淺談稀乙烯制乙苯/苯乙烯裝置綜合產能優化

魏林海

(中海油東方石化有限責任公司,海南 東方 572600)

乙苯(EB)是重要的化工原料,99%作為中間產物用于生產苯乙烯(SM),進而生產ABS樹脂、PS、SAN樹脂等諸多下游產物。工業生產中85%的乙苯由乙烯和苯烷基化生成,少部分由C8芳烴分離法、苯/乙醇法等生成。目前國內烷基化反應主要有純乙烯制乙苯和稀乙烯制乙苯兩個分支[1-2]。

近年來,隨著生產的發展和社會的進步,節能增效逐漸成為化工企業面臨的一項重要課題。限于煉油裝置的規模,催化干氣量普遍較低,國內大部分稀乙烯制乙苯裝置的負荷常年維持在65%左右,嚴重影響了乙苯/苯乙烯聯合裝置的綜合效益。本文以東方石化為分析載體,著重分析低負荷干氣制乙苯/苯乙烯裝置的運行現狀,以及如何通過調整優化,最終實現綜合產能優化,提升經濟效益。

1 低負荷干氣制乙苯苯乙烯現狀

1.1 工藝流程簡介

催化裝置產生的干氣中含有體積分數約10%～20%的干氣,該部分干氣通常作為燃料使用,造成乙烯資源的浪費。利用催化干氣制乙苯苯乙烯就是一個合理利用干氣中乙烯的有效途徑。經過烷基化和烷基轉移反應,生成中間產物乙苯和副產物丙苯、烷基化尾氣、高沸物等。經過絕熱脫氫反應之后,生成產物苯乙烯和副產物脫氫尾氣、甲苯、丙苯等。

1.2 裝置存在問題

干氣受上游裝置影響,大部分干氣制乙苯苯乙烯的設計負荷較低,綜合單位能耗較高。在運行過程中受上游調整影響,使得低負荷操作成為常態,這就導致了裝置整體能耗的必然增高。……