一種用于去除切絲機銅排鏈內部煙垢的浸泡裝置

河南中煙工業有限責任公司駐馬店卷煙廠 河南駐馬店 463000

1 存在問題

制絲車間切絲機銅排鏈是由多個穿軸與多節排鏈鉸接組成一環形皮帶狀，通過主被動輥筒傳動運送物料進行壓實切削，由于物料在排鏈上一直處于帶壓狀態運行[1]，煙垢極易粘附在銅排鏈上及滲透進鏈節與穿軸鉸接處，長時間積累容易造成鏈節與穿軸轉動不靈活，出現卡滯斷裂現象。每運行一段時間后，必須進行拆卸清洗，采用傳統的清洗方法雖然能把排鏈表面的煙垢清理干凈，但由于鉸接處間隙太小，煙垢又與排鏈節內潤滑油長時間糅合形成膠質狀，無法徹底清理[2]。

2 切絲機銅排鏈內部煙垢的浸泡裝置的設計

圖1 結構示意圖

圖2 支撐架結構示意圖

圖3 自鎖萬向輪結構示意圖

圖4 外箱結構示意圖

如圖1 至圖4 所示，該裝置包括外箱2 及內箱1，內箱安裝于外箱內。外箱由長1250mm，寬為700mm，高為600mm，厚度為3mm 的不銹鋼板焊接而成。內箱由長為1150mm，寬為600mm，高為500mm，厚度為3mm 的不銹鋼板焊接而成。

內箱1 包括沒有上底和下底的內箱本體11，內箱不設置有底面，在內箱本體的底部設置有加強筋（圖中未示出），加強筋上設置有濾網13，加強筋的主要作用是用于支撐濾網，濾網能夠從內箱中取出進行清洗或更換，并避免在浸泡時煙垢進入外箱，濾網為35 目濾網。

內箱本體下方的四個角部設置有支撐架17，支撐架的高度為50mm 的三角鐵，與內箱本體的底部焊接到一起，用于支撐內箱與外箱的底部間隔一段距離，便于浸泡液進入內箱。

內箱本體內設置有隔板12，隔板將內箱分為A 箱15 和B 箱16 兩部分，能夠分別容納40 排，每排10 要銅排鏈。在內箱兩側的上方設置有拉手14 或吊環，便于將內箱從外箱中移出。

外箱2 為設置有密封蓋21 的箱體，所述密封蓋與所述箱體為鉸接連接，起到密封作用，一個方面防止浸泡液從外箱濺出，還能夠防止浸泡液向空氣中揮發，影響環境空氣[3]。

箱體上設置有排放閥門4，用于排放使用過的浸泡液。

外箱的底部設置有四個直徑為100mm 的自鎖萬向輪3，便于移動浸泡裝置。外箱側部安裝有可伸縮式手推架5，方便移動浸泡箱。具體操作為將拆卸后的上銅排鏈放入A 箱中，將下銅排鏈放入B 箱中，并移動該裝置到清潔場所，向外箱中加入專用浸泡液覆蓋銅排鏈后蓋上密封蓋，等待煙垢分解完成后，打開閥門排出浸泡液并回收，依次取出銅排鏈，清除濾網上的污垢，實現對銅排鏈的徹底清洗。

3 應用效果

（1）本裝置將外箱與內箱一體化設計，并結合外箱底部的自鎖萬向輪，移動比較方便，并且結構簡單，適應范圍廣。

（2）操作簡單，浸泡效果好，清洗費用低，適用于各類型切絲機的銅排鏈鏈節內部油泥垢的浸泡溶解，可根據效果自行選擇浸泡時間，浸泡后用清水沖洗后就能徹底把排鏈清洗干凈，避免了以前清洗排鏈后表面干凈內部依然有油泥垢的現象，使用后的專用浸泡液可以回收再利用，保證清洗效果的同時又節約費用[4]。

（3）減輕勞動強度，提高工作效率。該裝置可以直接推到工作現場，把拆卸下的排鏈就地分解成10 個一組，上下分類放入帶濾網的內箱中，根據需要可以移動到不同場所進行浸泡，避免了以前需要放入固定加熱地點進行連續加熱，還要重新移到清洗地，費時費力還達不到理想效果的問題。