崔佳琪,謝小柱,黃亞軍,李兆艷,羅宇航,龍江游
(1 廣東工業(yè)大學(xué) 物理與光電工程學(xué)院,廣州 510006)
(2 廣東工業(yè)大學(xué) 機電工程學(xué)院,激光微納加工研究中心,廣州 510006)
(3 廣東工業(yè)大學(xué) 實驗教學(xué)部,廣州 510006)
近年來,激光加工技術(shù)在集成電路、光電子器件、半導(dǎo)體器件以及醫(yī)療航天等領(lǐng)域扮演著越來越重要的角色[1-4]。利用激光選擇性誘導(dǎo)金屬薄膜制備微結(jié)構(gòu)在工業(yè)、國防、通信、醫(yī)療等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,如電路板和光電設(shè)備的制造、微電子系統(tǒng)和太陽能電池的制備[5-7]。如何獲得更高的加工質(zhì)量和加工效率,并滿足各種材料或結(jié)構(gòu)的加工需求成為該領(lǐng)域的研究熱點。目前,在透明基板上制備微電路的方法主要包括:激光誘導(dǎo)選擇性去除金屬薄膜、激光刻蝕工藝、紫外光刻、電子束光刻、激光誘導(dǎo)還原燒結(jié)以及直接墨水書寫等方法。然而刻蝕工藝、光刻技術(shù)以及墨水直寫等方法存在工藝復(fù)雜、缺乏工藝靈活性、制備的微電路電阻率高、粘附性較差、會造成環(huán)境污染等問題[8-12]。近年來制備微電路的主流方法是激光正向選擇性燒蝕金屬薄膜,例如:PAENG D 等[13,14]通過納秒激光正向選擇性去除銅薄膜制備出柔性透明導(dǎo)電電極;LEMKE A 等[15]使用皮秒激光正向選擇性去除銅銦鎵硒(CIGS)薄膜制備太陽能電池功能層;ULMEANU M 等[16]利用飛秒激光對鈷(Co,20 nm)/銅(Cu,6 nm)/鈷(Co,3 nm)三層復(fù)合薄膜結(jié)構(gòu)進行了選擇性去除和圖案化。然而一些研究學(xué)者發(fā)現(xiàn)在激光正向誘導(dǎo)金屬薄膜的過程中不可避免會產(chǎn)生熱影響區(qū)、死區(qū)或者是納米波紋,并且形成的重熔物常隆起在凹槽的邊緣處,這種情況會嚴重降低凹槽的質(zhì)量并且影響到光電特性[7,14,17-22]。……