安全生產視角下的化工安全管理策略研究

車寧娜 王哲

陜西陜化煤化工集團有限公司，中國·陜西 渭南 714100

由于化工產業中的原料產品都有較強的危險性，如腐蝕易燃、易爆炸、有毒等，出現各種安全事故，對化工產業的發展產生一定的影響，因此安全生產越來越得到重視。在安全生產視角下，化工企業需要重視安全管理的建設，認識到以往工作中存在的各類問題，才能加大管理力度，健全管理機制，規范日常生產作業，降低事故的發生概率。在論文的研究工作中，主要分析化工安全生產存在的各個問題，以及加強安全生產管理的重要性，提出幾點有效的安全生產管理措施，為化工企業提供一定的參考。

安全生產；化工安全；管理策略

1 引言

這些年隨著信息技術不斷完善，化學生產設備不斷優化，流程也更加完善，降低了安全生產事故的發生概率，但其中的危險因素始終存在，需要化工企業時刻保持警惕性，重視安全生產管理，有效規避各類影響因素所帶來的不利影響。因此需要化工企業引進，先進技術升級現有設備，做好人員培訓，強化整體素質，還需要健全各項機制，規范日常操作。不斷提升安全生產質量，強化安全管理的落實，有效規避各類危險因素，控制安全事故的發生概率。

2 化工安全生產存在的問題

2.1 設備安全性不達標

化工企業中的各項設備，狀態維持日常的運行，若狀態不佳，很有可能導致安全事故的發生。通過對化工行業事故原因調查分析，可以發現除了操作人員自身原因外還有設備方面的原因，一些設備老化破損，從而引發安全事故。現有的一些化工企業為了節約成本，在設備方面投入力度不足，使得現有的設備安全性和可靠性并不達標。日常的管理維修也并不到位，難以及時發現設備中存在的故障問題，埋下了一定的安全隱患[1]。

2.2 管理制度不成熟

一些化工企業現有的管理制度并不健全和成熟，無法為安全生產和管理工作提供一定的保障。首先，各項生產工業生產技術的內容并不規范，無法對操作人員形成一定的約束和指導。工藝流程存在一定的隱患，難以及時發現，最終導致安全事故的發生。例如，在生產活動中，化工產品生產流程的制度并不規范，在進行操作時，收購行為對大工藝效果設備能產生影響。尤其是對水質的處理要求十分重要，如果不及時處理，可能會出現腐蝕污染等危害。設備中出現水垢，也會導致生產設備出現局部溫度不均勻的情況，進而影響到生產效率。其次，安全生產責任制并未落實到位[2-3]。安全管理內容并不健全，生產責任劃分不明確。一些崗位之間存在交叉重疊的情況，難以對工作人員形成一定的約束。最后，缺乏一個長效監管機制。安全生產管理工作需要落實于化工生產活動的，全過程中加強全面把控，有效規避各類風險問題。但在一些化工企業中，事前預防工作建設不到位，風險防控機制不健全，埋下一定隱患，也增加了后續管理工作的難度。

2.3 工作人員素質參差不齊

一些化工生產事故主要是由于操作人員的錯誤操作所引發的，由此可見，在安全生產工作中，加強對工作人員的把控尤為重要。然而在一些化工企業中，缺乏對操作人員的有效監管，教育培訓機制不到位，工作人員的素質參差不齊。例如一些工作人員的安全意識淡薄，在日常生產的操作中，并未嚴格遵守各項規章制度，操作中的一些疏忽可能會引發失誤隱患，進而造成安全事故。一些工作人員經驗不足，應急處置能力比較弱，無法滿足日常生產作業的需求。難以及時發現在生產作業中的問題，觀察不到位，操作不仔細，從而引發安全事故。化工企業的教育培訓機制不健全，日常培訓工作不到位，導致員工的素質參差不齊，埋下了一定隱患[4]。

2.4 風險防控工作不到位

一些化工企業在開展安全生產管理建設方面，并不注重風險防控的建設，直接搬用其他項目比較成熟的安全管理體系，應用于自己的生產活動中缺乏一定的針對性，也難以有效控制生產活動中存在的各類風險因素。在日常生產作業中，生產設備人員環境等都存在著不同程度的不同類型的風險問題，風險識別不嚴，存在一定的疏忽，針對風險評價工作也落實不到位，難以有效預判風險隱患帶來的危害程度，導致應急預案建設不完善，造成一定的損失。

2.5 消防工作不到位

化工企業所生產所需的原材料，溶劑添加劑等存在易燃易爆和毒害性等特征，在生產過程中還涉及易燃易爆氣體之間的反應，使得整個生產作業面臨較大的安全隱患。在生產作業時包含高溫加熱明火操作等各項步驟，一旦出現失誤或故障問題，很容易引發爆炸，火災等安全事故，進而威脅到企業和員工的安全[5-6]。但現有的一些化工企業并未建立完善的消防機制。出現各類安全事故，難以及時有效處理，應急工作不到位，造成了更大的損失。

3 化工安全生產管理的重要性

化工企業開展安全生產管理工作，認識到在化工生產活動中存在的各類影響因素，并健全管理機制，制定應急預案，從而有助于維護企業員工的人身財產安全和企業所獲得的利益。化工生產活動涉及的原料具有易燃易爆、有毒等特性，對生產工藝設備等提出了較高的要求，這就導致整個生產活動具有一定的危險性。在日常生產過程中，工作人員經常接觸這些物質，對他們的身體健康產生一定的影響。一些錯誤操作也會引發安全事故。為此化工企業強化安全生產管理建設，升級現有設備，優化各項工藝。有效減少學生存在的安全隱患，為工作人員提供一個良好的工作環境保障，他們的人身財產安全，也能激勵員工的積極性和責任心，為化工企業的發展提供一定的人才支持[7]。

在新時期化工企業面臨著一發激烈的市場，競爭環境為了增強自身的核心競爭力，就需要重視安全生產建設。從生產設備，工藝生產技術規范等各個方面入手，引進先進的生產工藝，并規范現有的生產流程，使操作人員能夠認識到各生產工藝中存在的隱患問題，以及錯誤操作所帶來的危險事故，強化他們的安全生產意識。同時引進智能化自動化的設備，加強對日常生產情況的實時監督，了解設備的運行狀態，及時解決其中的各類隱患問題，保證生產的安全性和穩定性，提高化工生產水平。有效規避各類風險，提高安全生產的效率和化工產品的質量，保障企業的經濟效益，從而促進企業的可持續發展[8]。

4 安全生產視角下的化工安全管理策略

4.1 加強設備管理，引進先進技術

安全生產視角下，對化工企業的管理工作提出了更高的要求，化工企業需要轉變傳統觀念，重視安全生產的有效落實。化工企業需要加大對化工生產工藝和設備的投入力度，在最近的支持下，引進先進的技術設備升級現有的系統。例如，可以引進自動系統，包括用于保護裝置的自動處理系統，自動警報系統和自動檢測系統。在日常管理工作中使用自動系統可以減少人力資源的使用，降低工作難度而且可實現對各項設備的動態監管，獲得設備的運行狀態。若數據出現問題，自動解套系統和發送信號，檢修人員及時接收，選擇恰當的維修方法，及時解除故障，避免造成嚴重危害其次要制定維護計劃，定期開展檢查維修等維系的工作，從而及時發現生產設備中存在的故障問題，更換老化設備。在日常維修檢查工作中，也可充分利用自動檢測技術，能夠快速準確判斷故障的發生位置和原因，提高檢修效率。做好日常的維修養護工作，能夠提高設備使用壽命，優化設備各項性能，避免故障的發生，為化工生產提供一定的保障[9]。

4.2 健全管理制度，落實各項規范

化工企業還需要構建一個健全的管理機制，細化各項規章制度，為生產作業和安全管理提供一定的保障，也能規范生產流程，提高工作人員的重視程度，形成約束規避各種風險問題。首先，要促進標準化生產，細化各項標準內容。在安全管理部門下建立安全生產標準化組織，并制定各項規章制度。督促該組織加強安全生產管理，落實生產規范，促進標準化生產工作。其次，落實安全生產責任制，合理設置各項崗位，將責任落實到具體的人身上，從而強化各崗位的安全意識，規范各項操作。并定期開展各項考核工作，根據員工的安全績效給予適當的獎勵和懲罰，形成恰當的激勵，你能有效落實安全生產意識，強化安全生產管理工作。最后，還需要構建長效監管機制，開展事前事中事后管理工作。尤其注重事前和事中的有效控制。在各條生產線上建立預防機制，規范整個生產過程，認識到生產活動中存在的各類影響因素，提前預防。引入綜合監督制度，強化化工企業的生產和安全管理，保障生產效益[10]。

4.3 強化安全意識，做好人員培訓

化工企業還需要建設健康的企業文化提高，對員工的重視程度健全教育培訓機制，逐步提升他們的安全意識。一方面，在寫文化方面要滲透以人為本和安全生產理念，落實于日常的生產工作中，從而逐步增強員工的安全意識，掌握各項規范操作并認識到存在的安全隱患。使員工逐步擺脫原有狀態，提升他們的參與度，進一步優化工作環境。另一方面，健全培訓教育機制，定期開展培訓課程，不僅要滲透安全生產意識，還需要講解各項生產工藝設備的具體操作，尤其是各項注意事項，通過多次培訓，進一步豐富員工的知識儲備，掌握各項規范，有效控制人為因素的影響。

4.4 建設風險防控，抵御各類風險

首先，化工企業在建設風險防控機制時，需要根據自身使用的化工原材料性質，生產過程的危險系數等來制定風險管理制度。成立專門的防控小組，明確他們的工作任務和管理目的，在日常生產加工過程中啟動該小組做好風險防控，明確風險辨識范圍作業方法。在信息技術的支持下做好風險識別工作，尤其是對上百種危險化學品和重點危險化工工藝進行辨別和管控，也需要做好對生產設備的風險辨別和日常監管。其次，做好風險評估工作。結合大數據，分析各類風險可能造成的事故情況，制定應急預案，發生問題可及時啟動預案，將事故的損失降到最低。最后，如果出現安全事故風險防控小組，需要進行必要的分析排查工作。分析辨別事故發生的原因，做好全面排查工作數據相關報告，為安全生產管理提供重要依據。

4.5 健全消防機制，做好應急處理

化工企業需要構建完善的應急機制，有效應對可能發生的安全事故，提高救援能力，將損失降到最低。受到化工原材料化工工藝等的影響，在生產過程中，還會出現腐蝕性問題。導致設備出現損壞，從而引發火災、爆炸等安全事故。為了有效緩解生產過程中存在的易燃易爆、腐蝕性等問題，還需要健全消防機制，當發生事故后，啟動這一機制，有效降低火災爆炸故障發生概率或蔓延的趨勢。首先企業需要引進先進的消防系統，完善各項基礎設施的建設。該系統主要由防爆自動消防炮、消防管道、火焰探測器、聲光報警器等設施組成，靈敏度極高，能夠實現自動定位和遠程滅火。在日常監管工作中捕捉到報警信號，會及時啟動消防系統，有效控制火災等故障。此外還需要制定各項規章制度，開展消防演習活動，及時發現該機制，存在各類問題，幫助員工學習消防操作和逃生流程，強化安全監管。

5 結語

綜上所述，化工企業生產本身具有一定的危險性，因此加強安全管理尤為重要。要做好設備監管升級現有系統，引進先進工藝規避技術風險。健全管理機制，規范生產流程，落實安全生產責任制，強化工作人員的責任意識。做好教育培訓，增強各崗位的安全生產意識，健全風險防控機制，識別各類風險，升級消防系統，完善應急機制，有效控制安全事故帶來的影響和損壞。通過從各個方面入手，形成強有力的安全保障，提高化工企業生產活動的安全性和穩定性，促進化工企業的健康發展。