關于蘇鹽井神小包裝食鹽生產實施精細化管理的幾點思考

宗輝

關鍵詞：食鹽；生產；精細化；管理

1 精細化管理的含義

精細化管理是一種管理理念，更是一種管理文化，是將常規管理引向更深層次的基本思想和管理模式。精細化管理的主要目標是減少管理對資源的占用，降低管理成本。現代管理學將科學化管理分成3個次層，即規范化、精細化、個性化。其中，精細化管理是具體、明確地落實管理責任，確保當日事當日畢，并及時對當日事進行檢查、糾正、固化、提升。

2 蘇鹽井神食鹽小包裝生產車間推進精細化管理的必要性

食鹽小包裝生產工藝相關要素高度集中，包含車間、專業、班組、崗位等多層級管理結構，產品結構包含高端、中端、經濟型、個性化定制等多種類型，工藝環節通過工藝設備設施及管理流程緊密關聯，管理控制點較多，管控難度大，實施精細化管理勢在必行。

3 蘇鹽井神食鹽小包裝生產車間精細化管理的具體措施

2020年蘇鹽井神食鹽小包裝車間推進精細化管理以來，嚴格按照管理制度化、標準化、規范化和人性化的要求，緊緊抓住“理念滲透”“行為養成”“形象塑造”“管理推進”四要素，結合車間生產實際進一步加強和完善各項管理措施，全方位、多角度、深入持久地在創新管理、節能降耗方面進行大量有益探索，取得了一定成效。

3.1 轉變觀念

思想觀念的轉變是管理方式改變的核心，而車間領導干部觀念的轉變是首要前提。只有車間領導干部轉變思想觀念，才能使廣大車間員工的思想觀念不斷更新，推動車間精細化管理進步。2020年，車間實行精細化管理之初成立了精細化管理活動領導小組，制定了符合本單位實際的業績競賽考核細則，將安全、質量、環保、設備等方面的要求和責任明確并落實到位。車間從宣傳、普及、貫徹精細化管理理念入手，通過開展“質量改進金點子”建言獻策比賽、形勢任務宣講、每月一次的“六型班組建設之星”評比、質量控制（Quality Control，QC）攻關、“五小”創新實踐活動等措施，組織引導車間員工認清食鹽小包裝生產經營在國內外經濟受到疫情嚴重影響的新形勢下面臨的機遇與挑戰，認清節能降耗、降本增效、實施精細化管理的重要性和迫切性，深入參與分析食鹽小包裝車間生產經營活動中存在的不足，讓車間員工發揮自己的智慧，結合不同的崗位特點，立足車間實際情況，尋找不斷改進提升的切入點。隨著宣傳教育活動的不斷深入，車間員工逐步從節約“一度電、一克鹽、一滴水”做起，牢固樹立“全員細節管理、杜絕跑冒滴漏”的理念。

3.2 關注細節

“天下難事，必作于易；天下大事，必作于細”，自古以來，人們就知道“細節決定成敗”的道理。細節以各種方式影響著人們的工作質量，要想提高工作質量，就要將每一件事做“做精做細”。“精細”表現在車間管理的各個環節，首先，從車間安全管理精細化入手，通過創新職工安全教育方式、根據員工特點配置崗位、加大檢查考核力度、堅持每月車間領導進班組講安全等措施，讓安全意識深入人心、安全警鐘長鳴，努力降低安全風險。其次，從質量管理精細化入手，著力把好“三關六檢”，即添加劑穩定添加關、鹽品中的異物關、噴碼質量關、崗位工首檢、崗位工自檢、崗位間互檢、班組長專檢、化驗員過程檢、產成品入庫抽檢，根據“管生產必須管安全”的理念要求“管設備必須管質量、管發運必須管質量”，將車間質量目標逐級分解到專業、班組和崗位，制定《年度質量工作推進計劃》《車間質量考核細則》《關鍵質量控制點要求執行考核辦法》等，并將關鍵設備運行狀況列入質量管理范圍、產品質量控制和考核內容，每月定期召開質量分析會，一旦發現問題，3日內按“事件調查”“問題處理”“防范措施”“通報學習”“舉一反三”5個步驟進行“四不放過”處理，發揮防微杜漸的作用。再次，從現場管理精細化入手，積極推行“6S”管理，修訂并完善定置管理圖，細化各專業、班組、崗位工的執行要求，規定檢查時間、方式，并通過車間周一綜合大檢查和專業不定時抽查等方式在當班期間兌現考核和通報，每月通過業績競賽積分評比的方式進行排名、公示，著力規范職工的行為，改正“做事隨意、沒有規矩”的不良習慣，全面優化生產現場潔凈區、準潔凈區及辦公場所工作環境。最后，從設備管理精細化入手，推行全員生產維修（Total Productive Management，TPM）模式，建立“設備點檢”制度和“包機到人”制度，將各人所轄設備的完好率與收入掛鉤，以“規范計劃檢修和維護保養”為重點，建立檢修計劃，使設備始終處于預知和受控狀態，消除“小病不修修大病”的現象。

3.3 明確責任

細化目標，明確責任，落實管理目標責任制是推進車間精細化管理的必由之路。單位可通過建立每個崗位的安全生產責任制度賦予所有崗位責任，層層分解各項工作，實現從車間到專業、班組、崗位工的層層責任落實，完善監督責任、管理責任、主體責任的三級責任制。例如在安全管理方面，車間推進精細化管理以后，首先建立并完善了全員安全責任制，并將各項安全生產工作細化、量化分解至專業、班組、崗位工。大到樓層、區域，小到消防栓，都明確了責任，確保責任落實，堅持一級對一級負責、層層負責的原則。對履行職責有偏差、不能有效執行的人員嚴格追責，對號入座。只有層層壓實責任，才能做到事事落實。

3.4 完善制度

無規矩不成方圓，管理制度是車間生產經營過程中必須遵守的規定和準則，如果沒有相對完善的管理制度，車間的各項工作就無法高效、穩定地開展。要想推進車間精細化管理，就必須建立規范、精細的管理制度。雖然公司層面建立了總體性管理制度，但是每個生產車間都有自身的特殊性，車間要將公司的管理制度與車間的具體實際相結合，將車間生產經營的各個細節融入管理制度中，避免產生車間管理盲區。車間推進精細化管理以來，不斷完善各項管理制度。例如在質量方面，車間針對不同影響和性質的質量問題建立了《質量分級管理制度》，將質量風險劃分為高、中、低3個等級，同時匯總以往的過程抽檢、市場反饋問題，建立員工質量控制水平檔案，根據不同人員的實際情況因材施教，幫助員工提高工作能力。

3.5 嚴格考核

沒有考核的管理是無效的管理，考核是為了督促制度的落實，是推進車間精細化管理的必備工具。考核應具備層級性、全面性、時效性、真實性。（1）層級性，即一個層級考核下一個層級，并要求下一個層級進一步將考核分解，責任到人。（2）全面性，即對安全、質量、環保、設備等每一個涉及車間生產經營的責任落實點都實施考核。（3）時效性，即考核應及時有效，當班發現的問題要第一時間指出并開展考核和教育。（4）真實性，即堅持實事求是的原則，營造規范、公正的管理環境，樹立考核的威信，增加管理的公信力。車間推進精細化管理以來，規范考核流程，制定了車間《基礎管理考核通知單》，堅持考核的時間明確、原因清晰、責任到人、區域負責等原則，并通過被考核人、考核人、審核人簽字細化考核流程，確保符合考核的4個基本要求。

4 蘇鹽井神食鹽小包裝車間推進精細化管理的成效

關注細節、精準要求是提高車間生產管理經營水平的必然措施和選擇。在推進精細化管理的過程中，車間堅持以“精”“準”“細”“嚴”為基本原則，通過提升員工素質、嚴格內部控制、強化鏈接協作、局部聯系整體，多角度、多層次提升車間整體管理水平和綜合效益，具體表現在以下4個方面。

（1）充分運用智能化、信息化平臺，實行生產全流程信息采集監控。讓生產信息高效、完整地匯聚在集控平臺中，便于指導生產統籌調度，提高管理效率，降低管理成本。

（2）改變發貨方式，提高機械化裝車率，降低人力成本。完成登車橋改造，常態化運行集裝箱機械化裝卸，實現約70%集裝箱機械化裝卸，節約裝卸成本10萬元以上。

（3）加快技術創新步伐，提高設備穩定性。實施高端盒裝產品生產線一體化改造，減少生產線人員數量，每年節省力資費用10多萬元；通過改空箱噴碼為實箱噴碼降低紙箱的損耗率，節約生產成本；通過提高絞龍末端物料傳感器的位置，保證絞龍末端粉鹽附積點母鹽覆蓋常態化，防止高碘粉鹽在此積聚造成碘的問題，顯著提高產品內在質量合格率，減少次品，防止浪費。

（4）加大管理創新力度，降低消耗成本。通過在生產五連包過程中加強紙箱的回收利用，有效減少紙箱的浪費。以海藻碘食用鹽五連包產品這一需求量較小的品種為例，按照年計劃200 t計算，可以節約紙箱11 400余只，每個紙箱價格約為3.3元，每年只這一個五連包產品就能節約紙箱成本37 000余元，按照日常生產6個品種計算，合計節約成本將不低于220 000元。

通過幾年的實踐，蘇鹽井神食鹽小包裝車間推進精細化管理初顯成效，產品質量與經濟效益得到了雙提升。蘇鹽井神公司2019年被中國質量協會授予“全國質量獎”，2022年年底又順利通過“全國質量獎”的復評確認，再次展現了作為全國鹽業頭部企業的實力和風采，標志著蘇鹽井神的高質量發展繼續走在全國鹽業前列。食鹽包裝車間會繼續將精細化管理理念深入車間管理的每一個細節，從精細化管理中不斷尋求效益提升之路。