金駒煤電化：科技創(chuàng)新為高質(zhì)量發(fā)展賦能

王小靜

“技改項目是實現(xiàn)科技創(chuàng)新的主要渠道，我們一直堅持虛心向成功案例學(xué)習(xí)的初心，開拓創(chuàng)新途徑。”晉能控股裝備制造集團金駒煤電化公司（以下簡稱金駒煤電化）生產(chǎn)技術(shù)部部長、瓦斯發(fā)電技術(shù)中心工程師詹衡告訴記者。

近年來，金駒煤電化在推動瓦斯發(fā)電核心產(chǎn)業(yè)做強做大的同時，不斷采納新技術(shù)、新工藝，以科技創(chuàng)新提升自主造血能力，解決生產(chǎn)工藝中存在的安全、環(huán)保隱患，提高安全生產(chǎn)的經(jīng)濟性和智能化水平，為公司高質(zhì)量發(fā)展提供了強有力的支撐。

該公司堅持產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合，健全科技創(chuàng)新管理機制，研究新技術(shù)、新工藝。根據(jù)科技創(chuàng)新要求，每年對全年對標學(xué)習(xí)進行整體規(guī)劃，通過多種形式，先后與太原科技大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)、山西省煤層氣國家重點實驗室等多家校企建立了科技創(chuàng)新聯(lián)動機制。同時，組織相關(guān)技術(shù)人員進行實地參觀學(xué)習(xí)，為分布式低濃度瓦斯發(fā)電關(guān)鍵技術(shù)研究及示范等創(chuàng)造新課題提供寶貴的經(jīng)驗支撐。

如何讓科技創(chuàng)新成為提升效能的“高效武器”，金駒煤電化不僅在理論上下功夫，更注重在科技成果的轉(zhuǎn)化、專利申請等方面尋求突破。在顏巴赫JGS420GS-S.L型低濃度瓦斯發(fā)電機組檢修工藝的研究與應(yīng)用中，通過對該發(fā)電機組30000小時大修工藝的研究與實踐，最終形成該機型自主大修全流程檢修作業(yè)指導(dǎo)書和相關(guān)技術(shù)標準，達到縮短檢修工期、節(jié)約服務(wù)成本、打破代理商對該機型大修工藝技術(shù)壟斷的目的；針對進口渦輪增壓器費用高、購置周期長問題，通過開展高轉(zhuǎn)速渦輪增壓器的國產(chǎn)化應(yīng)用研究，使國產(chǎn)高速渦輪能夠適應(yīng)不同濃度機型，達到可靠穩(wěn)定運行的目的等。

同時，不斷推動國家高新技術(shù)企業(yè)、省級技術(shù)中心、省級專精特新企業(yè)等平臺規(guī)范管理、高效運轉(zhuǎn)，持續(xù)提升公司核心競爭力。

“在企業(yè)生產(chǎn)運行過程中，破解難題的武器需要無比熟練的技術(shù)能力和科技創(chuàng)新能力。”該公司賈浩勞模創(chuàng)新工作室負責(zé)人、青年技術(shù)創(chuàng)新實踐基地負責(zé)人賈浩說，“利用五小創(chuàng)新、小改小革、科技創(chuàng)新項目等多種渠道，充分調(diào)動廣大職工的創(chuàng)新積極性，從一點一滴抓起，營造出全員創(chuàng)新的良好局面。”

五小創(chuàng)新、小改小革、科技創(chuàng)新等有效措施是調(diào)動職工積極性的重要法寶。2023年金駒煤電化主要技改項目共計16項，其中反滲透水處理系統(tǒng)改造、濟柴機組42000h整機大修技術(shù)研究、濟柴、CAT機組油煙分離技術(shù)研究等課題，有效地解決了現(xiàn)場實際問題，為公司實現(xiàn)更為安全、有效、可持續(xù)、高質(zhì)量的發(fā)展注入了源源不斷的科技動力。