2023 機床制造業CEO 國際論壇在北京舉辦

4 月9 日，在CIMT2023 開幕前夕，由中國機床工具工業協會主辦的“2023 機床制造業CEO 國際論壇”召開。來自機床界的領導、專家、企業家、用戶代表及行業媒體200 余人齊聚一堂，為這一全球盛會助力暖場。

中國機床工具工業協會會長毛予鋒首先做了會議致辭。他介紹，2022 年，中國機床工具行業全年實現營收基本持平。其中：金屬加工機床生產總額1823 億元，同比增長5.1%；金屬加工機床消費總額1843.6 億元，同比下降1.9%；出口總額62.9 億美元，同比增長18.3%；進口總額66 億美元，同比下降11.5%。刀具產銷同比下降3%；刀具市場消費總額約441 億元，同比下降7.5%；出口額231.87 億元，同比增長3%；進口額97.32 億元，同比下降8.7%。

毛予鋒認為，雖然行業受到多重不利因素影響嚴重，但行業堅持多年的供給側改革、轉型升級和高質量發展成效初現，全行業產品結構持續優化，經營水平持續提升。2023年中國機床工具行業面臨新的戰略機遇和新的戰略環境。鑒于此，毛予鋒發出呼吁，面對當前的國際國內環境，構建開放型世界經濟，反對單邊主義、反對貿易保護主義和“脫鉤斷鏈”，是確保全球產業鏈供應鏈穩定暢通的重要任務。中國機床工具行業和企業如何更進一步融入全球機床工具產業鏈供應鏈，并為這一全球性公共產品的穩定做出貢獻，這也是行業同仁值得深思的問題。

濟南二機床集團有限公司董事長張世順指出，中國機床行業首先需要進行技術創新方式變革，通過加強基礎研究，推動產學研用協同創新；其次，要加強新興業態高端布局，推動綠色制造、智能制造，培養高端人才，為創新打好基礎；再次是產業融合化發展，包括數字驅動、網絡協同與開放共享；另外，生產組織方式的變革至關重要，必須走集成化、定制化、全球化之路。

DMG MORI 中國首席運營官弗蘭克·比爾曼表示，在歐洲能源危機、生產和供應鏈越來越復雜以及勞動力和熟練工人短缺的情況下，機床領域呈現多品種小批量的顯著特征，交貨情況不容樂觀。因此，DMG MORI 衍生出工藝整合解決方案。在技術層面來看，工藝整合意味著軟件系統的高利用率。通過利用多功能加工中心，取代單功能低利用的機床，減少制造的加工鏈。在傳統的加工工藝當中，車間需要車削后進行裝夾，接著銑削再裝夾等，整個過程需要123min。然而，當車削、銑削和鉆削環節是在一臺機床上完成時，加工時間會降低到42min，令加工效率提高65%。

北一大隈（北京）機床有限公司總經理北河勝義表示，大隈智能工廠基本構想是為了實現客戶定制化，通過自動化、無人化、智能化方面，實現提高生產效率、縮短生產工序周期、全生產工序最優化三個目標。他認為，有效利用物理生產系統的信息很重要，客戶定制化成功的關鍵因素即將工廠改善活動進化為知識管理，通過人工智能實現改善自動化和智能化，將產品和服務組合起來，構筑和提供服務的商務模式，并活用物聯網（IoT）通信標準搭建開放平臺。

北京精雕科技集團有限公司執行總裁張保全指出，數字化技術與制造過程深度融合形成了數字化制造系統，制造過程中的“設備、軟件、人工”的高效率協作，大幅提升資源使用效率。數字化制造系統必將成為零件制造企業建立競爭優勢的主要發力點。隨著工業產品走向高端化，關鍵核心零件的供應成為制造業普遍關注的焦點。

HELLER 機床執行董事會主席托爾斯滕·施密特表示，數字化使智能制造邁上新臺階，生產力不斷提升，為企業的創新發展提供了堅實基礎。HELLER 的數字化探索既涵蓋了企業核心產品，如機床、刀具和夾具的全面數字化升級，也覆蓋了企業員工的操作過程的智能化新方法。