產業基礎高級化視角下粉末冶金產業發展路徑研究

鄧豪瀛

摘? ?要：我國是制造業大國，但產業基礎落后，過于依賴國外供給體系，導致問題頻出，如何實現產業基礎高級化成了研究的重中之重。粉末冶金產業具有產業基礎支撐作用，故將其作為研究對象，以探求產業基礎高級化之路。首先厘清相關理論，而后分析我國粉末冶金產業發展現狀，總結發展問題，即上游關鍵原料制造技術薄弱，高端原材料依賴進口，成本持

近年來，我國制造領域“卡脖子”現象頻出，反映出我國產業基礎較為薄弱、技術創新能力不足的問題。《中國制造2025》提出“制造業是國民經濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基”。黨的二十大報告強調“實施產業基礎再造工程和重大技術裝備攻關工程，支持專精特新企業發展，推動制造業高端化、智能化、綠色化發展”。粉末冶金產業即為產業基礎高級化的重要一環，逐漸成為支撐高端制造的核心環節，屬于基礎性和戰略性產業。粉末冶金制造與產業基礎中的關鍵基礎材料支撐、核心零部件支持及先進基礎工藝制程相關，所以夯實粉末冶金產業基礎，對我國從制造大國走向制造強國具有重要意義。目前粉末冶金產業面臨著產業發展兩極分化、高端粉末原料嚴重依賴進口、成本上漲、生產設備存在短板等問題，阻礙著粉末冶金產業基礎高級化。鑒于此，將粉末冶金產業作為研究對象，探究在產業基礎高級化政策下的發展方向，以助推粉末冶金產業基礎高級化的實現。

一、產業基礎高級化內涵界定及理論支撐

（一）產業基礎高級化的內涵

產業在《辭海》中的界定指可由利益相互聯系、具有不同分工、涵蓋相關行業的業態總稱。從廣義來看，產業基礎可以劃分為基礎要素和高級要素；產業基礎指關鍵基礎材料、核心零部件（元器件）、現金基礎工藝、產業技術基礎、基礎軟件，簡稱“五基”。基于此，產業基礎高級化是指持續提升產業基礎能力，從而實現自主可控、安全高效發展，以形成高附加值、創新力強的產業供應鏈，推動產業經濟體系優化升級。

（二）理論支撐

要想實現產業基礎高級化，還需有理論支撐，包括產業鏈理論及產業集群理論。其中，產業鏈涵蓋了產品生產或服務提供的全過程，即從產品生產的原料采購、技術研發、半成品制造、終端產品營銷方案設計直至銷售獲利的全過程。產業鏈可以通過完善和延伸產業鏈兩種方式進行。而產業集群則是在產業鏈的基礎上，在特定區域將具有合作與競爭關系的有關聯的企業、金融機構等群體，具有區域性的競爭優勢，通過企業群居，相互競爭和協作，共享資源、降低成本、創新激勵及學習，從而擴大市場優勢與擴張能力。

二、我國粉末冶金產業發展現狀及問題

（一）總體看，粉末冶金產業發展迅速，但市場兩極分化嚴重

近年來，粉末冶金零部件的生產技術不斷發展，而銷售領域，如汽車行業、機械制造、電子家電及光伏等高科技產業飛速發展，為粉末冶金產品提供了空間。中國粉末冶金協會統計數據顯示，從銷售收入來看，中國粉末冶金行業市場規模2021年為166億美元，與2017年相比增加了28億元，呈現出穩定增長趨勢。未來隨著新興領域的發展，如5G通訊、新能源領域等，中國粉末冶金行業市場規模也有望保持5.0%的年復合增長率繼續穩定增長。

粉末冶金業從競爭格局來看，大多為中小企業，規模較小，競爭較為集中，其中東睦股份我國目前粉末冶金制造業的“領頭羊”，在生產技術、市場格局上均具有綜合性優勢，市場占比約為27%。呈現出兩極分化格局，由于技術的局限性，各企業集中于低端市場，目前已趨于飽和，也令不具備獨家生產技術的企業競爭力不斷下降，缺乏生存空間。因此，在中國粉末冶金行業發展中只有具備核心生產技術以及高端產品的企業才能占有一席之地。

（二）具體看，粉末冶金產業核心技術有待突破

上游制粉技術落后導致中游原料依賴進口。粉末冶金行業產業鏈上游主要為鐵粉和銅粉。粉末是生產冶金零部件不可或缺的原料，但我國粉末制造與發達國家在技術水平和設備工藝上均存在差距。國產鐵粉在質量和性能上表現較差，高端鐵粉需要進口，主要來自日本、瑞典和加拿大等國家，用量約占行業用粉量的70%—80%，此外，進口粉末原料價格一路上揚，如鐵粉上漲25%、銅粉上漲50%、鉬粉上漲300%、鎳粉上漲80%，目前也因原材料成本上漲導致企業利潤不斷降低，行業平均利潤率已降至10%以下。企業無法賺取足夠的利潤，就無法拿出更多的資金用于技術研發、先進基礎工藝和產業技術基礎的更新改造，無法形成產業發展的良性循環。中游零件制造技術提升快，核心技術有待突破。粉末冶金與傳統工藝相比，具有節能節材、環保綠色、成本低、個性化、一致性好、性價比高等優勢。但是行業集中化日益明顯，高端產品供不應求，低端產能過剩，影響著經濟效益。故在目前粉末冶金產業發展趨勢下，我國相關龍頭企業，如東睦股份、揚州保來得粉末冶金有限公司等不斷發展自身工藝技藝，提升生產能力，推動我國粉末冶金制造技術快速提升，但是目前由于高端冶金市場需要較高技術與資金門檻，我國此類龍頭企業發展仍未能與國外優勢企業媲美，核心技術仍有待突破。

下游生產技術制約對中游高端產品需求量。目前，粉末冶金被應用于更多的新興發展領域，如新能源、醫療以及航空航天等。但國內需求量仍舊遠遠小于國外市場，如國內外粉末冶金制品使用量的差異。歐洲平均每輛汽車的是14kg，日本9kg，美國高達19.5kg以上，而我國平均僅5kg—6kg，與發達國家相比仍有較大差距，發展潛力巨大。而我國使用量不比國外主要有兩個原因，一是國內技術不成熟，二是粉末冶金零部件的配套設計能力較低。

三、產業基礎高級化下粉末冶金產業發展路徑

（一）從“點”突破，以“小巨人”企業帶動核心競爭力提升

產業基礎高級化的關鍵問題是盡快實現核心技術自主可控。圍繞這一關鍵點，可以先從企業之一微觀層面實施“點”的突破。即通過引導具有國際比較優勢和代表性的行業龍頭企業，根據專業化分工特點，聚集有限資源，開展重點技術攻關，專注并深耕于關鍵基礎材料、核心零部件等“五基”所對應的產業鏈環節，不斷積累研發經驗，實現技術創新，打造與眾不同的核心競爭力以保持競爭優勢，將核心技術、關鍵零部件以及主要環節全部國產化，不受制于人。此外，企業還可以通過產品設計差異化爭取優勢，擴展產品品類，力爭成為產業鏈中關鍵環節的專精特新的“小巨人”企業，以帶動產業核心競爭力突破與提升。

（二）“點”聚成“線”，推動產業鏈一體化發展

以中游生產環節為例，需向上游延伸破解“卡脖子”難題，利用后向一體化，深耕國內循環，推動技術突破，保障材料自給率，降低成本；對于中游企業則需加強競合，利用行業協會的紐帶橋梁作用，搭建交流平臺，組成技術聯盟，共享信息，把握市場變化，獲得協同利益最大化；對于下游產業而言，應當積極拓展國內外高端客戶，在上中游企業聯合打造好高端的粉末冶金零部件后，才能更好地滿足下游客戶的需要，同時下游客戶也可以倒逼中游企業發展，迫使企業研發提升技術，同時應積極開拓國外高端市場，擴展國內高端客戶，在大力拓展國內高端客戶群體的基礎上，加快建設國內高端客戶體量。

（三）“線”移成“面”，聚焦產業實現協同發展

首先，粉末冶金產業在發展過程中可以施行同類競爭者產業集群，打造粉末冶金制造產業“三位一體”新格局，如下頁圖1所示，促進產業技術創新能力顯著增強，產業發展環境進一步優化，而因同類競爭企業在各自細分市場及細分技術上略有不同，也可在各自產能上限，但訂單供不應求的情況下，讓集聚群內的同類競爭企業一同接單，實現合作共贏，保證客戶源和企業利潤共生共增。其次，可以圍繞中游打造粉末冶金產業上下游產業集群。打造上游的原材料產業集群，吸納目前國內龍頭企業，打通產業鏈條發展脈絡，施行網絡布局協同發展。如同目前安徽省的新材料產業園區，每年可以為下游的企業提供25萬—30萬噸的鋁板帶，給下游提供基礎原材料5萬—10萬噸，實現園區內部的小循環，從園區內循環開始，再發展到全國外循環。研發出精細化、精度高的金屬粉末制造技術，研發出具有特色化、能夠實現差異化需求的生產技術，滿足生產精細度需求的模具和裝備制造，開展延鏈補鏈，增強產業鏈供應鏈的自主可控能力，夯實中游粉末冶金制造產業的發展“地基”，構建上游“企業群”，讓上游金屬粉末產業、裝備制造業及模具生產業鎖定中高端市場，擴大可生產產品價值，解決基礎材料“卡脖子”的問題，推動助力基礎材料高級化發展。下游則可以打造如金屬粉末產業、模具生產制造產業、機械設備產業、航天航空產業等多個產業集群，推動下游產業發展技術的進一步創新，降低產品組裝生產時耗費的運輸及時間成本，提升下游產業需求。此外，應加強“產學研”融合，提供人才支撐，利用“產學研”融合，完善人才供給體系，加強基礎領域的產教融合，開展名師帶徒，技術攻關，人才評價等工作，即解決就業又保證了企業“人才之源”，優化高等院校、科研院所的科技成果轉化。同時，應加強政府與金融機構之間的聯系，加大政府金融機構政策支持力度，如利用政策推動金融機構共享當地企業的融資需求，提高金融機構的服務精細化程度，擴寬融資渠道，引導資金集聚，建立風險分擔機制，活躍區域股權市場，引導金融機構為產業集群內的龍頭企業提供產業整合、多元化融資、降低稅收、并購重組等一攬子信貸和金融服務，提高金融支持體系。

（四）“點線面”匯聚成粉末冶金產業“價值網”

首先，通過產業集群及“產學研”融合途徑，推動國家粉末冶金產業發展人力資源由數量走向質量。其次，通過加強國家對粉末冶金制造產業上游原材料企業技術的扶持，輔之產業園區內企業技術交流，能夠合力解決粉末冶金制造產業發展的技術難題，為產業發展提供知識資源。再者，聯合金融機構，拓寬了融資渠道，整合了資本資源。此外，推動產業園群內的基礎設施建設，通過同質、異質的產業集群共同創新、健全知識、技能、管理等創新要素和利益分配機制建設，實現產業基礎高級化發展，從而進一步促進國家價值的提升。

四、結束語

要實現粉末冶金產業基礎高級化，就要著眼全局，局部入手，重點突破。一是企業要掌握核心技術，實現核心技術自主可控，以龍頭企業為引領，選準主攻方向，力爭成為關鍵環節的專精特新的“小巨人”企業，成為提供關鍵零部件、元器件的“配套專家”，形成“點”的突破。二是要打造一體化的產業鏈，產業鏈上中下游必須協同突破和供需對接，實現產業鏈的現代化，形成“線”的拉動。三是需不斷把“線”延長，為了實現產業基礎高級化，匯結成產業集群，以“產研學”和金融機構為支撐，打造同類企業產業集群及上下游產業集群，實現“面”的發展。解決粉末冶金產業上游“卡脖子”和下游渠道問題，擴大盈利范圍，推動區域內競合關系發展，以最終實現產業基礎高級化下國家價值提升“網”絡。

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[責任編輯? ?衛? ?星]

續上漲；中游核心技術有待突破，競爭力不足；下游高端客戶輻射面不足，產能利用率及技術有所欠缺。最后提出“點線面”解決方案：實現“點”的突破，從企業出發，著力打造核心競爭力，實現核心技術自主可控；“點”動成“線”，推動產業鏈實現一體化，以破解“上游卡脖子，下游吃不飽”的難題；“線”移成“面”，攜手利益相關者協同創新，以助力粉末冶金產業基礎高級化發展。

關鍵詞：粉末冶金產業；產業基礎高級化；產業鏈；產業集群；核心技術自主可控

中圖分類號：F27? ? ? 文獻標志碼：A? ? ? 文章編號：1673-291X（2023）11-0037-03