李景良
(1.廣東省建筑構(gòu)件工程有限公司,廣東 廣州 510515;2.廣東利茂建設(shè)有限公司,廣東 廣州 510515)
裝配式建筑對預(yù)制混凝土構(gòu)件(PC)模板施工技術(shù)的應(yīng)用非常多,作為實現(xiàn)主體結(jié)構(gòu)預(yù)制的基礎(chǔ),裝配式PC建筑結(jié)構(gòu)體系現(xiàn)已成為建筑工業(yè)化發(fā)展的一個重要方向,主要是指將生產(chǎn)于產(chǎn)業(yè)化工廠的預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸?shù)綀龅?并在指定的位置吊裝,經(jīng)由連接構(gòu)件的拼裝、組合和現(xiàn)澆處理,最終將建筑物建成的一種方法?;赑C構(gòu)件的新型裝配式建筑能夠達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)的目的,對于工程建設(shè)效率與品質(zhì)的提升、施工安全的保障以及綠色施工的實現(xiàn)均具有積極推動意義[1]。邊模對拉加固施工,通常在裝配式建筑外墻的PC構(gòu)件的頂部現(xiàn)澆位置邊模加以采用,目的在于為混凝土的成型質(zhì)量提供保證,然而實際加固處理中卻有一定缺陷存在,無法滿足裝配式建筑提出的免抹灰要求。對此,本文研究一種面向PC構(gòu)件頂部現(xiàn)澆部位的邊模對拉加固施工技術(shù)優(yōu)化,對鋁模板加固作業(yè)中的不足加以彌補(bǔ)。
1.7 樞紐基因驗證 使用測試集GSE73731數(shù)據(jù)對各樞紐基因進(jìn)行線性回歸分析驗證其表達(dá)量與腎透明細(xì)胞癌進(jìn)展關(guān)系。另外繪制各備選樞紐基因ROC曲線并計算AUC,當(dāng)AUC>0.7時,該樞紐基因被認(rèn)為對于區(qū)分低級別(grade Ⅰ、Ⅱ)及高級別(grade Ⅲ、Ⅳ)腎透明細(xì)胞癌有較高的靈敏度及特異度。進(jìn)一步利用GEPIA 數(shù)據(jù)庫[12](http://GEPIA.cancer-pku.cn/)對樞紐基因與腎透明細(xì)胞癌病理分期及預(yù)后相關(guān)性進(jìn)行驗證。
當(dāng)前,國內(nèi)從事建筑給排水工程管道施工的一線工作人員普遍專業(yè)知識匱乏,導(dǎo)致在實際操作中出現(xiàn)管道安裝質(zhì)量低、施工效率低等問題。因此,在管道施工前,施工單位應(yīng)以實際操作水平和職業(yè)道德素養(yǎng)為依據(jù)對一線操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的篩選。此外,施工單位應(yīng)加強(qiáng)對施工人員專業(yè)技術(shù)的培訓(xùn),要邀請專業(yè)知識豐富、有經(jīng)驗的人員來對員工進(jìn)行定期培訓(xùn),以提升一線管道安裝工人的技術(shù)水平,保障給排水管道安裝和整個工程高質(zhì)高效地進(jìn)行。
實際上,鋁模板在裝配式建筑外墻的PC構(gòu)件頂部現(xiàn)澆位置邊模中的應(yīng)用有不少優(yōu)點體現(xiàn)出來[2]:(1)自重比較輕,材料的運(yùn)輸可以采用人工方式進(jìn)行搬運(yùn),無需塔吊吊運(yùn),可實現(xiàn)對項目塔吊壓力的緩解;(2)鋁模板有比較強(qiáng)的承壓能力,可以為布料機(jī)等機(jī)械在板面的操作提供便利;(3)在對標(biāo)準(zhǔn)板塊進(jìn)行施工時,不用編號,可隨拿隨用,這能有效節(jié)省拼裝時間,拼裝環(huán)節(jié)僅需完成將銷子插好以及將弧形銷片固定兩項工作即可,操作簡單而便捷;(4)水平構(gòu)件只需36 h便可拆除,優(yōu)于很多應(yīng)用率比較高的普通模板;(5)模板拆除之后,不管是垂直度還是水平度均處于規(guī)范范圍之內(nèi),有很好的表面感官質(zhì)量,表面可以達(dá)到清水混凝土的效果。然而,鋁模板的加固通常由銷釘和兩端鋁模板體系相連來實現(xiàn),在邊模中間位置,由于沒有加固點而不進(jìn)行加固處理,只是借助于兩端銷釘作用承受混凝土澆搗過程對邊模產(chǎn)生的外力作用。在此種情形下,外墻PC構(gòu)件頂部現(xiàn)澆位置在混凝土澆搗作業(yè)環(huán)節(jié)的脹模[3]以及漏漿[4]等各種質(zhì)量問題時有發(fā)生,無法滿足裝配式建筑提出的免抹灰的要求。
圖1所示為外墻PC構(gòu)件頂部現(xiàn)澆位置邊模對拉加固構(gòu)造示意。
(3)吊裝疊合板。在完成對疊合板支撐體系與模板的安裝操作之后,還需做好相應(yīng)的驗收工作,驗收合格,則開始吊裝疊合板;

圖1 外墻PC構(gòu)件頂部現(xiàn)澆位置邊模對拉加固構(gòu)造示意圖
(3)同樣對BIM技術(shù)加以運(yùn)用,完成對疊合板支撐系統(tǒng)及PC構(gòu)件系統(tǒng)、邊摸系統(tǒng)的建模與融合工作。
BIM技術(shù)的日益成熟對整個建筑行業(yè)的發(fā)展形成強(qiáng)有力的推動,將建筑施工各環(huán)節(jié)的溝通壁壘減少,實現(xiàn)了對建筑工程管理效率的有效提升。基于數(shù)據(jù)多方共享以及三維可視化展示等諸多優(yōu)勢,BIM平臺在我國很多大型建筑工程項目中進(jìn)行數(shù)字化建造技術(shù)的推廣及應(yīng)用[5]。BIM主要借助數(shù)字化的形式,直接將設(shè)施的各項特性呈現(xiàn)出來。其本身能夠在項目有效期限內(nèi)對全部信息進(jìn)行采集,以在決策期間給予科學(xué)且有效的數(shù)據(jù)支持。在項目生命周期的全部環(huán)節(jié),各參與方均能在BIM模型體系中插入、提取、更新與修改專業(yè)項目技術(shù)信息,同時,利用這些信息明確自身責(zé)任?;贐IM技術(shù)的裝配式建筑外墻PC構(gòu)件頂部現(xiàn)澆位置邊模圖紙的深化流程如下:
近年來,我國城市商業(yè)銀行的整體滿意度不高,從表1可以看出我國城市商業(yè)銀行的客戶綜合滿意度的競爭力不足,表明國內(nèi)城市商業(yè)銀行在客戶的整體滿意度感知方面的排名還處于較低水平,這也在一定程度上說明城市商業(yè)銀行在營銷和服務(wù)工作上做得不夠,導(dǎo)致顧客認(rèn)可度不高,使得銀行市場競爭力無法得到質(zhì)的飛躍。

(a)邊模對拉加固間距
(4)安裝外墻PC構(gòu)件頂部現(xiàn)澆位置邊模;
為了解決上文所述裝配式建筑外墻PC構(gòu)件頂部現(xiàn)澆位置邊模由于無法有效加固而引起的質(zhì)量問題,同時,達(dá)到將由于脹模引起的打鑿修補(bǔ)和由于漏漿引起的外立面污染清理等作業(yè)減少的目的,對邊模對拉加固施工技術(shù)加以采用,技術(shù)原理如下:對建筑外墻PC構(gòu)件頂部位置預(yù)留的連接鋼筋加以采用,將其設(shè)定為邊模對拉加固組件內(nèi)側(cè)位置的對拉支撐點,并在預(yù)留的鋼筋上套上套環(huán),通過套環(huán)和對拉螺栓的相互連接,形成對拉加固體系,以此達(dá)到對外墻PC構(gòu)件頂部現(xiàn)澆位置邊模的有效加固目的,實現(xiàn)對混凝土成型質(zhì)量的有效提升。
3.1.2邊模加固組件的安裝
(1)制作套環(huán)。對直徑為48 mm的鋼管進(jìn)行切割處理,制成寬度為10 mm的單體,將其作為施工所用套環(huán);(2)制作連接螺栓與端頭桿。連接螺栓和端頭桿的制作均對經(jīng)過切割的全螺紋螺栓加以采用,這一操作能夠避免加固螺栓盲區(qū)的出現(xiàn);(3)對套環(huán)和連接螺栓進(jìn)行焊接處理。在完成第一與第二步操作之后,將套環(huán)與連接螺栓連接為一個整體,并將得到的整體作為邊模內(nèi)側(cè)的加固組件以作備用,由于設(shè)計符合標(biāo)準(zhǔn)化要求,所以可與現(xiàn)場的實際情況相結(jié)合實施批量式制作;(4)對螺母和套環(huán)、螺栓組件進(jìn)行連接處理。螺母的連接作用體現(xiàn)為建立起螺栓和端頭桿之間的連接,不僅可以做到對便于拆卸這一要求的很好滿足,還可以降低拆除作業(yè)對外墻PC構(gòu)件頂部現(xiàn)澆位置混凝土成品造成的破壞[7]。
3.1.1邊模加固組件的制作
(1)吊裝外墻PC構(gòu)件。吊裝外墻PC構(gòu)件是裝配式建筑施工中十分重要的一道施工工序,會在很大程度上影響裝配式建筑的施工工期與質(zhì)量,運(yùn)用圖3所示外墻PC構(gòu)件吊裝精確定位裝置執(zhí)行對構(gòu)件的吊裝施工任務(wù)。在施工過程中,將裝置定位底板一端的定位孔I穿過下層樓板的預(yù)埋鋼筋,并在預(yù)埋鋼筋上套上預(yù)制墻板上的連接套筒,之后,借助定位銷、U形力立板安裝通孔、定位底板定位孔II執(zhí)行對U形立板、定位底板以及下層樓板的固定連接任務(wù);按照左右對稱的方式分別在預(yù)制墻板的兩端進(jìn)行2個外墻PC構(gòu)件吊裝精確定位裝置的布置,然后吊裝預(yù)制墻板,經(jīng)由U形立板上端位置的斜角,將預(yù)制墻板滑入正確的位置,將具有高強(qiáng)度的水泥砂漿灌漿料灌入連接套的筒孔,建立起剪力墻和結(jié)構(gòu)之間的連接,以此為結(jié)構(gòu)的完整性以及較為優(yōu)異的抗振性能提供保證,確保漿錨套筒連接技術(shù)的可靠性與便捷性。在外墻PC構(gòu)件吊裝精確定位裝置的支持下,施工效率與裝配式建筑的質(zhì)量均可以得到很好的保證;
(2)安裝疊合板支撐體系與模板。通常,裝配式建筑會有免抹灰的要求,模板的施工一般對鋁模板加以采用,以鋁模深化圖與BIM三維模型為依據(jù),執(zhí)行對鋁模板的安裝任務(wù);
(1)借助BIM技術(shù)進(jìn)行建模,之后參照具體的技術(shù)規(guī)程要求,對外墻PC構(gòu)件頂部現(xiàn)澆位置邊模對拉加固組件間距進(jìn)行深化處理,同時,深化頂部現(xiàn)澆位置邊模的開孔部位。邊模對拉加固間距和螺桿孔位置的深化分別如圖2(a)、圖2(b)所示;
淺談橋梁施工中大跨徑連續(xù)橋梁的施工技術(shù)…………………………………………… 韓彥龍,李洪生(10-187)
(2)在BIM技術(shù)的支持下,進(jìn)一步對裝配置建筑外墻PC構(gòu)件頂部現(xiàn)澆位置邊模對拉加固組件每一組成部分(外墻PC構(gòu)件連接鋼筋、連接螺母、連接螺栓、套環(huán)、墊片、加固螺母與端頭桿)的截面尺寸和組合方式進(jìn)行深化處理,并將模具制作下料圖導(dǎo)出[6];
(5)安裝對拉加固組件,執(zhí)行邊模開孔操作,同時,針對對拉組件做好安裝與加工施工作業(yè)。
在完成邊模加固處理和疊合板上方鋼筋、水電管線的安裝,同時,得到疊合板上方鋼筋、水電管線的合格驗收結(jié)果以后,針對樓層板與外墻PC構(gòu)件頂部現(xiàn)澆位置進(jìn)行混凝土澆搗處理[13]。主要是借助混凝土輸送設(shè)備在模具中實施混凝土的澆筑作業(yè),并在振搗設(shè)備支持下振搗處理,達(dá)到密實目的,參照圖紙尺寸找平。在結(jié)束澆筑、振搗與找平作業(yè)之后,為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量,還需針對預(yù)制混凝土構(gòu)件執(zhí)行蒸汽養(yǎng)護(hù)操作[14-15]?;趯o停、升溫、恒溫以及降溫4個環(huán)節(jié)低熱養(yǎng)護(hù)法的采用,針對澆筑預(yù)制構(gòu)件施以相應(yīng)的蒸汽養(yǎng)護(hù),可以將很好的養(yǎng)護(hù)效果發(fā)揮出來。
待樓面的混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度之后,可以執(zhí)行對外墻PC構(gòu)建頂部現(xiàn)澆位置模板的拆除作業(yè),具體工作按照以下步驟進(jìn)行:加固螺母→墊塊→端頭桿→邊?!B接螺母。
隨著我國文化交流的國際化,社會對既懂專業(yè)又懂英語的藝體類專業(yè)復(fù)合型人才的需要也更為迫切,這種社會需求客觀上對藝體類大學(xué)英語教學(xué)形成了無形的壓力。與此同時,社會各界對藝體類大學(xué)英語教學(xué)改革的呼聲也越來越高。再則,我們的藝體類大學(xué)英語教學(xué)也確實存在著一些問題。面對素質(zhì)教育的挑戰(zhàn)、培養(yǎng)跨世紀(jì)人才的歷史使命以及我校藝體類大學(xué)英語教學(xué)數(shù)年來一直徘徊不前的局面,我們感到推進(jìn)藝體類大學(xué)英語教育教學(xué)改革,全面提高教學(xué)質(zhì)量,保證人才培養(yǎng)規(guī)格已迫在眉睫。
本文以裝配式建筑外墻PC構(gòu)件頂部的現(xiàn)澆位置為研究對象,對其具體的施工技術(shù)展開研究。總的來說,以外墻PC構(gòu)件頂部現(xiàn)澆位置所表現(xiàn)出來的特點相結(jié)合,發(fā)揮頂部位置預(yù)留連接鋼筋所具有的邊模內(nèi)側(cè)對拉加固支撐點的作用,基于套環(huán)與對拉螺栓等相應(yīng)加固組件的支持,執(zhí)行對外墻PC構(gòu)件頂部現(xiàn)澆位置的邊模加固施工處理,此作業(yè)能夠解決存在于裝配式建筑外墻PC構(gòu)件頂部現(xiàn)澆位置邊模沒有加固支撐點,無法實現(xiàn)有效加固的問題,對相應(yīng)的現(xiàn)澆部位脹模和漏漿等相關(guān)質(zhì)量問題的發(fā)生加以規(guī)避,不僅可以很好地優(yōu)化外墻PC構(gòu)件頂部現(xiàn)澆位置混凝土的成型質(zhì)量,還能夠有效降低對資源的浪費(fèi)率。此外,對于施工環(huán)節(jié)建筑垃圾的產(chǎn)生量的降低、施工成本的減少等均具有積極意義,在該技術(shù)的有效支持下,可實現(xiàn)裝配式建筑外墻PC構(gòu)件頂部現(xiàn)澆位置的綠色化、環(huán)?;约肮?jié)能化施工。