裝配式結構樓板疊合板施工監理質量控制要點

張旭

(山西華廈建設工程咨詢有限公司，山西 太原 030000)

我國進入新時代中國社會主義發展新階段，在社會經濟高速發展的同時，國家更加重視生態文明建設、生態環境保護，建筑行業作為我國社會發展的重要組成部分，要起到良好帶頭作用，緊跟時代發展步伐。因此，裝配式建筑作為建筑行業現今發展趨勢受到高度重視。裝配式建筑施工能夠減少能源、資源消耗，降低環境污染，提升施工質量與施工效率，可以滿足當前人們對于建筑的需求。因此，建筑行業開始大力發展裝配式建筑，裝配式建筑施工與普通建筑工程施工存在不同，樓板疊合板施工是其中一項重點內容，該項施工具有一定難度，為推動施工的順利實施，保證施工安全與施工質量，進一步強化監理質量控制。監理部門發揮出自身價值，引導各環節施工的順利落實，減少施工隱患、質量與安全問題，實現建筑行業可持續發展。

1 疊合樓板內涵分析

由帶桁架的預制混凝土薄板、現澆鋼筋混凝土層疊合而成的裝配整體式樓板，就是疊合樓板。預制桁架混凝土薄板是現澆鋼筋混凝土疊合層的永久性模板，水平設備管線可以敷設在現澆疊合層內，同時預制混凝土板也是樓板結構的重要組成部分。疊合樓板擁有很多優勢，比如，剛度大、整體性強，在實際使用中能夠節約更多模板，上表面、下表面較為平整，可以為飾面層裝修提供便利。

2 裝配式結構樓板疊合板施工中監理質量控制重要作用

施工監理主要是指在施工階段對施工項目所進行的監理活動，具體是指監理單位受建設單位的委托，代表建設單位在建設階段，依據法律法規、工程建設標準、勘察設計文件和合同、協調工程建設有關各方關系、履行建設工程安全生產管理法定職責等規定，在授權范圍內開展的服務活動。監理人員要嚴格按照規范約束自身行為，將監理行為融入到不同環節工作中，引導施工順利實施。雖然工程施工監理，在我國起步相對較晚，存在很多不足之處，但在提升施工質量、保障施工安全、創造更多效益中，發揮著不可替代的重要作用。裝配式結構樓板疊合板施工監理質量控制重要作用，體現在以下不同方面。

1)在裝配式結構樓板疊合板施工中，監理項目機構要履行屬于自己的質量控制監理職責，要求施工單位加強施工現場質量管控，建立施工現場各項質量管理制度，確定落實質量管理人員崗位責任，加強專業隊伍、建筑材料、設備、預制構配件和施工程序的報驗。督促施工單位加強質量自檢，強化質量預控和過程控制。為實現對施工現場施工人員日常施工行為的規范、監督，監理單位主要采用的是巡視監理方式。巡視檢查的內容包括施工單位是否按照已審批的施工方案施工；確定施工中使用的預制構件、相關材料是否符合規定；分析施工現場管理人員是否到位；明確特種作業人員是否持證上崗[1]。巡視的要點包括人、材、機、法、環五大要素。針對施工現場違法違規施工，項目監理機構及時簽發監理通知單，責令監理單位限期落實整改，否則不得進入下道工序施工。從而消除了質量隱患。

2)在裝配式結構樓板疊合板施工中，項目監理機構針對工程項目施工的關鍵性位置、關鍵工序的施工質量進行旁站監督，并根據工程特點和施工方案確定旁站部位和要求，通常情況下，會將旁站部位選擇為影響工程主體結構安全的部位、完工后無法檢測其質量的部位、返工會造成較大損失的部位，這些在編制監理規劃和監理實施細則的內容中體現。旁站內容包括質檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗和施工機械、施工材料準備情況、進場建筑材料質量檢測報告、構配件質量檢測報告、設備及商品混凝土質量檢查情況、現場監督關鍵部位、關鍵工序執行施工方案和工程建設強制性標準情況等。并可在現場監督施工單位檢測或委托有資質的第三方下進行復檢，認真記錄旁站內容，對旁站資料進行原始保存。

3)裝配式結構樓板疊合板施工期間，施工單位按照監理工作程序嚴格遵守施工報驗程序，通過項目監理機構對檢驗批、隱蔽工程、分項工程等檢查驗收，對檢驗批的驗收，嚴把主控項目，確保主控項目全部合格。對經抽樣檢驗合格的一般項目，其合格點應符合專業驗收相關規范，不應有嚴重瑕疵。對于疊合構件澆筑混凝土前，應進行隱蔽工程驗收，對隱蔽部位及驗收過程留存影像資料。分項工程的驗收必須保證所含檢驗批的質量均應驗收合格，保證所含檢驗批的質量驗收記錄合理性、完整性[2]。通過施工質量的科學驗收，監理項目機構嚴守質量控制過程的最后一道關口，從而最終落實保證工程施工質量得到有效、合理監控。

3 裝配式結構樓板疊合板施工監理質量控制要點

3.1 裝配式結構項目特點

3.1.1 工程概況

某工程項目GJ-3施工中，建筑總面積是20485.36m2，是由1棟13層辦公樓構成。該工程項目結構主要采用疊合樓板預制現澆一體結構，其中疊合帶桁架底板是主要預制構件。裝配式預制構件在加工廠內加工制作，運輸到施工現場后拼裝。工程項目設計期間，發揮BIM技術優勢科學模擬構件拼裝，將施工、預制構件拼裝各個環節，直觀展現在工作人員面前，盡量減少安裝沖突與施工問題。該工程項目技術較為新穎、構件面積大，而且支撐點較多，因此，施工存在一定難度。預制構件施工是本工程項目難點內容，其中涉及預制構件之間的拼接縫施工、預制構件與現澆結構拼接施工。

3.1.2 裝配式施工質量控制重點

該工程項目施工中，從第二層開始，每一層都涉及預制疊合板，因此，預制疊合板的型號、種類較多。預制構件工廠按照模具進行澆筑即可，因此，在施工質量控制中，要將施工方案審查、工廠預制構件進場質量驗收、裝配式構件現場施工安裝質量控制、后澆疊合層質量控制作為重點[3]。

3.2 疊合樓板施工監理質量控制

3.2.1 疊合樓板施工方案的審查

監理人員在質量控制中，要注意施工方案審查，施工方案是否合理會對預制疊合板施工質量產生直接影響，保證施工方案質量，為后續施工提供便利。在這一過程中，監理人員要對設計圖紙、施工方案有著準確把握，確定施工方案中是否存在不合理情況，針對不合理之處進行調整、完善。具體包括兩大方面。

1)程序性審查。對建設單位內部審批手續是否完善、簽字蓋章是否完備等情況，項目監理機構在審批建設方案時要認真把關；2)內容性審查。審查施工方案的基本是否完整，包括：①工程概況；②編制依據；③施工安排；④施工工藝技術施工保證措施；⑤施工保證措施；⑥計算書及相關圖紙。

對建設規劃是否具有針對性、指導性和可操作性進行重點審核；現場施工管理機構，是否建立合理質量保障體系、配置科學的質量管理人員、制定完整的質量要求與標準。與此同時，還要將是否創建質量管理制度、完善的質量管理流程等作為重點。分析施工質量保障措施，是否與規范相符合[4]。

3.2.2 預制疊合板運輸及進場驗收質量控制

預制疊合板運輸及進場質量控制是預制疊合板施工質量控制中的重點內容，如果預制疊合板在運輸中出現不合理情況、進場檢查工作不到位，很有可能導致質量不符合要求的預制疊合板，被應用在施工中，從而影響施工質量、施工安全、施工進度。因此，項目監理機構全面落實預制疊合板運輸管理與進場質量控制，確保應用在施工中的預制疊合板質量全部過關。具體質量管控要做好以下幾點。

1)監理人員要確定預制疊合板進場與施工順序，一般而言預制疊合板構件進場后，要進行構件檢驗，檢驗合格后存儲到合適位置，接著開始構件起吊、平面放線、鋼筋定位、標高控制、疊合板安裝，安裝完成后進行現場管理，保證施工質量與規定相符合。

2)構件進場時，安排專門工作人員檢查，在該工程項目施工中，項目監理機構組織技術人員、測量人員等，共同對預制疊合板構件外觀、尺寸等進行驗收。監理人員驗收過程中，要注意驗收有效性、全面性。①對活動板房構件材料進行驗收；預制疊合板應在出廠前達到出廠準用標準，具備構件生產過程質量檢測合格證、混凝土強度出廠前質量檢測合格證、出廠準用證和使用說明書，并對構件現場維修方法、維修時間等進行了明確規定；②檢查構件外觀，是否存在開裂、破損情況；檢查預留洞口，數量、位置是否準確；平整度、預制構件截面尺寸、頂面鑿毛、側面鑿毛是否符合規定；檢查吊裝、運輸用吊環，位置、規格是否準確無誤，是否存在過度銹蝕、開裂、頸縮等情況[5]。檢查線盒、線管的標高、坐標是否合理，是否存在雜物；③施工方應建立進場構件接收檢驗臺帳，對進場日期、規格、型號等具體內容作出明確規定；④存在嚴重缺陷的、超出規范和驗收規程允許偏差的預制疊合板，并經過鑒定影響使用功能，監理人員必須責令退場。

3)監理人員要全面落實預制疊合板構件到場碼放管理，要注意存儲預制疊合板構件的場地，要做到堅實、平整，預留排水系統，避免存儲場地出現積水，造成構件腐蝕；為防止對吊裝施工產生影響，存儲預制疊合板構件的場地，至少要做到存放兩個施工段構件；預制疊合板構件碼放，可以采取疊螺碼放方式；構件碼放時，底層及層間應設置墊木，墊木要做到上下對齊，墊木不齊情況下，構件局部壓力增加，容易引發剪切性裂縫，或者出現嚴重損壞；預制疊合板構件碼放高度控制在1.5m以內，且疊放層不宜大于6層，墊木地基應堅實。預制疊合板堆放超過6層時，應對墊木、地基承載力進行驗算；預制疊合板構件下部角部，使用木方墊離至地面100mm，將墊塊設置在構件吊點位置[6]。監理人員在預制疊合板構件現場碼放管理中，將上述內容作為監管重點，合理存儲預制疊合板構件，避免存儲不當影響構件質量，為后續施工提供保障。

3.2.3 疊合樓板施工中安裝及后澆疊合層質量控制

3.2.3.1 安裝質量控制

監理人員要意識到疊合樓板施工質量控制的重要作用，從而將安裝施工質量管控落到實處，保證各環節施工嚴格按照規定、流程進行。

1)確定疊合板施工工藝流程，施工開始之前做好施工準備，提前準備預制構件、施工材料，統籌規劃施工人員，促使各環節施工都能夠有專門人員負責、監理人員管控；準備工作完成后，進行頂板獨立支撐架安裝；預制樓板的吊裝定位；調整預制樓板標高，實現樓板固定；預設機電線管；預制樓板支座下口嵌縫、綁扎疊合板鋼筋；安裝預制樓板板帶、節點模板；鋼筋驗收；混凝土澆筑；混凝土養護。監理人員要對正確施工工藝流程有正確認識，根據流程進行施工質量管控。

2)該工程項目疊合板構件吊裝中，主要采取的是多點吊裝方式，小板、大板分別采取4點吊裝、6點吊裝[7]。吊梁鋼絲繩與吊點保持垂直、受力均勻，落板遵循緩慢性原則，落板距離預定位置1m時，工作人員要用手扶板微調角度。起吊時吊索水平夾角不宜小于60°，且不應小于45°。監理人員在上述施工中，觀察吊梁鋼絲繩與吊點是否垂直、是否受力均勻、是否遵循相應工作原則。一旦存在不合理情況，立即制止并調整，防止對后續施工造成影響。

3)疊合板構件安裝過程中，監理人員要確定安裝要點，將安裝要點作為監管重點，減少質量問題。安裝疊合板構件之前，落實安裝放線工作，對支撐架位置做出明確。監理人員要檢查放線、位置是否合理；支撐架安裝完成后，測量支撐架高度是否滿足施工需求；安放疊合板時，遵循勻速、慢放原則；在疊合板構件安裝，未卸載吊具之前，調整安裝位置；監理人員要注意，疊合面質量隱蔽驗收工作，要在疊合板構件安裝完成后，鋼筋綁扎前落實；安裝預制預應力混凝土薄板過程中，兩端在墻上、梁上的長度控制在20mm以內[8]。疊合板支撐體系采用鋼管+頂托+方鋼管龍骨支撐方式。

①材料選擇：采用扣件式Φ48×3.5鋼管滿堂支架，50×50mm方管作為主龍骨。

②方案設計：立桿底架腳手板，掃地桿設在離地20cm處，橫桿步距為1.8m。水平桿采用6m～2m鋼管搭設，接長可采用對接扣件，采用鋼管搭接接長，在端部進行搭設。相鄰的橫桿連接扣件一定要相互錯開，同一縱(橫)間距內不能出現橫桿連接扣件。

③按照模板工程底模上表面標高執行疊合樓模架支撐和梁上口標高的偏差驗收標準，其標高允許偏差為±0.5倍。

④模架及梁頂面標高檢查采用激光掃平儀進行復核，模架標高不符合要求時，應及時調整模架可調頂托；梁上口標高不符時，應檢查梁截面尺寸、梁底標標高是否滿足施工要求，如果出現不符合情況，應及時調整模架的可調頂托。

3.2.3.2 后澆疊合層質量控制

1)制作預制板過程中，與現澆混凝土接觸面層，要進行剔鑿處理，主要目的是將堅硬石子鑿除，形成粗糙面，從而與現澆結構面層實現穩固連接。粗糙面要超過結合面80%。粗糙面凹凸深度，要超過4mm；2)將15mm厚度的覆膜多層板用作墻體轉角縫處模板，轉角要至少深入到預制板中10mm，利用木楔頂牢。借助海綿條，實現接縫交接處縫隙的封堵，避免出現漏漿情況。監理人員要檢查轉角深入是否到位、是否使用海綿條封堵；3)疊合構件的下部支撐系統應按施工方案進行設置，支撐結構應安全可靠；4)澆筑混凝土之前，監理人員要檢查，施工單位是否提前安排工作人員清理構件表層。如果出現未清理表層，或者清理不到位情況，很容易造成表面開裂[9]。確保預制板表面清理干凈的同時灑水濕潤，確保預制板始終處于濕潤狀態，避免出現積水情況；5)混凝土二次澆筑時應控制混凝土的振搗質量，監理應對該過程進行旁站監理；6)疊合構件中后澆混凝土強度達到設計要求后，方可拆除支撐及承擔施工荷載。

3.2.3.3 疊合板拼縫板帶質量控制

1)疊合板拼縫板帶質量控制過程中，監理人員要對相關施工規程有正確認識，圍繞施工規程監管各環節施工。設計為雙向板，板長寬比如果在3以內，可以采取整體式接縫形式。

2)拼縫板帶處構造鋼筋施工，嚴格根據設計圖紙要求、設計標準進行，禁止出現隨意更改情況。監理人員要進行現場巡視、現場檢查，發現問題后及時聯系相關負責人調整，避免問題的影響范圍擴大；模板支設過程中，對于疊合板下部接縫位置，盡量避免采取吊模施工方式。主要因為吊模產生的螺栓眼，后期封堵時很容易出現封堵不嚴情況，從而引發漏水問題。吊模位置混凝土在施工期間，容易被擾動、破壞，引發接縫不嚴問題[10]。為防止此類問題出現，監理人員必須要禁止施工人員采用該種施工方式，而是要在接縫位置采取獨立鋼管頂撐，鋼管與其他架體能夠形成整體，提升模架整體剛度、安全性、穩定性。

3.2.3.4 疊合板鋼筋綁扎質量控制

疊合板鋼筋綁扎質量控制時，監理人員要注意從以下幾方面進行嚴格檢查驗收：1)工藝流程的控制；2)清理疊合板面及板縫的雜物，按圖紙要求整理墻插筋；3)綁扎拼接板縫附加抗剪筋及構造筋，保證抗剪筋在板內錨固長度15d；4)綁扎支座負彎矩筋，其保護層保證不大于20mm，其與架立筋每扣均綁扎，負彎矩筋下加設鋼筋馬凳，以保證負彎矩筋正確的空間位置；5)支座負彎矩筋綁好后，不準踩在其上作業或行走，并派專人看護和修整，保持其正確的空間位置；6)安裝水電管線時，不得任意切斷和位移已綁好的鋼筋。

3.2.3.5 疊合板養護控制

一般而言，普通混凝土澆水養護時間要超過7d，完成混凝土澆筑12h后開始灑水濕潤，使用塑料薄膜覆蓋。如果混凝土中摻加緩凝型外加劑，或者抗滲要求較高，養護時間要保持14d以上。

4 實際應用效果

在該工程項目中，針對疊合板接縫位置采取針對性施工方式，實現對疊合板與預制結構接縫、疊合板與現澆結構接縫質量的有效控制[11]。施工時，控制構件運輸、構件吊裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、混凝土養護施工，這對于整體施工質量、施工效率的提升能夠起到良好促進作用。也因此，工程項目一次性驗收合格。

5 結語

綜上所述，為提升裝配式結構樓板疊合板施工質量，推動各環節施工的順利實施，監理項目機構要全面落實質量控制工作。針對各環節施工進行全方位把控，不斷強化施工人員責任意識、質量意識與安全意識，施工中約束自身行為，按照施工計劃、施工方案以及施工圖紙落實各項工作。監理人員要進一步強化疊合樓板施工質量控制、疊合樓板質量控制，滿足施工需求，增強建筑行業市場競爭力。