石柯
(中石化洛陽工程有限公司,河南 洛陽 471003)
在我國,加工重油的重要手段之一,是通過延遲焦化裝置,將重油生成石油焦,同時產生油氣等輕組分。截至2012年底,國內已投產的焦化裝置數量超過100套,總加工能力超過1.1億t/a,僅次于美國,居世界第二位[1]。
延遲焦化是將重油等在其他煉油裝置中無法處理或難以處理的劣質原料經高溫加熱,通過熱裂化反應轉化為氣體、液體產品,同時生成固體石油焦的煉油工藝流程。焦化原料經加熱爐加熱至約500 ℃后進入石油焦塔進行裂化和縮合反應,裂化反應的油氣進入分餾塔分餾為焦化富氣、焦化石腦油、焦化柴油和焦化蠟油,縮合反應生成的石油焦留在石油焦塔內。延遲焦化裝置生焦過程在石油焦塔中完成,一般采用一臺加熱爐對應兩個石油焦塔的流程,一個石油焦塔進行裂化反應和縮合生焦過程,另一個石油焦塔則進行石油焦的冷卻、除焦和暖塔過程,兩個石油焦塔的輪流切換形成了一個連續的生產過程。焦化裝置已成為當今煉油廠渣油特別是劣質渣油加工的主要手段之一[2]。
石油焦塔中除去石油焦普遍使用水力除焦的方法,其原理是利用高壓水對石油焦塔內的石油焦進行切割。切割下來同切焦水一同流入儲焦池,兼備儲存功能的儲焦池露天敞口設置,池內除焦水經折流池沉淀、過濾后循環使用,池內石油焦則利用抓斗起重機一斗一斗地倒料或抓到外運火車、汽車上。水力除焦方法簡易可靠、流程簡單、投資少,是目前國內外延遲焦化裝置普遍采用的除焦方法。……