徐云英
(中國(guó)石油大慶石化公司熱電廠,黑龍江大慶 163000)
雙向軸流泵由葉輪、泵殼、泵軸、軸承、導(dǎo)向裝置、電機(jī)等部分組成,是一種流量大、揚(yáng)程低、軸向體積小的泵,廣泛應(yīng)用于水利、城市給排水、市政工程、環(huán)保、航空航天等領(lǐng)域。它的結(jié)構(gòu)與普通的軸流泵類似,但其葉輪和導(dǎo)葉具有雙向進(jìn)出水口(即入口與出口并排),在水流進(jìn)入葉輪的同時(shí)從出口環(huán)流回到葉輪,形成相應(yīng)的水流動(dòng)能。
(1)葉輪一般采用多翼葉或螺旋葉結(jié)構(gòu),截面呈扇形或拱形。其中,多翼葉葉片通常安裝在泵輪的兩側(cè),幾乎所有的液流伸向葉片時(shí)都有兩個(gè)相對(duì)的分支;螺旋葉則會(huì)使液體沿著自旋的方向流動(dòng),可以減少流體的剪切力、提高效率。
(2)導(dǎo)葉出口的安放角是雙向軸流泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵因素之一,安放角增大時(shí)泵的揚(yáng)程將增加、減小時(shí)泵的流量將增加。
雙向軸流泵有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、效率高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),通過合理的設(shè)計(jì)和優(yōu)化,其性能參數(shù)也能得到進(jìn)一步的提高(圖1)。

圖1 雙向軸流泵
導(dǎo)葉出口安放角是指導(dǎo)葉出口流向與軸線的夾角(通常用β 表示),會(huì)影響葉輪進(jìn)口處的進(jìn)口流量分布,以及導(dǎo)葉出口處的出口流量分布,設(shè)計(jì)時(shí)要盡可能地使流量分布均勻,從而提高雙向軸流泵的水力性能。
導(dǎo)葉出口安放角的大小受到許多因素的影響,其中最主要的是葉輪進(jìn)口流量角和導(dǎo)葉進(jìn)口流量角。為了使雙向軸流泵運(yùn)行穩(wěn)定,在安裝時(shí)需使葉輪進(jìn)口流量與導(dǎo)葉進(jìn)口流量方向相對(duì)應(yīng),即葉輪進(jìn)口流量角和導(dǎo)葉進(jìn)口流量角方向相同。根據(jù)流量均衡原理,在這種情況下導(dǎo)葉出口安放角應(yīng)該與葉輪出口角度相等。另外,導(dǎo)葉出口安放角的取值也會(huì)受到泵流量、壓力和現(xiàn)場(chǎng)布置等因素的影響。為確保雙向軸流泵的水力性能,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況精確計(jì)算和研究其取值。
導(dǎo)葉出口安放角的變化會(huì)直接影響雙向軸流泵的葉輪流線和葉輪出流角度,從而影響葉輪的進(jìn)口流量和出口流量、扭矩和功率等水力性能指標(biāo)。通常情況下,隨著導(dǎo)葉出口安放角的增大,雙向軸流泵的流量和扭矩會(huì)降低,而效率會(huì)有所提高。
另外,導(dǎo)葉出口安放角對(duì)雙向軸流泵的內(nèi)部流動(dòng)情況也有一定影響。例如,當(dāng)其達(dá)到一定值時(shí)會(huì)影響流場(chǎng)的對(duì)稱性、葉輪出口的流向角等,從而引起壓力波和旋渦等復(fù)雜的流動(dòng)現(xiàn)象,影響泵的穩(wěn)定性和可靠性。
由上述分析可知,導(dǎo)葉出口安放角是雙向軸流泵水力性能的一個(gè)重要參數(shù),對(duì)葉輪進(jìn)口流量、出口流量、扭矩、功率和效率等性能指標(biāo)有著明顯影響。在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)具體的工況和性能要求,采用合適的導(dǎo)葉出口安放角設(shè)計(jì)方案、進(jìn)行多次試驗(yàn)和研究,以實(shí)現(xiàn)雙向軸流泵最佳的水力性能。
導(dǎo)葉出口安放角不僅對(duì)提高泵的水力性能具有重要意義,而且合理的安放角可以提高葉輪的穩(wěn)定性,降低泵的噪聲以及水渦流損失和能量損失。
安放角優(yōu)化設(shè)計(jì)時(shí),首先需要明確雙向軸流泵的工作原理和流體力學(xué)基礎(chǔ),了解其水力性能的基本知識(shí)。根據(jù)導(dǎo)葉出口安放角的定義與影響因素,可以通過建立流場(chǎng)數(shù)值模型來分析不同導(dǎo)葉出口安放角下的水力性能變化規(guī)律,并根據(jù)優(yōu)化設(shè)計(jì)的要求來進(jìn)行參數(shù)調(diào)整。
在優(yōu)化設(shè)計(jì)中,首先要考慮導(dǎo)葉出口安放角對(duì)泵性能的影響,通過對(duì)不同安放角進(jìn)行計(jì)算分析,可以獲得安放角與水力性能之間的關(guān)系,確定出優(yōu)化設(shè)計(jì)中需要考慮的因素和參數(shù)范圍。其次,需要考慮優(yōu)化后的設(shè)計(jì)方案是否具有可行性和實(shí)用性,需要進(jìn)行相關(guān)的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。最后,還需要考慮設(shè)計(jì)方案的可持續(xù)性和可靠性,以保證泵的長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性。
因此,需要綜合考慮多個(gè)因素,才能得到最優(yōu)的導(dǎo)葉出口安放角設(shè)計(jì)方案。
3.1.1 實(shí)驗(yàn)裝置
本研究所用的實(shí)驗(yàn)裝置為雙向軸流泵性能試驗(yàn)臺(tái)。實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要由水泵、變頻調(diào)速裝置、流量計(jì)、壓力表等組成。其中,水泵流量調(diào)整范圍為0~200 m3/h,流量精度為0.5%,轉(zhuǎn)速范圍為500~3600 r/min,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定度小于±5 r/min。實(shí)驗(yàn)流道采用倒U形結(jié)構(gòu),為了保證泵體進(jìn)出口流道間存在的水頭差不對(duì)試驗(yàn)結(jié)果造成干擾,設(shè)計(jì)了兩條獨(dú)立的水路,水路2 由一個(gè)0.1 m3的水平水箱供水。
3.1.2 實(shí)驗(yàn)方法
實(shí)驗(yàn)前需要進(jìn)行泵的靜態(tài)測(cè)試,即在無流量工況下進(jìn)行泵的空載試驗(yàn),測(cè)量泵的葉輪轉(zhuǎn)速、功率等參數(shù)。在數(shù)據(jù)確定后,進(jìn)行泵的動(dòng)態(tài)測(cè)試。先開啟水泵,并將其處于最小流量狀態(tài),然后根據(jù)計(jì)算流量值設(shè)定調(diào)速器輸出相應(yīng)的頻率,進(jìn)行穩(wěn)定不間斷的測(cè)試,直至得到相應(yīng)的數(shù)據(jù)后,再逐步提高水泵的流量,重復(fù)上述步驟。基于實(shí)驗(yàn)需求,進(jìn)行了多次測(cè)試,并記錄下每次實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)和相關(guān)參數(shù)。
3.1.3 實(shí)驗(yàn)參數(shù)
本文選擇導(dǎo)葉出口安放角、流量和葉輪轉(zhuǎn)速作為試驗(yàn)參數(shù),為了加快試驗(yàn)速度,只考慮不同導(dǎo)葉出口安放角對(duì)泵性能的影響,葉輪轉(zhuǎn)速為2000 r/min,其他實(shí)驗(yàn)參數(shù)設(shè)計(jì)見表1。

表1 實(shí)驗(yàn)參數(shù)設(shè)計(jì)
為充分調(diào)查這些參數(shù)對(duì)泵性能的影響,對(duì)每個(gè)參數(shù)進(jìn)行了多組實(shí)驗(yàn)測(cè)試,不斷逼近最佳參數(shù)組合。
實(shí)驗(yàn)分別在導(dǎo)葉出口傾角為0°、10°、20°、30°、40°、50°的情況下進(jìn)行,得到不同工況下雙向軸流泵的水力性能曲線。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,導(dǎo)葉出口傾角對(duì)于軸流泵的水力性能有顯著影響。
在導(dǎo)葉出口傾角為0°的情況下,該雙向軸流泵的流量為350 m3/h,揚(yáng)程為30 m,效率為76.8%;增加到40°時(shí),流量略有下降,為320 m3/h,但揚(yáng)程和效率分別提高到31.4 m 和79.2%;進(jìn)一步增加到50°時(shí),流量下降至300 m3/h 左右,但揚(yáng)程和效率進(jìn)一步提高到32.5 m 和80.3%。
此外,導(dǎo)葉出口傾角對(duì)于雙向軸流泵的水力損失也有直接影響。隨著導(dǎo)葉出口傾角的增大,泵的水力損失也相應(yīng)增加。其中,背流環(huán)區(qū)域的水力損失增加最為明顯,其損失機(jī)理主要是導(dǎo)葉出口傾角增大引起的背流區(qū)面積增加。因此,在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)具體工況選擇合適的導(dǎo)葉出口傾角。
上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,導(dǎo)葉出口傾角是影響雙向軸流泵水力性能的重要因素,其對(duì)于雙向軸流泵的流量、揚(yáng)程、效率及水力損失等性能參數(shù)均有明顯影響。因此,為獲得更優(yōu)的水力性能,需要在實(shí)際應(yīng)用中更加注重導(dǎo)葉出口的設(shè)計(jì)與調(diào)整。
在實(shí)驗(yàn)過程中,由于雙向軸流泵的結(jié)構(gòu)特殊、流量的測(cè)量比較困難,實(shí)驗(yàn)誤差難免存在。對(duì)誤差因素和采取的應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行如下分析。
(1)采用渦街流量傳感器測(cè)量流量,該傳感器在大流量情況下容易飽和,導(dǎo)致出現(xiàn)誤差。為克服這個(gè)問題,將流量計(jì)分段測(cè)量并逐段記錄,以保證準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性。
(2)雙向軸流泵是一種高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)一些自身固有的失衡、噪聲和振動(dòng)等問題,這會(huì)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)產(chǎn)生一定的干擾和誤差。為了解決這個(gè)問題,在實(shí)驗(yàn)過程中嚴(yán)格控制實(shí)驗(yàn)環(huán)境,保持實(shí)驗(yàn)室干凈整潔,降低實(shí)驗(yàn)室內(nèi)介質(zhì)的擾動(dòng)和噪聲,并對(duì)泵體進(jìn)行精細(xì)地調(diào)試和平衡,以保障實(shí)驗(yàn)環(huán)境穩(wěn)定和設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。
(3)實(shí)驗(yàn)人員的技能水平和操作方法也會(huì)影響實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。為了避免這些人為誤差的影響,在實(shí)驗(yàn)前應(yīng)該對(duì)實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn),確保其熟練掌握實(shí)驗(yàn)方法和操作規(guī)程,并在實(shí)驗(yàn)過程中進(jìn)行監(jiān)控和抽樣檢查,以保障數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。
盡管存在若干誤差影響因素,但是已在實(shí)驗(yàn)過程中進(jìn)行了有效控制和監(jiān)測(cè),以確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性和準(zhǔn)確性。
本文研究導(dǎo)葉出口安放角對(duì)雙向軸流泵水力性能的影響,通過實(shí)驗(yàn)測(cè)試和數(shù)據(jù)分析得到如下結(jié)論:
(1)隨著導(dǎo)葉出口安放角度的逐漸增大,雙向軸流泵的揚(yáng)程逐漸下降,流量則逐漸上升。當(dāng)導(dǎo)葉出口安放角度為0°時(shí),雙向軸流泵的揚(yáng)程值最大、流量值最小。
(2)當(dāng)導(dǎo)葉出口安放角度固定時(shí),當(dāng)水泵轉(zhuǎn)速增大時(shí),揚(yáng)程值將逐漸上升,流量值將逐漸下降。
(3)雙向軸流泵存在著誤差和不穩(wěn)定性。在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),泵的揚(yáng)程和流量值在不同實(shí)驗(yàn)中存在著一定的波動(dòng),所以在進(jìn)行雙向軸流泵性能測(cè)試時(shí)需要重復(fù)多次實(shí)驗(yàn)并取平均值。
(4)在實(shí)際應(yīng)用中最優(yōu)的導(dǎo)葉出口安放角度需要根據(jù)具體情況和實(shí)驗(yàn)研究得出,不能生搬硬套。同時(shí),實(shí)驗(yàn)結(jié)果也可以為雙向軸流泵設(shè)計(jì)、優(yōu)化及應(yīng)用提供重要參考依據(jù)。
通過對(duì)雙向軸流泵導(dǎo)葉出口安放角的調(diào)整,探究了其對(duì)水力性能的影響。采用實(shí)驗(yàn)分析法,通過對(duì)葉片的隨機(jī)試驗(yàn)和對(duì)流場(chǎng)的數(shù)值模擬,得出如下結(jié)論。
(1)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)葉出口安放角的變化會(huì)對(duì)葉片表面出現(xiàn)的漩渦結(jié)構(gòu)產(chǎn)生明顯影響。在較小的安放角情況下,漩渦結(jié)構(gòu)較弱,水流的轉(zhuǎn)向性較好,較少產(chǎn)生漩渦損失。而在較大的安放角下,漩渦結(jié)構(gòu)明顯加強(qiáng),導(dǎo)致漩渦損失增加,并且水流的轉(zhuǎn)向性變得較差。
(2)泵的水力特性會(huì)隨著導(dǎo)葉出口安放角的增加而發(fā)生較大變化:在較小的角度下,各項(xiàng)性能參數(shù)較為穩(wěn)定,水力性能比較理想;但角度較大時(shí)泵的效率和流量都出現(xiàn)較大下降,泵的穩(wěn)定性也明顯降低。
通過本次研究,得出導(dǎo)葉出口安放角對(duì)雙向軸流泵水力性能的影響規(guī)律,對(duì)于泵的優(yōu)化設(shè)計(jì)和應(yīng)用具有一定參考價(jià)值,但仍需要進(jìn)一步的研究,探索更多影響因素,進(jìn)而提升泵的效率和穩(wěn)定性。