廠房大面積整體耐磨地坪施工技術的應用探究

李 漢 岳桂盛 楊土能

金剛砂耐磨地坪已廣泛應用于倉儲、物流、工業廠房等大面積建筑項目中，具有施工便利、成本低、運行壽命長等特征。但是在具體項目施工中，受多方面因素影響，會出現不同形式的裂縫，導致施工質量受到影響。針對裂縫現象出現的原因，及時采取對應的修補措施，是施工管理應當關注的重點問題。

1 工程案例

工程位于福建省泉州市石獅市靈秀鎮，西側為在建圓通快遞廠房項目，西側道路基層已完成施工可通行，南側為樹林，南側道路基層已完成施工可通行，道路東側與市政道路相連，西側為在建住宅。該項目用地面積約54662 m2，總建筑面積173960.04 m2，共有5 棟廠房、2 棟宿舍和2 個門衛房。單棟廠房建筑面積17309.52 m2，單層地坪面積2836 m2。

2 金剛砂耐磨地坪施工工藝的具體應用

2.1 前期準備

施工前期準備主要包括以下內容：第1，材料方面的準備，包括水泥、中砂、級配碎石及外加劑等材料。水泥、金剛砂等耐磨材料進場后，應當做好質量復檢，在確保質量達到要求的前提下，進行后續施工。第2，施工設備方面的準備，主要包括振搗棒、磨光機、切割機及水準儀等設備[1]。施工開始前，應當檢查設備運行狀態，確保設備能夠穩定運行的前提下再進行后續施工。第3，技術交底，明確施工工藝應用的基本流程及各個施工環節應當關注的重點，細化具體施工要求。

2.2 施工工藝流程

大面積廠房項目施工中，為確保耐磨地坪施工技術的應用成效，應當結合技術應用的基本要求和現場情況，制定完善的工藝流程。以本工程項目為例，施工工藝主要包括以下流程：

1）樣板施工。正式施工前進行樣板試驗，總結施工技術參數，為確保樣本試驗結果的準確性，試驗區域面積應當控制在25 m2以上。

2）鋪設找平筋。鋁合金方管選用15 mm×20 mm 作為找平筋材料，布設間距需控制在3000 mm 以內。利用水準儀和鋁合金刮杠進行找平控制，降低平整度誤差[2]。在平整度不足的部位，需要先使用金剛刀頭打磨處理，并利用高強度無收縮面料配合石子修補，將基坑坑洞填實。

3）混凝土澆筑。以先梁后板順序進行澆筑作業，合理布置跨板參數，留出足夠面積，便于后期進行整體找平處理，確保金剛砂骨料撒布和抹壓作業有序完成。

4）混凝土整平。此為施工工藝的核心環節，也是有效避免裂縫現象的關鍵環節。選擇激光整平機進行自動整平，在確定作業點、標高控制點、紅外激光發射器等位置后，由設備自動進行閉環控制作業。當整平機出現運行問題時，根據規范要求在控制面板上調整作業參數，確保設備能夠穩定運行。完成作業后，進行攤鋪整平處理，設備操作應由專人負責，利用電腦控制系統進行輔助，準確測定找平效果，及時調整設備運行參數?；炷琳饺鐖D1 所示。

圖1 混凝土整平（來源：作者自攝）

5）圓盤提漿?；炷帘砻嫠疂n消失后，選擇合適時間啟動圓盤機進行提漿處理。如果處理不當，會直接影響混凝土結合效果，局部位置出現起皮、空鼓，甚至是裂縫現象。若混凝土表面存在浮漿現象，則需要及時處理，避免浮漿成型導致混凝土質量受到影響。

6）撒布耐磨骨料?；炷脸跄螅? 次撒布金剛砂耐磨骨料。第1 次先撒布總量的60%，采用均勻方式撒布，并在耐磨材料吸收水分變暗后，利用圓盤機進行磨壓處理，確保耐磨材料與混凝土基層之間能達到良好的貼合狀態。處理完后，進行第2 次撒布作業，撒播方向應當與第1 次撒布方向垂直，并確保撒布均勻[3]。撒布完成后，需要使用激光找平機進行處理，表面坡度≤2/1000。撒布耐磨骨料如圖2 所示。

圖2 撒布耐磨骨料（來源：作者自攝）

7）抹壓和收光處理。完成撒布作業后，利用圓盤機以交錯運動方式進行抹壓處理，處理遍數要達到4 遍以上，采用抹光機進行收光處理。在操作過程中，精準做好灑水控制，避免由于部分區域過于干燥而導致后期出現裂縫現象。刮涂高強無收縮面漿料，使磨面層達到均勻飽滿狀態，硬化后的水磨層要達到150 目細度。采用鋰基滲透固化劑對磨石面進行硬化處理，確保磨石表面細度達到水潤。抹壓和收光處理如圖3 所示。

從圖3可以看出，鈦渣蘇打焙燒水洗后得到Na12MgTi13O33，Na1.65Al1.65Si0.35O4， CaMg(SiO4)2，FeSiO3等物相[11-13]。通過XRD檢測測試出晶體的衍射峰，可以看出鈦渣中的主要含鈦相—黑鈦石，在蘇打焙燒后已經消失，同時含Si相在經過蘇打焙燒后也變成酸浸時可選擇性溶出的物相。XRD檢測分析說明蘇打焙燒時鈦渣中的黑鈦石與蘇打發生了反應。

圖3 抹壓和收光處理（來源：作者自攝）

8）養護作業。收光結束5 h 后，即可進入養護處理，應根據現場溫度合理設定養護時長，總養護時長不得低于7 d。

2.3 施工工藝要點

做好標高與平整度控制。在混凝土澆筑作業前，應將基層處理到位，剔除表層凸起部分，處理蜂窩、起皮等缺陷，確保基層保持清潔狀態。在施工縫或后澆帶位置，將角鋼焊接至鋼筋上方位置，作為標高控制面，對基面標高進行復核，并在施工過程中，及時采用激光找平機進行找平處理。在出現平整度偏差時，采用鋁合金刮尺進行調整。

加強施工質量控制。施工前做好技術交底，管理人員和作業人員嚴格依照工序時間節點要求進行作業，確保耐磨地坪一次成型。完成分割作業后，利用靠尺和塞尺及時測量單塊區域的平整度，對于平整度不足的部位，應當及時采用磨光機等設備進行磨平處理[4]。完成整體施工后，還需要利用抹光機處理墻柱邊角部位，確保各個部位的面層質量一致。

做好成品保護。完成澆筑作業后，強度未達到60%前不得上人，強度未達到90%前不得上車。所有構件在加工區完成后，再運送至室內進行安裝作業。

2.4 驗收標準

在廠房大面積整體耐磨地坪施工中，必須做好驗收工作，由專職質量員收集驗收影像資料及過程管控資料，并及時做好資料歸檔。具體驗收標準如表1 所示。

表1 某廠房工程大面積整體耐磨地坪施工驗收標準

3 金剛砂耐磨地坪施工中的裂縫現象分析

3.1 現場試驗分析

本工程項目嚴格依照上述施工工藝施工，并在工藝完成后進行切縫。但在現場檢查中，發現混凝土在終凝后48 h 出現垂直于切縫邊的裂縫現象，分隔板在14 d 后出現翹曲現象，施工質量未達到前期設計要求。在隨后的跟蹤檢測中，裂縫持續發展，數量也明顯增加[5]。

3.2 裂縫現象產生的原因

3.2.1 地坪切縫因素影響

切縫施工過程中，分隔后單塊地坪面積過大、切縫深度不足、切割時間控制不合理等，都會導致混凝土結構漲縮顯著，產生不同程度的裂縫現象。同時，在鋸齒罩面較大的情況下，鋸縫無法延伸至柱邊位置，導致在此部位出現不規則的裂縫[6]。

3.2.2 混凝土質量影響

混凝土質量影響主要有4個方面：第1，材料不合格或選用的材料不符合規范要求，都會對混凝土化學反應和結構性能產生影響。第2，正式施工前未做好配比試驗，導致混凝土結構性能無法達到設計要求。第3，混凝土泵送過程中，由于泵送距離和速度控制不合理，導致坍落度控制無法達到要求而出現裂縫。第4，部分施工流程時間控制不當，造成混凝土反應效果不佳。

3.2.3 鋼筋網片保護層厚度設置不當

耐磨地坪施工中，還需要鋪設合適厚度的鋼筋保護層。但是在實際施工中，會出現厚度設置不當問題，當有人踩踏時會出現鋼筋網片變形或下陷，導致混凝土結構承載力出現偏差。

3.2.4 結構底板基層處理不到位

大面積廠房耐磨地坪施工中，需要在混凝土作業前進行底板鑿毛處理，確保地坪與結構之間保持較好的粘結力。同時，還應當將不平整部位修補到位，避免由于基礎結構不平整導致的裂縫現象。但是，在具體項目施工中，部分施工人員并不重視前期處理工作，沒有嚴格依照規范要求做好底板基層處理，導致某些部位由于基礎受力不均衡而出現裂縫現象。

3.2.5 施工疏漏

施工過程中，如果未準確判斷找平層初凝時間，未找準骨料的最佳融入時間，會導致初凝骨料在混凝土中失去作用，無法形成緊密貼合狀態。在金剛砂耐磨骨料層用料不足或失水過快的情形下，也會在收縮作用下出現裂縫。在鋼筋網片位置設置不當的情形下，也會導致某些部位出現裂縫。

4 金剛砂耐磨地坪施工中裂縫現象的處理措施

4.1 裂縫現象的預防措施

針對本工程項目施工中出現的問題，可以采取以下預防措施：第1，合理確定切縫分隔面積，選擇合適的切割處理方式，確保混凝土澆筑過程中能夠充分釋放應力，有效避免應力作用導致的裂縫現象。第2，盡量采用無鋸齒切割方式，采用彈線方式將上一段完成澆筑的地坪邊緣切直，有效避免施工縫部位出現不規則裂縫現象[7]。第3，在柱邊位置增加垂直于環縫的切縫，避免由于混凝土漲縮與結構柱之間產生擠壓而導致的裂縫現象。第4，做好前期配比試驗，合理優化添加劑等材料的比例，避免出現大面積的龜裂現象。

4.2 裂縫現象的處理措施

在金剛砂耐磨地坪施工中，通過采取相關措施雖然能夠降低混凝土裂縫出現的概率。但是由于受混凝土自身特性影響，在某些部位依然會出現裂縫，這就要求在施工過程中采用合理措施做好修補處理，避免裂縫擴大影響后期使用。在具體處理中，可以采用以下3 種方式進行修補：

1）直接采用純金剛砂進行修補。將配制好的金剛砂分2 次進行灌縫，確保修補部位與地坪的整體顏色保持一致。但是純金剛砂與混凝土的粘連度不強，在后續使用過程中容易脫落，運行耐久性較差。

2）利用金剛砂摻水泥方式進行修補。通過混凝土的粘結作用，能夠確保填充料與地坪混凝土結構有效粘接，確保地坪整體強度達到設計和運行要求，具有更長的壽命。但是，修補部位的水泥在干硬后會變為白色，與原有結構之間存在偏差，難以達到修補要求。

3）采用復合摻和方式進行修補。這種方式具有色差小、結構強度高、耐久性好等特征，但是在具體施工中，應當提前將灌縫位置清理干凈，采用逐層灌注的方式進行作業，確保灌漿料與地坪結構之間能夠充分粘結。灌縫完成5 ～7 d后，進行打磨拋光處理。

5 結語

大面積整體耐磨地坪施工過程中，裂縫對整體質量的影響較大。針對此問題，相關人員必須明確施工工藝應用要點，提前做好準備工作，及時采取對應的修補措施，以此確保整體施工質量。