沂蒙桑皮紙的制作工藝（上）

地處山東沂蒙山區的沂水縣是桑樹的傳統種植區，《山東通志》有“齊魯多桑，以沂為最”的記載。明萬歷年間曾有“沂地……尤勤樹畜，饒物產，蠶妾紅女繅盆機杼之聲相聞，千樹之素封接畛而居”的贊語。全縣現擁有桑樹面積兩萬余畝，主要以魯桑為主。這些桑樹為沂蒙傳統手工桑皮紙的制造提供了原料。自明清開始，桑皮紙就成為山東各地買賣契約、分家文書等民間文書檔案的最佳書寫載體，其中，又以沂蒙桑皮紙最為聞名。

沂蒙桑皮紙分為手工生活用紙和手工書畫紙兩種，這兩種桑皮紙制作工藝流程基本相同。區別在于手工書畫紙對于原材料的質量要求較高，生產耗時長、效率低，紙質更適于筆墨色彩的表現。

桑皮紙的傳統工藝流程較為復雜，總體分為兩個階段：原料準備階段和桑皮紙生產階段。其中，原料準備階段又可分為原料采集階段和原料加工階段。

一、原料準備階段

1.原料采集階段

山東沂水的桑樹有葚桑和結桑之分，結桑比葚桑更好用，其桑條結少、纖維層多，皮細、勻，條長2.5～3.0米，一畝地可產桑條200～250公斤。每年6月1—10日，紙農們便開始采集桑樹枝條，這時期的桑條柔韌度和纖維度最好。如果桑條太老，做出的紙雜質多；桑條太嫩，則纖維細，出紙少。因此，紙農們起早貪黑，通常要在10天左右的時間里完成采料的工作。

2.原料加工階段

采集的桑條要通過一系列的流程進行加工，以滿足后續造紙的要求。這個階段分為原料粗加工階段和原料深加工階段。

（1）原料粗加工階段

①剝皮：將剛剪下來的桑條趁鮮去葉、去節、剝皮，通常是一邊剪一邊剝，因為這時的桑條水分飽滿，皮容易剝離。剝皮的方向要順著桑條從粗往細呈條狀剝下，保證桑皮纖維的完整性，這樣制作出來的桑皮紙柔韌性強。

②晾曬去雜：將剝好的桑皮攤開在太陽下暴曬，曬至桑皮含水量在10％以內時方可儲存；若含水量超過10％，桑皮會發霉長毛，影響紙的質量。去雜就是將質量達不到標準、不適用的桑皮分揀出去。

③捆扎入庫：將晾曬去雜后的桑皮扎成小捆，捆扎時要松緊適度，以免破壞纖維。捆扎好的桑皮入庫存放三個月，給干桑皮充分倒筋的時間，否則會不出紙或出紙發青。

④浸桑皮：用水發的方式使桑皮變虛松。將倒好筋的桑皮鋪放入河水里，浸泡時間因季節而異，通常浸泡24小時即可。以桑皮泡軟、適合進行下一道工序為度。

⑤灰桑皮：利用石灰的溫度及其化學性質進一步軟化桑皮。石灰池長8米、寬8米、高1米。先從河里取水注入池中，每50公斤桑皮投放5公斤左右生石灰，攪拌均勻，再將泡軟的桑皮均勻鋪入池中，撒上一層石灰。這樣一層桑皮一層石灰，直到石灰池放滿，再放水將桑皮完全淹沒，浸泡一周。

⑥蒸桑皮：桑皮要蒸出來，不能放在水里煮，水煮的桑皮太黏不利于操作。爐子是由磚和水泥砌成，用橡樹枝在蒸鍋下面生火。從石灰池中將桑皮一層一層取出，過水沖洗后放入蒸鍋中，蒸鍋上面加蓋或扣一陶甕，周圍用碾碎的桑皮渣密封，這一步驟也叫“捂鍋”。蒸制的時間為1.5～2.0小時。

⑦碾壓：把蒸好的桑皮放在陰涼處擰成一個個坨子，然后置于石碾上碾壓。石碾碾壓在桑皮上有起伏力，能達到只去老皮不斷絲的目的。碾壓過程中要不停地翻動、抖開，以便碾壓得均勻徹底，直至外皮與肉質纖維部分脫離為止。

⑧盤皮：碾壓后的桑皮用水清洗，再完全由人工進行梳理。將不同長度的桑皮均勻盤成縷狀，將皮殼盤掉，再進行沖洗。

⑨洗皮：把盤好的桑皮纖維鋪到河里浸泡三天，同時反復翻動，讓皮殼、雜質隨河水沖走，只留下干凈的纖維。再將其放入特制的容器內，在河中攪動清洗，直到桑皮洗白為止，這一步驟也叫“熟漿”。

⑩漚料子：將洗凈的桑皮裝入大缸當中，進行發酵和漚制，時間控制在三天為最好。漚制的時間長，制作出的桑皮紙為純白色；漚制時間短，成品桑皮紙則為原白色。通過這些工序，粗糙干枯的桑樹皮變得柔軟、白亮，纖維更加細膩、分散，散發出淡淡的面包的香味。

挑料、揀雜：把發酵好的桑皮撈出來洗凈，鋪在石板或水泥地上，像搟面餅一樣把水分擠出，然后陰干。此時可進行分揀，將生的挑出，擇去打結的部分，將纖維上還沒有完全洗凈的皮屑揀出來，再把桑皮纖維梳攏。這道工序要求操作工人極為細心與耐心。

墩砸桑皮泥：也叫打餅子。將梳攏好的桑皮纖維放在雕刻有紋路的石板上，用木墩反復墩砸，邊砸邊翻，直到將桑皮徹底砸成泥狀，幾乎看不見連接的纖維為止。墩砸的工具是一把長柄大木槌，固定在地樁上，并以地樁為杠桿踩踏上下墩砸。

削瓤：將砸好的桑皮餅子對折幾層摞起來，在切床上砸結實后再用麻繩捆綁住，用鋒利的大刀將桑皮泥餅削成均勻的碎片。此道工序的秘訣是，刀與桑皮泥餅要呈65°斜著削，這樣做出的紙漿成紙后強度大。（未完待續）

（摘編自《民藝》? 作者：曹軍戎）

溫馨提示：文中工藝，有些會造成環境污染，比如河中漂洗桑皮。介紹這些內容只為系統描述以前的工藝流程，并不代表本刊推介這種工藝。如要生產，生產者應特別注意改良工藝，采取妥當措施，避免污染環境。