物件進行捆綁，避免小物件出現散落的情況，從而保障機電拆除的效果。

2.3.2 起重小車的拆除工作

結合龍門吊的基本情況，對起重小車的拆除工作進行分析，確保工作中能夠做好具體工作，要求對龍門架進行移動，使之移動到拆解位置，進而實現起重小車拆除工作。為了滿足拆除共走需求，要對打車的行走輪楔進行鎖死，如果沒有，則需要對防風鐵進行代替，進而滿足起重小車的拆除工作。

2.3.3 拉設纜風繩

為了滿足拆除工作，需要對纜風繩進行合理施工，工作期間，需要確保其能夠與安裝時間保持一致，進而確保纜風繩的功能和服務作用，工作期間，需要設置成井字架，然后，高度為4 層枕木，同時，還要閃過接頭的螺栓位置，為后續主梁拆除提供幫助，并奠定合理的基礎，促使其滿足實際施工的基本需求。

2.3.4 主梁的拆除工作

結合主梁的基本情況，需要展開主梁的拆除工作，拆除期間，要注意主梁的拆除效果，工作期間，要注意主梁的合理控制，確保主梁的拆除效果；需要展開吊車的吊裝工作，使得鋼絲繩的張力能夠達到5t，進而使得主梁與支腿的連接螺栓能夠實現合理拆除，保障主梁的拆除效果；需要使用吊車，將主梁緩慢的提升，且當高度距離，支腿10cm 左右的位置，停止吊裝工作，然后，還要檢查吊車的受力情況，再判斷地基是否發生沉降問題，所以，需要對吊車制動系統進行分析。且在檢查正常之后，繼續展開拆除工作，這個時候，如果主梁的高度距離支腿30cm 位置時，需要停止繼續吊裝的工作。然后，還要對主梁進行下放，從而使得其脫離支腿范圍以后，需要將主梁緩慢下放，進而實現吊裝的施工效果，從而實現主梁的拆除效果，促使主梁的服務能力能夠滿足實際工作需求[3]。

2.3.5 拆除支腿

在具體拆除工作中，需要合理地進行支腿的拆除工作，確保工作中保障拆除效果。工作期間，需要注意拆除效果。主要拆除時，要對拆除的吊機進行選擇，再完成對站位和吊具進行選擇，進而滿足拆除支腿的基本工作需求。拆除期間，可以在吊車就位后，實現掛鋼絲繩。然后，當其張力達到5t 以后，停止相關作業，確保支腿被完全起吊以后，實現纜風繩的拆除工作，然后，實現對支腿螺栓的拆除工作后，需要使得支腿緩慢被吊車吊起升至高度10cm 左右的距離，進而滿足支腿的拆除工作。然后，還要對吊車的受力狀態進行檢查，確保檢查正常后，緩慢放下吊鉤，促使支腿被緩慢地放到地面，實現在地面的合理肢解，確保其拆解工作能夠滿足具體工作需求，所以，需要對支腿進行合理拆解，確保其滿足實際施工的基本需求[4]。

3 質量保證措施的研究與分析

結合本工程的相應內容，本文對大型龍門吊的基本情況、安拆期間的質量控制措施進行研究，確保實際施工期間發揮大型龍門吊的功能和服務作用，進而使得橋梁工程能夠很好地為人們提供服務。

具體工作中，需要確保大型龍門吊施工中相關規范和標準能夠滿足實際工作需求，需要參考相關標準，實現對設計圖紙的審核工作，進而確保質量能夠得到合理控制，進一步提高施工質量的合理性，再對工作人員的責任進行合理劃分，確保質量能夠得到合理控制。之后，還要注意對整個施工過程進行控制，并落實質量驗收表的合理運用，并做好質量檢查驗收表的應用，保證工作人員得到合理培訓，滿足工程建設需求，實現工程服務能力的合理提升[5]。

4 結語

文章結合橋梁工程的基本情況，確保實際施工期間，發揮大型龍門吊的功能和服務作用，然后，對具體的大型龍門吊安拆的關鍵技術進行研究，確保工作中能夠發揮大型龍門吊的安裝作用，使得橋梁工程的服務能力可以滿足實際應用的需求，最終實現橋梁的服務能力，滿足人們出行的基本需求。