機器視覺：實現流暢打印與應用工作流程的關鍵

程寧/文

對制造商、倉儲經營者和其他需要遵守多項行業、政府和客戶要求的供應鏈企業而言，信任不能替代驗證，這是防患于未然的優選方式。因此，企業需要培訓員工如何確認每個零件及成品質量的一致性和設計的合規性，通過機器視覺系統自動檢查汽車、電子元件、食品、飲料、藥品等各類產品，以確保生產、裝配和灌裝的準確性。企業還需要從消費者安全和財務影響等層面了解疏于驗證所帶來的潛在風險。

標簽驗證是未來趨勢

如今，打印與應用系統中使用的打印引擎以其準確性著稱，但在保證標簽位置正確且能反映準確信息方面仍存在風險。打印引擎是人工編程，其本質仍是打印機。若未能及時更換打印頭，就會導致標簽質量的暫時下降。在實際工作中，企業無法安排員工在生產線上實時密切關注通過打印與應用系統運行的每個貼簽產品或包裝。因此，在不造成運作減速或停止的情況下，可能很難徹底檢查每個貼簽物品。此外，負責驗證標簽質量和準確性的員工也可能會出現遺漏問題的情況。貼有問題標簽的產品一旦流向供應鏈，錯誤或不合規的標簽將無法修復。例如，包裹被寄送給了錯誤的收件人，或者由于地址不正確或難以辨認而滯留于分揀站，后果可能很嚴重且代價高昂。

由此可見，對打印與應用標簽程序來說，信任自動化的同時仍需驗證，這是標簽應用程序未來的發展趨勢。

視覺系統構建標簽可信度

一維條碼和二維碼標簽驗證應和打印與應用系統一同自動執行，企業必須做到以下幾個方面。首先，產品要貼有標簽，且標簽打印與應用時的信息是正確的。標簽完整性對制藥、汽車、餐飲等高度監管行業的合規性尤為重要。如果文本不夠明顯、顏色不正確，或者缺少批號，企業可能會因誤用或無法快速召回而承擔經濟責任。其次，要確保標簽數據可讀。有時員工可能會認為某個條碼或地址是可讀的，但掃描器卻無法識讀。當貨物在運輸時，需要確保掃描器能夠提取各類數據。最后，要確保貼簽位置正確。如果貼簽的位置與規定位置相差0.5 厘米，雖然人眼可能無法辨別這么小的差距，但標簽可能會因此被視為不合規。

通過在打印引擎旁的生產線上安裝固定式工業掃描器和機器視覺系統，企業能夠在有標簽問題的產品離開生產線、到達裝卸碼頭或進一步運輸到供應鏈下游之前，立即發現并解決標簽質量、位置或數據準確性方面的各種問題。

固定式工業掃描器可查找標簽和數據是否缺失，而機器視覺系統經訓練后，可查找標簽上的形狀或標識（也稱為樣本）。當物品在出站檢查應用程序中通過機器視覺相機下方時，機器視覺相機會尋找該樣本，以確保標簽存在且位置正確。如果用于分揀，機器視覺相機將尋找快遞標志，將包裹重新定向到正確的分揀線，以進行后續配送。機器視覺系統還能測量亮度或在標簽搜索區域內執行像素計數。企業可自定義檢驗標準，設定限制條件，超過這些限制條件的產品會被視為不合格。

此類自動驗證掃描的優點在于其能夠兼做進度報告，不涉及人工干預，除非系統發現問題。如果企業能確認某一物品已通過某個檢查點，意味著企業自身和其他相關者已獲得了寶貴的運營洞察力，這些洞察能夠為業務規劃、報告和優化提供參考信息。同時，整個流程中都不再有產品或包裝接觸點，員工可專注于更高價值的工作。這將有助于企業更好地保證生產、訂單履行和分銷運營的合規性，確保各環節能夠始終如一地按計劃進行。