客滾船艏門安裝及應用

黃素國 田勝利 馮永堅

摘? ? 要：本文主要對客滾船艏門安裝流程和安裝工藝進行闡述，針對艏門安裝過程的精度控制和工藝要求進行分析，為后續同類型客滾船艏門安裝提供參考。

關鍵詞：客滾船；艏門；結構；精度

中圖分類號：U671.91 ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A

Installation and Application of Bow Door of Ro-Ro Psssenger Ship

HUANG Suguo，? TIAN Shengli，? FENG Yongjian

（ Guangzhou Shipyard International Co.， Ltd.，? Guangzhou 511462 ）

Abstract： This paper mainly describes the installation process and installation technology of bow door of ro-ro passenger ship， analyzes the accuracy control and process requirements of the installation process and provides a reference for the bow door installation of the following same type of ro-ro passenger ship.

Key words： Ro-Ro Passenger Ship;Bow Door;Structure; Precision Accuracy

1? ? ?前言

客滾船的艏門是車輛、物料上下船舶的主要通道之一，具有設計復雜、技術難點多、安裝精度高等特點，其有限作業空間和累計精度誤差等容易造成施工偏差，是各種滾裝設備中精度要求較高、工序復雜、施工難度大的一種大型滾裝設備。本文主要針對艏門的安裝進行分析，對后續同類型船艏門安裝效率提高具有重要意義。

2? ? ?艏門簡介

客滾船采用艏、尾門布置，確保車輛上下船不用調頭轉向等操作，提高了車輛裝載效率，方便各種車輛特別是大型車輛的進出。

艏門具有多達十余種類型裝置和近百種不同的附件，通過液壓系統進行控制，利用電氣系統實現設備自動化操作，所以艏門的安裝調試是一個復雜的過程。

艏門的設計應與船舶外板線形相配合（見圖1），艏門開啟和關閉通過附近操控臺操作，跳板在沒有完成收緊前不能啟動關閉。

3? ? 艏門安裝要點

艏門安裝前，首先要明確艏門、艏跳板安裝程序，確保艏門、艏跳板安裝的正確性和使用性能；施工人員應提前熟悉施工圖紙、技術要求和安裝工藝文件；施工前確認艏門及跳板與圖紙相符，施工設備合格并有效；艏門安裝前，此區域相關附件及電焊、火工等工作已完成。隨后開始按照圖紙和工藝流程施工。

4? ? ?艏門安裝

4.1? ? 安裝前注意事項

4.1.1艏門分段及附件制作

（1）艏門分段在制作過程中，需要確保各種結構加強的安裝準確度，由于一般艏門都是比較大型的鋼結構，安裝調試階段經常會發生艏門下沉，導致關門開門不順暢；

（2）主鉸鏈臂是艏門開關的主要裝置，承受著艏門的全部重量，除了主鉸鏈臂鋼結構強度需要滿足要求外，鉸鏈臂的軸孔的同心度也需要得到滿足；常規的主鉸鏈臂，一般情況下是主鉸鏈臂的鉸鏈座板的軸孔按技術要求加工好，通過假軸代替真軸安裝在軸孔上來保證主鉸鏈臂的鉸鏈孔的同心度，這樣的工序會使得主鉸鏈臂在裝配焊接過程中產生熱變形，不能很好的保證其同心度，所以需要先將主鉸鏈臂的所有結構安裝焊接完整后，對鉸鏈孔按照圖紙要求進行軸孔加工，通過該工序能夠很好的保證主鉸鏈臂軸孔的同心度，避免因安裝誤差及焊接熱變形而產生軸線偏差。

4.1.2艏門附件安裝

（1）艏門安裝前，門與鉸鏈臂、鉸鏈臂與船體之間必須安裝合適長度的接地線，避免艏門安裝后其外部焊接引起軸承或液壓油缸導電而損壞；

（2）艏門主鉸鏈臂安裝精度要求高，要全過程控制；

（3）艏門大部分舾裝件在分段預裝階段完成，降低后期安裝難度；

（4）注意底部鎖緊裝置、破冰裝置、止推裝置、導向裝置，以及頂部止推裝置、破冰裝置的安裝時機；

（5）重點控制艏門切割縫處的保型、防變形，分段制作階段要做好對切割縫處的船體保型；

（6）艏門切割必須在所有的鉸鏈座、鍥緊、收緊、鎖緊裝置、固定裝置及船體結構安裝及焊接完成后方可進行；

（7）切割角度保持水平，切割前進行水密膠槽和壓膠板的預裝，以減少切割縫附近的焊接變形；保證水密膠槽和壓膠板的預裝位置的準確性，否則返工修改將帶來更大的變形；

（8）艏門打開時做好防機械傷害，特別是做好措施防止艏門回彈夾傷人；調試階段，做好防機械傷害、防高墜等。

4.2? ?艏門安裝及過程控制

（1）按圖紙要求完成鎖緊裝置、門頂主限位座、導向輪裝置座、液壓及電纜管碼、膠槽底座等安裝（與分段制作同步進行）；

（2）艏門分段涂裝后，B面預吊裝鎖緊裝置、限位裝置、破冰油缸、鉸鏈臂主鉸鏈座船體部分等，在分段翻身定位后起重配合吊裝進艙臨時固定；

（3）艏門總段總組后，鎖緊裝置、鉸鏈臂主鉸鏈座船體部分、液壓管路、壓膠板座安裝完整；

（4）在分段總段預舾裝完成后，重點安裝艏門鉸鏈臂門上的鉸鏈座、導向連桿、膠槽及壓膠板、電纜管及電固件、各設備油缸等；確保艏門液壓管路系統完整、串油及試壓；廠家配合艏門切割線劃線，搭載按照廠家要求切割余量；將艏門臨時開啟，安裝剩余的膠槽及壓膠板；啟閉艏門調試，安裝啟閉限位開關；待膠槽涂裝完成后，把橡膠條安裝在槽內；最后，艏門開始做啟閉效用調試及水密試驗，直到驗收合格。

4.2.1鉸鏈臂主鉸鏈座安裝工藝

（1）鉸鏈臂與船體間主鉸鏈座在分段預裝階段確保左右對稱安裝，即同一水平高度、距中相等、距肋相同；

（2）主鉸鏈軸線必須與橫向水平線及基線成90°，確保門在開啟時不會出現高低、前后錯位，需要精確定位；

（3）主鉸鏈安裝后試裝鉸鏈臂，檢查鉸鏈座是否符合安裝要求，然后作臨時的加強肘板以防止焊接變形，同時檢查鉸鏈座船體加強是否正對設備；

（4）鉸鏈臂與門上的鉸鏈座必須在艏門分段吊裝并與相鄰分段裝焊完成、火工校正后安裝；

（5）為避免艏門鉸鏈臂受力下沉，用頂升高度調節板來消除。

外門安裝側視圖，如圖2所示。

4.2.2艏部分段上的鉸鏈臂座架安裝工藝

（1）四個鉸鏈臂座架切割后，點焊固定牢固，然后安裝足夠的加強；

（2）安裝假軸，軸上帶法蘭端面，用假軸保證鉸鏈座的同軸度以及水平度；

（3）按照工藝文件施工，嚴格控制焊接變形，安排有經驗的焊工進行焊接工作，確保焊接過程一次性完成；

（4）焊接完畢后，復查四個鉸鏈座的同軸度和水平度。在檢測其滿足圖紙要求后，拆除加強（采用打磨方式，可避免焊接后的變形）。

鉸鏈臂座架圖，如圖3所示。

4.2.3鉸鏈臂安裝定位

（1）鉸鏈臂的軸承與軸之間的間隙為0.2 mm，穿軸時如果鉸鏈座中心孔出現不同軸的情況時，不能采用磨軸承的處理方法；

（2）按工藝文件要求調整好鉸鏈臂鉸鏈座（中間的兩個鉸鏈座）上的支撐單元、墊片、液壓油缸以及六角螺栓等，達到同軸要求。

4.2.4 壓膠板及膠槽安裝

（1）艏門分段制作階段，根據船體圖安裝側面及頂部、底部壓膠槽及壓膠板；

（2）確定艏門的分割線，根據安裝圖紙進行壓膠槽座以及壓膠板座的安裝并焊接，焊接時嚴格控制焊接過程防止變形。艏門上下兩端的壓膠板及膠槽安裝由于位置較為狹窄，測量壓膠量應在測量點使用雕塑粘土測量，密封膠條安裝壓膠量為15 mm。

壓膠安裝圖，如圖4所示。

4.2.5底部鎖緊裝置安裝

鎖緊塊安裝時，按照實物定位，接觸面要完全匹配，如圖5所示。

4.3? ?艏跳板安裝定位

4.3.1 安裝前注意事項

對艏跳板進行任何操作之前，艏跳板與船體之間必須安裝合適長度的接地線，避免艏跳板安裝后在其上的一些額外焊接引起軸承、液壓油缸導電而損壞；艏跳板必須在艏門開啟后吊裝進艙安裝。由于不能清空吊裝，只能由葫蘆一步步移位到安裝位置，提前做好頂部吊碼的安裝工作，控制好跳板的中心線與船體的中心線重合，鉸鏈的軸線與中心線成90°。

4.3.2艏跳板安裝精度控制

首先，鎖緊裝置和艏跳板液壓管、電纜管在分段預裝完整，艏跳板地面組合第一塊（靠艉部的門）和第二塊（跳板及翼板）試裝之后，安裝跳板上的液壓管及安裝電纜管并清潔液壓管；在艏門開啟后吊裝艏跳板，配合船體開口中心及鉸鏈座安裝輔助線劃線，起重配合吊裝，搭架組配合腳手架拆搭；將跳板拉正至收藏狀態調整中心及壓膠量，安裝主鉸鏈座、鎖緊裝置、主操作油缸座和第二塊跳板鎖緊裝置導向裝置。 完成相關設備和液壓管路連接，檢查安裝完整并密試完成；隨后開啟艏跳板（起重配合安全穩索安裝）調試試驗、沖水試驗以及效用試驗，最后做跳板負荷試驗。

圖6為艏跳板安裝定位完成圖。

5? ? ? 艏門調試

（1）艏門調試前確認設備及附件安裝完整，液壓系統和電氣系統安裝完整并報驗結束，泵站安保報驗結束；

（2）在核實相關系統全部報驗合格后，啟動液壓泵站對液壓系統進行排氣；

（3）艏門設備啟動前，管工、鉗工等相應工種要提前相互溝通協調好，做好相應安全措施，區域警戒圍壁，嚴禁無關人員進入實驗區；

（4）通過液壓系統調試操作油缸、插銷油缸及鎖緊油缸，根據各設備的開關到位狀態，調整限位開關傳感器；

（5）確認設備的水密膠條安裝及相關水密部件完整，對水密部件進行壓粉和沖水試驗，達到密性要求；

（6）對液壓設備進行本地操作調試，檢查各電器開關是否正常，限位開關和報警點測試滿足要求，完成本地操作自動化并對外報驗合格；

（7）對設備進行遠程控制操作，確認艏門正常開關，完成所有調試程序，實現遠程操作自動化。

6? ? 結束語

本文闡述了客滾船艏門的安裝與調試，介紹了艏門制作、安裝精度控制，分析了艏門安裝尺寸控制要點，制定了艏門安裝和調試程序，優化了艏門制作、安裝、調試流程，提高了工作效率，縮短建造周期，為同類型船的建造積累經驗。

參考文獻

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作者簡介：黃素國（1977-），男，工程師。主要從事船舶生產管理工作。

田勝利（1982-），男，高級工程師。主要從事船舶建造工藝工作。

收稿日期：2022-03-04