裝配式建筑鋁模爬架一體化施工技術研究

高建明

（山西建筑工程集團有限公司，山西運城 044000）

0 引言

在裝配式建筑工程施工中，采取鋁模爬架一體化施工，能夠確保裝配式建筑工程建設達到更好效果，創造更多經濟效益、社會效益與生態效益。工作人員對于鋁模爬架一體化施工要有正確認識，嚴格按照流程落實施工，并對施工技術進行合理利用。在此背景下，能夠減少施工質量問題出現，推動現代建筑行業朝著更好方向發展，從而增強建筑行業的市場競爭地位。

1 裝配式建筑發展分析

從17 世紀開始，相關部門就已經開始仿照工藝品，對建筑工程進行預制化生產，但由于受到技術等因素限制，只能在小規模的工程當中落實裝配式建筑施工。直到20 世紀之后，第二次工業革命，促使化工技術、材料等得到進步，很多西方國家開始嘗試，在廠房內提前進行建筑實體的預制，或者預制完整建筑，并統一運輸到施工地點。該種設計理念、工作理念，能夠縮短建筑施工周期，節約更多成本。裝配式建筑絕大部分情況下采用的都是單元化設計方式，在工作期間各個單元能夠實現獨立運行。在工廠內預制過程中，要嚴格按照工作標準進行，并使用大型吊車對其進行運輸，具備很強先進性。

2015 年開始國家針對裝配式建筑給予更多關注，并加大推廣力度，同時計劃要在2020 年，裝配式建筑面積在20%以上，到2050 年裝配式建筑面積在50%以上。在如今城鎮化、城市化快速發展背景下，無論是公民用建筑項目，還是基礎設施建設項目，其規模都在不斷擴大，數量不斷增多。這使得城市中的建筑密度增加，如果仍然采用傳統施工方式，不僅浪費成本，而且會花費很長時間。裝配式建筑具有生產成本低特點、建造速度快特點，會成為未來建筑行業發展的主流趨勢。

2 裝配式建筑鋁模爬架一體化施工難點分析

裝配式建筑鋁模爬架一體化施工是一項復雜內容，在其中會涉及很多不同施工環節，因此，施工難點也體現在不同環節中，具體闡述如下。

（1）存在較多工藝斜撐。在鋁膜設計，以及PC 端設計期間，工作人員往往采用雙排斜撐工藝方式，PC 墻板斜撐幅度與鋁膜斜撐幅度，兩者屬于互補關系。這一情況會造成在施工現場，PC 墻板斜撐會將鋁膜斜撐的余地占據，致使鋁膜斜撐空間縮小，鋁膜操作空間縮小，斜撐密區域經常會發生墻板碰撞問題，甚至會引發爆模問題[1]。通常情況下，PC 構件會提前預留螺栓孔洞以及鋁膜板，在拼接工作落實期間，如果對接尺寸存在偏差問題，為高質量完成拼接工作，需要再次落實開孔工作。如果鋁模板尺寸存在構造誤差情況，那么針對已經完成開孔工作的鋁模板，在對接期間需要重新進行測量、打孔，這會對整體工作質量、工作效率產生影響。在螺栓孔生產期間，相關工作人員沒有及時做好雜質清理工作，從而導致預留孔洞出現嚴重誤差，這對于后續安裝工作會產生直接影響。

（2）處理精度較高。在PC 構件、鋁膜處理期間，對于加工精度有著很高要求?；诖?，在預裝作業工作落實中，工作人員要具備較強專業素質與綜合能力。在接縫處理期間，往往會面臨很多不同問題，比如，鋁膜與PC 構件在使用期間，很容易出現尺寸偏差問題，或者出現漏縫問題，特別是墻板與平臺板陰角位置，很容易出現嚴重偏差情況；在鋁膜墻體施工期間，要接縫位置要預留出2cm K 板。在該項工作落實期間，可能會因為工作人員存在技術漏洞，致使墻體發生爛根情況。在鋁膜澆筑工作開展中，如果背楞間距不符合規定，螺栓緊固程度不符合標準，那么在脫模后很有可能會發生錯位情況與漏漿情況；此外，還會出現樓板下垂問題，鋁膜腔內部陽角下端位置，會發生爆模情況、脫模問題。樓板陰角位置一般而言只進行橫向支撐，這會導致接縫位置存在不穩定情況。薄抹灰作業、免抹灰作業的技術難度較高，對于精度有著很高要求，當前PC 市場產能存在不足情況，無法將現代市場建設需求滿足。在部分構件廠中并不存在專業能力、專業技術較強的人才，也就是說，工作人員的綜合素質需要提高，這樣才能滿足施工要求。

對于當前裝配式建筑鋁模爬架一體化施工中存在的一系列難點問題，施工部門以及工作人員要有正確認識。從而根據施工具體情況，給出針對性解決措施，并對先進施工技術進行合理利用，實現對各環節工作的正確引導，這對于整體施工質量、施工效率的提升能夠起到良好促進作用。

3 裝配式建筑鋁模爬架一體化施工技術

3.1 預制墻板制作施工技術

預制墻板制作施工技術，在裝配式建筑鋁模爬架一體化施工技術中屬于重點內容，為將預制墻板制作施工技術優勢發揮出來，要做好以下兩點工作。

（1）預留螺栓安裝。在混凝土澆筑施工落實期間，水平方向會對模板產生壓力。在水平約束力沒有達到預期要求情況下，可能會發生爆模問題，一般而言會在下半部分墻體中出現爆模情況。在面對此類問題時，施工單位要根據具體情況，對防爆模墻進行緊固，并做好裝配式外墻連接工作，使用鋼筋螺對預留的孔洞進行處理，并將螺栓放置在墊片上，實現螺栓的加固處理。需要注意的一點是，要對螺栓豎向筋骨片進行拉結，不斷強化墻體的強度。

（2）強化灌漿施工。灌漿施工是整個裝配式建筑施工中的重點，對于整個施工質量、施工安全會產生直接影響。因此，要給予灌漿施工更多重視。鋼筋的最大直徑要小于灌漿套筒內徑，并將施工誤差控制在最小范圍內。針對不同墻板高度要進行科學、準確測量，推動后續工作的順利進行。要在預制板底端位置，提前放置墊片、支撐塊。通常情況下，要將支撐塊高度控制在20mm 左右，在鋼筋連接期間，要確保鋼材可以順利穿過鋼板檢測孔。此外，要對整個工作的落實進行實時監督，做好鋼筋結構調整工作，并對鋁膜進行合理利用，促使結構支撐能夠符合目標。在完成墻體鋼筋綁扎工作后，要嚴格按照流程、標準，對隱蔽工程進行科學驗收，保證隱蔽工程質量能夠與規定標準相符合，預制墻板灌漿質量也能夠得到提升。

3.2 鋁膜施工技術

鋁膜支撐系統在裝配式建筑中得到廣泛應用，主要是因為鋁膜支撐系統在應用中具備很多優勢，在使用鋼管腳手架過程中，需要提前掛安全網，安全網在使用過程中很容易遭到損壞，天氣因素也會對安全網產生很大影響，安全網的維修也存在一定安全隱患[2]。但是鋁膜不僅能夠為施工提供更多便利，而且具備良好承載力、穩定性、安全性，在現場能夠實現對鋁膜的高效管理；鋁膜的周轉率較高，因此在具體應用期間能夠節約更多成本。通常情況下，一套鋁膜的周轉次數大約為300 次，是木模周轉次數的30 倍。木模屬于易損耗材料，使用鋁膜對木模進行替代，能夠節約資源，而且可以達到綠色環保效果；應用鋁膜能夠實現盡早拆模，拆模后的表面效果較為理想，甚至能夠達到與抹灰相同的效果；鋁膜的應用能夠將傳統木模存在的脹模問題、漏漿問題更好解決。

在將鋁膜爬架一體化施工技術應用在裝配式建筑施工過程中，要注意PC 件與鋁膜之間的相互結合，這也是非常常見的施工方式。PC 件成型對于質量有著很高要求，因此，要保證現澆部分質量?；诖?，工作人員要結合裝配式建筑特點，做好鋁膜的量身定做工作，這樣能夠保證混凝土成型質量，而且能夠提升現澆部分與預制構件的連接可靠性、有效性。在鋁膜施工期間，要吊裝PC 構件，做好局部大量鋼筋綁扎工作。完成上述工作后開始落實鋁膜安裝工作，檢查鋁膜位置，如果存在不合理情況需要及時調整，最后落實疊合板吊裝工作。

在裝配式建筑施工期間，PC 構件+鋁膜施工方式，相較于其他施工方式而言存在獨特性。為避免誤差、漏漿等質量問題出現，針對預制構件貼合面要做好固定粘貼處理工作，防止出現接縫情況，從而提升施工質量。在疊合板吊裝期間，兩邊角模支撐會對施工產生影響，為盡量避免此類影響，要在疊合板控制線上設置兩側鋁膜，這對于疊合板質量的提升能夠起到良好促進作用[3]。在預制凸窗施工期間，施工人員要根據工程險項目具體情況，在PC 構件上提前做好螺桿孔預留工作，對角模進行固定、連接，從而為預制凸窗施工質量的提升打下良好基礎。

3.3 爬架搭設施工技術

在鋁膜爬架一體化施工中，爬架搭設是其中一項重點工作。在施工期間，為確保施工人員安全，要合理利用計算機技術，實現對爬架怕甚過程的有效控制。在將爬架搭設施工技術應用在裝配式施工期間，要在爬架爬升之前，完成臨邊欄桿安裝工作、外墻砌體施工、外墻抹灰施工、保溫施工，以及鋁合金門框安裝施工。在對構造柱、圈梁等二次結構進行優化之后，可以與主體結構之間進行同步施工。屋面工程施工完畢之后，要對爬架、塔吊進行拆除，并做好吊籃搭設工作，接著落實外墻涂抹施工。

在具體施工期間，工作人員要結合預制構件、鋁膜樣式、整體結構布局等具體情況，制定完善的爬架搭設施工方案。需要注意的一點是，要保證塔式起重機與爬架爬升的附著位置，都能夠避開爬升軌道[4]。塔式起重機的附著位置，很容易與預制構件出現沖突問題，因此，在具體設計環節中要對這一問題給予更多重視，確保具體設計內容能夠與裝配式建筑工程實際情況相符合，使得結構受力條件科學性可以得到保障。在整體結構布置環節中，要充分考慮采光因素、通風因素等，保證結構布置科學性。

在設置爬架期間，要考慮裝配式建筑的特征情況，如果將爬架設置在現澆剪力墻部位，那么可以將飄窗內側現澆樓板、剪力墻、邊梁等位置，用作為爬架附著位置。在爬架搭設期間，工作人員要嚴格按照規定標準落實，確保各環節工作都能夠符合技術規范。根據裝配式建筑具體情況，對架體總高度參數、架體寬度、防傾裝置、穿墻螺桿等參數作出明確。

3.4 穿插提效一體化施工技術

在裝配式建筑工程施工期間，通過對一體化施工技術的科學利用，能夠實現外剪力墻結構的免抹灰或者薄抹灰；可以使用石膏對一般抹灰進行替代，從而避免在后期環節中出現空鼓、開裂等一系列質量問題；縮小砌體界面尺寸，從而縮小剪力墻抹灰面積；在主體結構當中，使用外墻截水系統，主體施工當中的爬架在爬升期間，外墻膩子能夠實現同步施工[5]。涂飾施工也可以穿插到其中，縮短施工工期。在采取鋁膜介個預制構件施工方式時，內墻與外墻都可以進行免抹灰。在這一過程中，能夠創建完善的一體化施工體系，該施工體系的組成部分是裝配式構件、鋁模、爬架。在此背景下，建筑室內、外立面可以開展穿插施工，此時要將管理工作落到實處，將工作中存在的問題及時發現并解決，全方位提升施工質量。對于穿插提效一體化施工的優勢體具體闡述如下。

（1）在整個裝配式建筑外墻中，爬架是其中的重要組成部分。通過爬架優勢的發揮，能夠更好落實穿插提效一體化施工。如果爬架是4 層半的全鋼類型爬架，那么在其中要有3 層爬架附著在支座上。架設爬架主體結構的工程項目為17 層，那么要在16 層完成鋁模拆卸防護工作；在15 層需要開展相應的墻面修整工作；在14 層工作人員要開展鋁模拆除工作、疊合板支撐材料拆除等；在13 層工作人員要及時清理建筑垃圾。通過該種方式，能夠保證不同工序、不同樓層工作的有效組合，各環節工作之間能夠實現緊密連接，從而全方位提升工作質量，保證工程項目的按期交付。

（2）穿插提效一體化施工技術的應用，能夠實現集中加工，提升產品精度[6]。在很多大型裝配式建筑施工中，會需要不同類型工業化產品，比如，輕質內隔墻板、PC 構件等，與此同時，還要使用鋁膜新型施工技術，這樣能夠在施工期間，減少對技術人員的依賴，高質量完成各項工作。提前按照要求落實穿插施工，盡量減少工作人員對實際工作的參與，從而提高工作效率。

4 結語

綜上所述，為確保裝配式建筑施工各環節工作的順利進行，要將鋁模爬架一體化施工技術優勢發揮出來，工作人員對于穿插提效一體化施工技術等不同施工技術優勢、應用注意事項要有正確認識。根據施工具體情況，將施工技術應用在不同施工環節中，實現對各環節施工的正確引導，促使各環節工作都能夠嚴格按照規定進行。全方位提升施工質量，減少施工問題出現，推動裝配式建筑能夠朝著更好方向發展。